CN203912598U - 一种输送装置以及具有该输送装置的联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联合收割机的输送装置，该输送装置包括壳体以及设置在壳体内的链机构。在壳体的前方入口处设置有前护板(15)、左侧护板(17)和右侧护板(16)，其中左侧护板和右侧护板与壳体的侧壁相连，并且沿左右方向延伸从而从前方部分地覆盖输送装置的滚筒；其中，左侧护板和右侧护板的自由边缘在从前方观察时位于各链的端部和对应的链条之间。该构造能够在保证输送装置的输送能力的前提下防止输送装置被堵塞。本实用新型还公开了一种具有该输送装置的联合收割机。

Description

一种输送装置以及具有该输送装置的联合收割机

技术领域

本实用新型一般地涉及一种联合收割机的输送装置，以及具有该输送装置的联合收割机。

背景技术

联合收割机典型地具有收割装置、输送装置、脱粒分离装置以及清选装置，其中收割装置通常被称为“割台”，而输送装置通常被称为“过桥”或“输送槽”。输送装置的作用是将由割台喂入的作物输送至脱粒分离装置，输送装置要求具有足够的输送能力并且要求即使在输送量较大时也不会发生堵塞。

在当前的联合收割机中广泛采用的是链式输送装置。链式输送装置典型地包括壳体和设置在壳体内的链机构两部分，其中链机构包括滚筒、链轮、链条以及安装在链条上的链，链在链条的带动下抓取并移动作物。链式输送装置发生堵塞的重要原因是“缠草”问题，即由于作物的茎杆缠绕滚筒、链轮等旋转部件而使得这些旋转部件在转动时阻力超过其负载能力，从而堵塞输送装置。缠草这一现象通常起源于滚筒端部与输送装置侧壁之间的缝隙以及链端部等易于夹持和刮带作物茎杆的位置处。

实用新型内容

本实用新型的目的是避免或减少联合收割机中的输送装置的堵塞问题。为此，本实用新型的用于联合收割机的输送装置包括：壳体，所述壳体包括顶板、底板、左侧壁以及右侧壁，所述壳体在其前方形成该输送装置的入口，并且在其后方形成该输送装置的出口；设置在所述壳体内的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒位于第二滚筒的前方；缠绕在第一滚筒和第二滚筒上的左链条和右链条，所述左链条靠近左侧壁，所述右链条靠 近右侧壁；多个安装在所述左链条和右链条上的链，各所述链的左端位于左侧壁和左链条之间，各所述链的右端位于右侧壁和右链条之间；所述输送装置还包括：前护板，所述前护板设置在该输送装置的入口处，其上边缘连接所述顶板并向前下方延伸，并且该前护板在左侧壁和右侧壁之间延伸；左侧护板，该左侧护板与所述前护板和所述左侧壁相连，该左侧护板从前方部分地覆盖所述第一滚筒，该左侧护板的右侧边缘在从前方观察时位于各所述链的左端部和左链条之间；右侧护板，该右侧护板与所述前护板和所述右侧壁相连，该右侧护板从前方部分地覆盖所述第一滚筒，该右侧护板的左侧边缘在从前方观察时位于各所述链的右端部和右链条之间。

上述设计是基于以下的发现，即输送装置的堵塞源于多方面的原因，例如，滚筒端部和两侧壁之间的缝隙容易被缠绕而堵塞，链的端部容易回带作物茎杆而导致发生缠绕堵塞，链轮和链条之间缠绕作物茎杆而导致堵塞。本实用新型的解决方案是在输送装置的入口处设置包括前护板和左右侧护板的防护板装置，通过防护板装置理顺进入输送装置的作物，避免作物进入滚筒和侧壁之间的缝隙以及直接接触链的端部。理论上来讲，各防护板的尺寸越大，越有助于避免缠草堵塞。但是如果个防护板的尺寸过大，会使过输送装置的通过面积减小很多，影响收割机的喂入量和作业效率。本实用新型优化了各护板的形状尺寸以及其与链、链条的位置关系，从而通过上述方案很好地解决缠草堵塞问题并且保证了通过面积的最大化，做到基本不影响作业效率；并且该结构简单、可靠，装配方便、易于保养。

在上述方案的基础上，可以增加设置左下护板和右下护板，其中左下护板设置于所述左侧护板的下方，该左下护板的上端连接所述左侧护板，该左下护板的左边缘连接所述左侧壁，该左下护板的下边缘连接所述底板；右下护板设置在所述右侧护板的下方，该右下护板的上端连接所述右侧护板，该右下护板的右边缘连接所述右侧壁，该右下护板的下边缘连接所述底板。

优选的是，左侧护板和右侧护板采用与滚筒相配合的形状，既能不与滚筒发生干涉，又能尽可能地贴近滚筒。为此，左侧护板具有第一侧部和 第一前部，其中所述第一侧部沿前后方向延伸并且与所述左侧壁相连接，所述第一前部在所述第一滚筒的前方沿左右方向延伸，并且该第一前部的上边缘与所述前护板相连接；更优选地，第一前部形成向前凸出的角状，或者该第一前部形成向前凸出的弧形。此外，右侧护板具有第二侧部和第二前部，其中所述第二侧部沿前后方向延伸并且与所述右侧壁相连接，所述第二前部在所述第一滚筒的前方沿左右方向延伸，并且该第二前部的上边缘与所述前护板相连接；更优选地，该第二前部形成向前凸出的角状，或者该第二前部形成向前凸出的弧形。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的输送装置的示意性前视图。

图2是根据本实用新型一个实施例的输送装置的透视图。

具体实施方式

在对任何实施例进行详细说明之前，应当理解的是，本实用新型的应用不限于下面描述中提出或在下面附图中图示的构造的细节和部件的布置。本实用新型能够具有其他实施例和被以各种方式实施或执行。本实用新型的进一步的实施例可以包括一个或多个从属权利要求的特征的任何组合，并且这样的特征可以被集合地或单独地结合到任何独立权利要求中。

图1示出了本实用新型实施例之一的联合收割机的输送装置的示意性的前视图。本实用新型所提到的“前”、“后”均以联合收割机的前后为参照，即本文中的“前”为联合收割机的前进方向，本文中的“后”为联合收割机的前进方向的相反方向。另外，本文中的“左”和“右”也与联合收割机的左和右相一致。

联合收割机的输送装置连接其前端的收割装置(即“割台”)以及其后面的脱粒分离装置，通常为具有矩形截面的细长筒状，其借助两端的开口连接收割装置和脱粒分离装置。

参照图1和图2，该输送装置具有壳体1，该壳体1包括连接成筒状的顶板10、底板13、左侧壁11以及右侧壁12。该壳体1在其前方形成接收并扒 入作物的入口，并且在其后方形成排出作物的出口。

输送装置的输送主要是通过链机构实现的。具体来说，该链机构包括：设置在壳体1内的两个滚筒，即位于前方的第一滚筒2和位于后方的第二滚筒(未示出)，通常以第二滚筒作为驱动滚筒，而第一滚筒作为从动滚筒，即输送装置的动力由第二滚筒输入；安装在第一滚筒和第二滚筒上的链轮(未示出)；缠绕在第一滚筒2和第二滚筒的链轮上的两个或更多个链条，如图所示的左链条32和右链条31，其中左链条32靠近左侧壁11，右链条31靠近右侧壁12；多个跨越并安装在左链条32和右链条31上的链4，各所述链4的左端位于左侧壁11和左链条32之间，各链的右端位于右侧壁12和右链条31之间。

本实用新型的输送装置在其入口处还设置有用于防止缠草的保护装置。具体来说，该保护装置包括：前护板15，其设置在该输送装置的入口处，其上边缘连接顶板10，并且该前护板15向前下方延伸，从而从前方部分地覆盖第一滚筒2；并且该前护板15的左边缘和右边缘分别连接左侧壁11和右侧壁12；左右两侧的护板，即：左侧护板17，其连接在前护板15和左侧壁11上，从前方覆盖所述第一滚筒2的左端；右侧护板16，其连接在前护板15和右侧壁12上，从前方部分地覆盖所述第一滚筒2的右端。

在本实用新型中，对左侧护板17和右侧护板16的边缘的设计是在综合考量避免堵塞和确保喂入量的条件下做出的。具体来说，当从前方看过去时，左侧护板17的右侧边缘处于各链4的左端部和左链条32之间，并且右侧护板16的左侧边缘处于各链4的右端部和右链条31之间。在本实用新型中，可以以任意合适的方式与前护板和侧壁相连接，例如，典型地通过螺栓连接、铆接以及焊接。

为了更好地支撑左侧护板17和右侧护板16，以及获得更好的防缠效果，可以使左侧护板和右侧护板延伸到底板并与底板相连接，例如焊接或铆接。也可以设置与左侧护板和右侧护板分别相连的单独护板。如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例设置有左下护板19，该左下护板19位于左侧护板17的下方，该左下护板19的上端连接所述左侧护板17，左边缘连接所述左侧壁11，下边缘连接所述底板13；并且还设置有右下护板18，该右下护板18位于右侧护板16的下方，该右下护板18的上端连接右侧护板 16，右边缘连接右侧壁12，下边缘连接底板13。左下护板19、右下护板18与左侧护板17和右侧护板16之间的连接，以及左下护板19和右下护板18与底板13之间的连接均可采用任意合适的方式，包括但不限于螺栓连接、铆接以及焊接。

出于避让链并且尽可能贴近滚筒以增强防缠效果之目的，本实用新型的左侧护板和右侧护板均设计成向前突出的形状。例如，左侧护板17具有第一侧部和第一前部，其中第一侧部沿前后方向延伸并且与左侧壁11相连接，第一前部在所述第一滚筒的前方沿左右方向延伸，并且该第一前部的上边缘与前护板15相连接，该第一前部形成向前凸出的角状。对该左侧护板17来说，第一侧部和第一前部是相互垂直的关系，并且第一前部自身也是角状凸出，这样的构造可以由板材通过折弯操作容易且低成本地实现。为了达到最佳的防缠效果，角状凸出的顶点(处于最前方的折弯处的棱边)不应离滚筒过远，在此优选的构造是，角的顶点与第一滚筒2的旋转轴线大致位于同一水平面。

当然，为实现上述目的，本领域技术人员也可以想到设置弧形的第一前部，该弧形的中心轴线与滚筒的中心轴线相同。但该弧形构造相比于角状构造来说，通常会增加该左侧护板的制造成本。

与左侧护板17相对称地，右侧护板16具有第二侧部和第二前部，其中第二侧部沿前后方向延伸并且与右侧壁12相连接，第二前部在所述第一滚筒的前方沿左右方向延伸，并且该第二前部的上边缘与前护板15相连接，该第二前部形成向前凸出的角状或弧形。

本实用新型在联合收割机的输送装置的入口上增加用于防缠的保护装置，并且将左右侧护板设置成覆盖链端部并且暴露出链条，借此解决缠草问题并且保证了通过面积的最大化；并且，如此设计的输送装置结构简单、拆装方便。

Claims (10)

1.一种联合收割机的输送装置，该输送装置包括：

壳体(1)，所述壳体(1)包括顶板(10)、底板(13)、左侧壁(11)以及右侧壁(12)，所述壳体(1)在其前方形成该输送装置的入口，并且在其后方形成该输送装置的出口；

设置在所述壳体(1)内的第一滚筒(2)和第二滚筒，所述第一滚筒位于所述第二滚筒的前方；

缠绕在所述第一滚筒(2)和第二滚筒上的左链条(32)和右链条(31)，所述左链条(32)靠近所述左侧壁(11)，所述右链条(31)靠近右侧壁(12)；

多个安装在所述左链条(32)和右链条(31)上的链(4)，各所述链的左端位于所述左侧壁(11)和左链条(32)之间，各所述链的右端位于所述右侧壁(12)和右链条(31)之间；

其特征在于，所述输送装置还包括：

前护板(15)，所述前护板(15)设置在该输送装置的入口处，其上边缘连接所述顶板(10)并向前下方延伸，并且其左边缘和右边缘分别连接所述左侧壁(11)和右侧壁(12)；

左侧护板(17)，该左侧护板(17)与所述前护板(15)和所述左侧壁(11)相连，该左侧护板(17)从前方部分地覆盖所述第一滚筒，并且该左侧护板(17)的右侧边缘在从前方观察时位于各所述链(4)的左端部和所述左链条(32)之间；和

右侧护板(16)，该右侧护板(16)与所述前护板(15)和所述右侧壁(12)相连，该右侧护板(16)从前方部分地覆盖所述第一滚筒，并且该右侧护板(16)的左侧边缘在从前方观察时位于各所述链(4)的右端部和所述右链条(31)之间。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括：

左下护板(19)，所述左下护板(19)位于所述左侧护板(17)的下方，该左下护板(19)的上端连接所述左侧护板(17)，该左下护板(19)的左边缘连接所述左侧壁(11)，该左下护板(18)的下边缘连接所述底板(13)；以及

右下护板(18)，所述右下护板(18)位于所述右侧护板(16)的下方，该右下护板(18)的上端连接所述右侧护板(16)，该右下护板(18)的右边缘连接所述右侧壁(12)，该右下护板(18)的下边缘连接所述底板(13)。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，

所述左侧护板(17)和所述右侧护板(16)均焊接在所述前护板(15)上。

4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，

所述左下护板(19)以可拆卸的方式与所述左侧护板相连接，所述右下护板(18)以可拆卸的方式与所述右侧护板相连接。

5.根据权利要求1至4之一所述的输送装置，其特征在于，

所述左侧护板(17)具有第一侧部和第一前部，其中所述第一侧部沿前后方向延伸并且与所述左侧壁(11)相连接，所述第一前部在所述第一滚筒的前方沿左右方向延伸，并且该第一前部的上边缘与所述前护板(15)相连接；

所述右侧护板(16)具有第二侧部和第二前部，其中所述第二侧部沿前后方向延伸并且与所述右侧壁(12)相连接，所述第二前部在所述第一滚筒的前方沿左右方向延伸，并且该第二前部的上边缘与所述前护板(15)相连接。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，

所述第一前部形成向前凸出的角状，角的顶点与所述第一滚筒的旋转轴线大致位于同一水平面。

7.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，

所述第一前部形成向前凸出的弧形。

8.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，

所述第二前部形成向前凸出的角状，角的顶点与所述第一滚筒的旋转轴线位于同一水平面。

9.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，

所述第二前部形成向前凸出的弧形。

10.一种联合收割机，具有如上述权利要求之一所述的输送装置。