CN203912169U - 一种扬声器振膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电声技术领域，具体涉及一种扬声器振膜，由芳纶纤维编织膜里层和碳纤维编织膜外层复合而成。本实用新型可在保证振膜的高刚性前提下增强振膜内阻尼，减小或消除自振、使扬声器振膜背面运动能较好地配合箱内空气运动的阻尼特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声技术领域，尤其涉及一种应用于低音的扬声器振膜。
背景技术
碳纤维编织膜与芳纶纤维编织膜（俗称防弹膜）被广泛应用于当前的扬声器振膜。
芳纶中文学名为“聚对苯二甲酰对苯二胺”，英文为Aramid fiber（日本帝人公司称为Twaron，美国杜邦公司称为Kevlar，我国称为芳纶），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其芳纶丝强度是钢丝的 5～6倍 ，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的10倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的高温下，不分解，不融化，它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期，芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。目前，只有中、美、日、欧能生产。
碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为230~430Gpa，亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。
正是这两种材料具有力学强度的优势，因此被当前电声行业的扬声器振膜制造较广泛地应用，尤其是较高档次的扬声器振膜应用。但是，当前还没有以上两种材料复合应用的先例。
实用新型内容
本实用新型提供一种扬声器振膜，其可保证振膜的高刚性，能减小或消除自振、使扬声器振膜背面能较好地配合箱内的阻尼特性。
本实用新型实施例提供一种扬声器振膜，由芳纶纤维编织膜里层和碳纤维编织膜外层复合而成。
优选地，所述扬声器振膜形状为喇叭形。
优选地，所述芳纶纤维编织膜里层厚度为 1mm。
优选地，所述碳纤维编织膜外层厚度为1mm。
本实用新型所述扬声器振膜，相比现有技术的有益效果是：
将两种力学特性接近的材料复合，首先能保证振膜的高刚性，使振动传播速度不受影响，从而保证扬声器振膜的瞬态响应性能；
其次，利用该两种材质的振动时差来抵消或消除高刚性材料自振性缺点，较好地抑制振膜的自振性；
最后，将芳纶纤维编织膜复合于里层是为了更好地利用该材料内部阻尼性能较好的优势，使扬声器振膜背面能较好地配合箱内的阻尼特性。
附图说明
附图1为本实用新型实施例扬声器振膜分解结构示意图；
附图2为本实用新型实施例扬声器振膜组合结构示意图；
附图3为本实用新型实施例扬声器振膜立面剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例：
本实用新型是利用碳纤维编织膜与芳纶纤维编织膜复合在一起成为应用于低音箱的高刚性自阻尼扬声器振膜。
参照图1~3，本实用新型所述扬声器振膜，是由芳纶纤维编织膜里层1和碳纤维编织膜外层2复合成为一体，其形状为喇叭形。
作为优选的实施方案，芳纶纤维编织膜里层1厚度为1mm，碳纤维编织膜外层2厚度为1mm。
本实用新型的技术效果是：将两种力学强度接近的材料复合，首先能保证振膜的高刚性，使振动传播速度不受影响，从而保证扬声器振膜的瞬态响应性能；其次，利用该两种材质的振动时差来抵消或消除高刚性材料自振性缺点，较好地抑制振膜的自振性；最后，将芳纶纤维编织膜膜设于里层是为了更好地利用该材料内部阻尼性能较好的优势，使扬声器振膜背面能较好地配合箱内的阻尼特性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种扬声器振膜，其特征在于：由芳纶纤维编织膜里层（1）和碳纤维编织膜外层（2）复合而成；所述扬声器振膜形状为喇叭形。
2.根据权利要求1所述扬声器振膜，其特征在于：所述芳纶纤维编织膜里层（1）厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述扬声器振膜，其特征在于：所述碳纤维编织膜外层（2）厚度为1mm。
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