CN203911386U - 组合式o型电缆夹 - Google Patents

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高昆
张乐
石磊
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Abstract

本实用新型组合式O型电缆夹涉及一种用于拖移和保护采煤机电缆的电缆夹。本实用新型包括两竖直板和插接在两竖直板上、下端形成内部为O型框架结构的两水平板,水平板向左侧延伸形成两相互平行且分开的连接板,两连接板内各嵌一金属板,两金属板向右延伸并结合形成整体金属板,整体金属板右端伸出框架右端,两金属板左端形成槽,水平板前、后端设半圆沉孔,沉孔底部设有向两水平板内侧延伸的第一孔,从第一孔向沉孔弧面延伸形成狭长通槽,竖直板中间设第二孔,第一、二孔为竖直通孔、同轴且相通,第二孔内设连接杆,连接杆两端设弯头,两弯头平行且同向弯制,连接杆为金属,连接板为工程塑料。

Description

组合式O型电缆夹
技术领域
本实用新型涉及一种电缆夹,特别是涉及一种用于拖移和保护采煤机电缆的电缆夹。
背景技术
煤矿采场的环境十分恶劣,采煤机所使用的千伏级以上电缆,十分昂贵,需要随着采煤机的移动而移动,经常拖拽电缆损伤严重甚至会漏电,存在安全隐患,而更换又成本太高,通常用电缆夹对电缆进行保护。
目前,常用的为一种H型电缆夹,这种H型电缆夹包括夹体、弹簧夹、销轴和开口销,夹体为H型结构,包括上板和下板,夹体的后端设有两个平行的连接板,夹体的前端设有一个连接板,每个连接板内都嵌有金属板,每个连接板的对应位置都开设有相同直径的圆孔,将后一电缆夹夹体前端的一个连接板插入前一电缆夹夹体后端的两个连接板之间,然后将销轴穿入三个圆孔中,再将开口销插入销轴设置的孔中,多个电缆夹即被依次连接在一起形成链式结构,通过销轴连接电缆夹,转动不灵活,且电缆装在现存的电缆夹中,电缆的两侧面得不到有效保护,电缆在拖缆槽内依然受挤压和磨损严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装方便、转动灵活、有效保护电缆的组合式O型电缆夹。
本实用新型组合式O型电缆夹,包括两水平板和两竖直板,所述两水平板分别插接在两竖直板的上、下端形成内部为O型的框架结构,所述水平板向左侧延伸形成两相互平行且分开的连接板,所述两连接板内各嵌有一金属板,所述两金属板向右端延伸并结合在一起形成整体金属板,所述整体金属板的右端伸出框架结构的右端,所述两金属板的左端形成槽,所述水平板的前、后端均设有半圆沉孔,所述沉孔底部设有向两水平板的内侧延伸的第一孔,所述第一孔为竖直设置的通孔,从第一孔向沉孔的弧面延伸形成狭长通槽,所述竖直板中间设有第二孔,所述第二孔为竖直设置的通孔,所述第一孔和第二孔同轴且相通,所述第二孔内设有连接杆,所述连接杆的两端设有弯头,所述两弯头平行且同向弯制而成,所述第二孔直径大于连接杆直径,所述通槽长度大于弯头长度,所述通槽宽度大于弯头直径,所述连接杆两端穿过通槽,所述弯头位于沉孔内,所述连接杆将水平板和竖直板连接固定,所述连接杆为金属材料,所述连接板的材料为工程塑料。
本实用新型组合式O型电缆夹,其中所述整体金属板靠近两金属板形成的槽的一端开设有第三孔,所述第三孔为通孔,所述第三孔内设置有填充物,所述填充物为工程塑料。
本实用新型组合式O型电缆夹,其中所述两金属板上设有螺纹孔,所述整体金属板远离两金属板形成的槽的一端开设有圆孔。
本实用新型组合式O型电缆夹,其中所述两金属板和整体金属板的表面镀锌。
本实用新型组合式O型电缆夹与现有技术不同之处在于本实用新型组合式O型电缆夹由两水平板和两竖直板插接内部形成O型框架结构,结构简单;装单件电缆夹时,只需将两水平板同向平行放置于两竖直板的两端,使两竖直板内连接杆的弯头穿过横板上的通槽,再将弯头旋转一定角度,避开通槽位置,连接杆就将水平板和竖直板连接固定,单件电缆夹就组装完成,拆卸时,只需将连接杆弯头旋转到初始位置,使弯头处于通槽中,即拆卸完成,拆装方便;多件电缆夹可连接到一起形成链式结构,并将电缆和水管依次插入电缆夹内部形成的O型框架中,电缆和水管不再处于恶劣的采场环境中,对电缆和水管形成了有效保护;两金属板之间形成的槽内无填充物,使单件电缆夹之间的转动更灵活。
本实用新型组合式O型电缆夹中整体金属板靠近两金属板形成的槽的一端开设有第三孔,第三孔为通孔,方便金属板与连接板的紧密贴合,第三孔内设置有填充物,填充物为工程塑料,提高强度;两金属板上设有螺纹孔,整体金属板远离两金属板形成的槽的一端开设有圆孔,方便前一电缆夹的整体金属板前端插入后一电缆夹两金属板形成的槽内,并用螺栓连接,即方便多件电缆夹之间连接,形成链式结构应用在采煤机上;两金属板和整体金属板的表面镀锌,防锈。
下面结合附图对本实用新型的组合式O型电缆夹作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型组合式O型电缆夹的主视示意图;
图2为本实用新型组合式O型电缆夹的左视示意图;
图3为本实用新型组合式O型电缆夹的俯视示意图;
图4为多件组合式O型电缆夹形成链式结构的示意图。
具体实施方式
结合图1和图2所示,本实用新型组合式O型电缆夹包括两水平板1和两竖直板2,两水平板1分别插接在两竖直板2的上、下端形成内部为O型的框架结构,两水平板1均向左侧延伸形成两相互平行且分开的连接板3,两连接板3内各嵌有一金属板4,两金属板4向右端延伸并结合在一起形成整体金属板5,两金属板4和整体金属板5的表面镀锌,整体金属板5的右端伸出框架结构的右端,两金属板4的左端形成槽6,水平板1的前、后端均设有半圆沉孔7,沉孔7底部设有向两水平板1的内侧延伸的第一孔8,第一孔8为竖直设置的通孔,从第一孔8向沉孔7的弧面延伸形成狭长通槽9,竖直板2中间设有第二孔10,第二孔10为竖直设置的通孔,第一孔8和第二孔10同轴且相通,第二孔10内设有连接杆11,连接杆11的两端设有弯头12,两弯头12平行且同向弯制而成,第二孔10直径大于连接杆11直径,通槽9长度大于弯头12长度,通槽9宽度大于弯头12直径,连接杆11两端穿过通槽9,弯头12位于沉孔7内,连接杆11将水平板1和竖直板2连接固定,连接杆11为金属材料,连接板11的材料为工程塑料,整体金属板5靠近两金属板4形成的槽6的一端开设有第三孔13,第三孔13为通孔,第三孔13内设置有填充物,填充物为工程塑料。
如图3所示,两金属板4上设有螺纹孔,整体金属板5远离两金属板4形成的槽6的一端开设有圆孔14。
如图4所示,在需要形成链式结构时,将前一电缆夹的整体金属板5插入后一电缆夹连接板3间两金属板4形成的槽6中,再用螺栓插入并拧紧到螺纹孔中,即完成两个电缆夹的连接,照此连接所需个数的电缆夹,然后将电缆和水管装入框架内即可。
图3中两虚线圆表示安装的电缆和水管。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种组合式O型电缆夹,包括两水平板(1)和两竖直板(2),所述两水平板(1)分别插接在两竖直板(2)的上、下端形成内部为O型的框架结构,其特征在于:所述水平板(1)向左侧延伸形成两相互平行且分开的连接板(3),所述两连接板(3)内各嵌有一金属板(4),所述两金属板(4)向右端延伸并结合在一起形成整体金属板(5),所述整体金属板(5)的右端伸出框架结构的右端,所述两金属板(4)的左端形成槽(6),所述水平板(1)的前、后端均设有半圆沉孔(7),所述沉孔(7)底部设有向两水平板(1)的内侧延伸的第一孔(8),所述第一孔(8)为竖直设置的通孔,从第一孔(8)向沉孔(7)的弧面延伸形成狭长通槽(9),所述竖直板(2)中间设有第二孔(10),所述第二孔(10)为竖直设置的通孔,所述第一孔(8)和第二孔(10)同轴且相通,所述第二孔(10)内设有连接杆(11),所述连接杆(11)的两端设有弯头(12),所述两弯头(12)平行且同向弯制而成,所述第二孔(10)直径大于连接杆(11)直径,所述通槽(9)长度大于弯头(12)长度,所述通槽(9)宽度大于弯头(12)直径,所述连接杆(11)两端穿过通槽(9),所述弯头(12)位于沉孔(7)内,所述连接杆(11)将水平板(1)和竖直板(2)连接固定,所述连接杆(11)为金属材料,所述连接板(3)的材料为工程塑料,所述整体金属板(5)靠近两金属板(4)形成的槽(6)的一端开设有第三孔(13),所述第三孔(13)为通孔,所述第三孔(13)内设置有填充物,所述填充物为工程塑料。 
2.根据权利要求1所述的组合式O型电缆夹,其特征在于:所述两金属板(4)上设有螺纹孔,所述整体金属板(5)远离两金属板(4)形成的槽(6)的一端开设有圆孔。 
3.根据权利要求2所述的组合式O型电缆夹,其特征在于:所述两金属板(4)和整体金属板(5)的表面镀锌。 
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