CN207459644U - 一种密集型复合母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密集型复合母线槽，涉及母线槽领域。该密集型复合母线槽，包括楼板和外壳，所述外壳的底部固定连接有母线体，所述外壳的底部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有连接板，所述楼板的上表面搭接有移动板，所述移动板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与连接板的下表面固定连接，所述楼板的上表面开设有插槽，插槽的内部插接有插杆。该密集型复合母线槽，通过支撑板、侧板、预安装槽、连接板、移动板、插槽、插杆、固定板、插销和稳固槽配合，达到密集型复合母线槽在进行垂直安装时更加便捷的效果，解决了现有的密集型复合母线槽不便于垂直安装，在安装时费时费力的问题。

Description

一种密集型复合母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种密集型复合母线槽。

背景技术

母线槽是由美国开发出来的、称之为“母线系统”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽中的第二代是密集型复合母线槽。

由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观，但是现有的密集型复合母线槽不便于垂直安装，在安装时费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密集型复合母线槽，解决了现有的密集型复合母线槽垂直安装不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密集型复合母线槽，包括楼板和外壳，所述外壳的底部固定连接有母线体，所述外壳的底部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有连接板，所述楼板的上表面搭接有移动板，所述移动板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与连接板的下表面固定连接，所述楼板的上表面开设有插槽，所述插槽的内部插接有插杆，所述楼板的上表面开设有预安装槽，所述预安装槽的内部插接有侧板，所述侧板远离预安装槽的一端与外壳的底部固定连接，所述侧板的左侧并位于楼板的上表面固定连接有固定板，所述楼板的上表面开设有稳固槽，所述稳固槽的内部插接有插销，所述固定板的上表面开设有与稳固槽内部相连通的固定孔，所述插销远离稳固槽的一端贯穿固定孔并延伸至固定板的上方，所述固定板的上表面固定连接有缓冲囊，所述缓冲囊的左右两侧内壁之间活动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有活塞杆，所述缓冲囊的顶部并对应活塞杆的位置开设有缓冲孔，所述活塞杆远离活塞的一端贯穿缓冲滑孔并延伸至缓冲囊的外部。

优选的，所述支撑板远离外壳的一端固定连接有防震橡胶垫，所述防震橡胶垫的下表面与楼板的上表面搭接。

优选的，所述移动板的上表面开设有与插槽内部相连通的开孔，所述插杆远离插槽的一端贯穿开孔并延伸至移动板的上方。

优选的，所述插销位于固定板上方的一端右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有限位杆，所述侧板的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述限位杆远离卡槽的一端与活动孔的内部插接。

优选的，所述侧板的右侧搭接有防脱帽，且防脱帽的左侧与限位杆的右端固定连接。

优选的，所述活塞杆位于缓冲囊外部的一端固定连接有传动板，所述传动板的右侧与外壳的左侧固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种密集型复合母线槽。具备以下有益效果：

1、该密集型复合母线槽，通过支撑板、侧板、预安装槽、连接板、移动板、插槽、插杆、固定板、插销和稳固槽配合，达到密集型复合母线槽在进行垂直安装时更加便捷的效果，解决了现有的密集型复合母线槽不便于垂直安装，在安装时费时费力的问题。

2、该密集型复合母线槽，通过缓冲囊、活塞、活塞杆、传动板和防震橡胶垫配合，达到密集型复合母线槽在安装后可以进行缓解震动的效果，解决了现有的密集型复合母线槽在使用中产生震动使内部的线路产生安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1楼板、2外壳、3母线体、4支撑板、5连接板、6防震橡胶垫、7移动板、8滑槽、9滑块、10插槽、11开孔、12插杆、13防脱帽、14侧板、15预安装槽、16插销、17稳固槽、18固定孔、19卡槽、20固定板、21缓冲囊、22活塞、23缓冲孔、24活塞杆、25限位杆、26传动板、27活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种密集型复合母线槽，如图1-2所示，包括楼板1和外壳2，外壳2的底部固定连接有母线体3，外壳2的底部固定连接有支撑板4，支撑板4远离外壳2的一端固定连接有防震橡胶垫6，防震橡胶垫6的下表面与楼板1的上表面搭接，在密集型复合母线槽安装好以后出现震动时，震动力会通过支撑板4进行挤压防震橡胶垫6，利用防震橡胶垫6的柔软性缓解震动力，支撑板4右侧固定连接有连接板5，楼板1的上表面搭接有移动板7，移动板7的上表面开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的上表面与连接板5的下表面固定连接，楼板1的上表面开设有插槽10，插槽10的内部插接有插杆12，移动板7的上表面开设有与插槽10内部相连通的开孔11，插杆12远离插槽10的一端贯穿开孔11并延伸至移动板7的上方，在将密集型复合母线槽放置在楼板1的表面后，利用插杆12贯穿开孔11并插入插槽10的内部，这样可以将外壳2的右侧进行固定，楼板1的上表面开设有预安装槽15，预安装槽15的内部插接有侧板14，侧板14远离预安装槽15的一端与外壳2的底部固定连接，侧板14的左侧并位于楼板1的上表面固定连接有固定板20，楼板1的上表面开设有稳固槽17，稳固槽17的内部插接有插销16，固定板20的上表面开设有与稳固槽17内部相连通的固定孔18，插销16远离稳固槽17的一端贯穿固定孔18并延伸至固定板20的上方，插销16位于固定板20上方的一端右侧开设有卡槽19，卡槽19的内部插接有限位杆25，侧板14的左侧开设有与右侧相连通的活动孔27，限位杆25远离卡槽19的一端与活动孔27的内部插接，在将插销16插入稳固槽17的内部后，将限位杆25向左拉动，使限位杆25插入卡槽19的内部，这样可以将插销16进行固定，防止插销16插入稳固槽17内部后出现松动，侧板14的右侧搭接有防脱帽13，且防脱帽13的左侧与限位杆25的右端固定连接，在将限位杆25向左移动时，限位杆25会带动防脱帽13与侧板14的右侧表面接触，此时防脱帽13可以起到防止出现限位杆25从活动孔27的内部脱落的问题，固定板20的上表面固定连接有缓冲囊21，缓冲囊21的左右两侧内壁之间活动连接有活塞22，活塞22的上表面固定连接有活塞杆24，缓冲囊21的顶部并对应活塞杆24的位置开设有缓冲孔23，活塞杆24远离活塞22的一端贯穿缓冲滑孔23并延伸至缓冲囊21的外部，活塞杆24位于缓冲囊21外部的一端固定连接有传动板26，传动板26的右侧与外壳2的左侧固定连接，在密集型复合母线槽出现震动或者晃动时会通过外壳2带动传动板26上下移动，在传动板26上下移动时会带动活塞杆24上下挤压活塞22，利用活塞22挤压缓冲囊21内部的空气达到减缓震动或者晃动的效果。

使用时，将外壳2向楼板1靠近，使侧板14插入预安装槽15的内部，固定板20、防震橡胶垫6和移动板7与楼板1接触，然后将移动板7向右移动并将插杆12贯穿开孔11插入插槽10的内部，将插销16贯穿固定孔18插入稳固槽17的内部，最后将限位杆25向左拉动，限位杆25向左拉动时会插入卡槽19的内部。

综上所述，该密集型复合母线槽，通过支撑板4、侧板14、预安装槽15、连接板5、移动板7、插槽10、插杆12、固定板20、插销16和稳固槽17配合，达到密集型复合母线槽在进行垂直安装时更加便捷的效果，解决了现有的密集型复合母线槽不便于垂直安装，在安装时费时费力的问题。

通过缓冲囊21、活塞22、活塞杆24、传动板26和防震橡胶垫6配合，达到密集型复合母线槽在安装后可以进行缓解震动的效果，解决了现有的密集型复合母线槽在使用中产生震动使内部的线路产生安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密集型复合母线槽，包括楼板(1)和外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的底部固定连接有母线体(3)，所述外壳(2)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)右侧固定连接有连接板(5)，所述楼板(1)的上表面搭接有移动板(7)，所述移动板(7)的上表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上表面与连接板(5)的下表面固定连接，所述楼板(1)的上表面开设有插槽(10)，所述插槽(10)的内部插接有插杆(12)，所述楼板(1)的上表面开设有预安装槽(15)，所述预安装槽(15)的内部插接有侧板(14)，所述侧板(14)远离预安装槽(15)的一端与外壳(2)的底部固定连接，所述侧板(14)的左侧并位于楼板(1)的上表面固定连接有固定板(20)，所述楼板(1)的上表面开设有稳固槽(17)，所述稳固槽(17)的内部插接有插销(16)，所述固定板(20)的上表面开设有与稳固槽(17)内部相连通的固定孔(18)，所述插销(16)远离稳固槽(17)的一端贯穿固定孔(18)并延伸至固定板(20)的上方，所述固定板(20)的上表面固定连接有缓冲囊(21)，所述缓冲囊(21)的左右两侧内壁之间活动连接有活塞(22)，所述活塞(22)的上表面固定连接有活塞杆(24)，所述缓冲囊(21)的顶部并对应活塞杆(24)的位置开设有缓冲孔(23)，所述活塞杆(24)远离活塞(22)的一端贯穿缓冲滑孔(23)并延伸至缓冲囊(21)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽，其特征在于：所述支撑板(4)远离外壳(2)的一端固定连接有防震橡胶垫(6)，所述防震橡胶垫(6)的下表面与楼板(1)的上表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽，其特征在于：所述移动板(7)的上表面开设有与插槽(10)内部相连通的开孔(11)，所述插杆(12)远离插槽(10)的一端贯穿开孔(11)并延伸至移动板(7)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽，其特征在于：所述插销(16)位于固定板(20)上方的一端右侧开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部插接有限位杆(25)，所述侧板(14)的左侧开设有与右侧相连通的活动孔(27)，所述限位杆(25)远离卡槽(19)的一端与活动孔(27)的内部插接。

5.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽，其特征在于：所述侧板(14)的右侧搭接有防脱帽(13)，且防脱帽(13)的左侧与限位杆(25)的右端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽，其特征在于：所述活塞杆(24)位于缓冲囊(21)外部的一端固定连接有传动板(26)，所述传动板(26)的右侧与外壳(2)的左侧固定连接。