CN203911042U - 插座及插头插座组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座及插头插座组件，该插座包括：绝缘外壳，其设置有供插头插入的插口；至少两个导电插槽，其对应于插口且固定于插座内部；插头插入插口后，插头的每个导电插脚分别插入导电插槽中；压紧装置，包括压紧块及与压紧块固定连接的抵压杆；该抵压杆的一端沿着插头插入的反方向从绝缘外壳伸出一突起部分；压紧块设置于至少两个导电插槽之间；压紧块在沿着插头插入的方向上为上宽下窄的形状，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压所述至少两个导电插槽的外侧面。本实用新型通过设计压紧装置在插头插入时挤压插座中的导电插槽，使插头与插座的导电件结合更紧密，由此使插头插座组件具有更好的使用价值。

Description

插座及插头插座组件

技术领域

本实用新型涉及电气领域，具体涉及一种能使插座和插头的导电件贴合紧密的插座及插头插座组件。

背景技术

插头和插座是人们日常生活中必不可少的生活用品，插头通常采用的形式是带有多个突出导电插脚的外壳。导电插脚从插头的下表面垂直地伸出。插座与插头相适配，其具有多个供导电插脚插入的导电插槽，插头插入插座后，导电插脚与导电插槽接触形成闭合电路。

现有的插头和插座在使用一段时间后，导电插脚与导电插槽都会有一定的位置偏离，导致插头插入插座后，导电插脚与导电插槽接触不够紧密。导电插脚和导电插槽的接触面积不够大，会导致接触电阻变大，电流经过时接触面的发热量也相应升高，这一方面会导致电能损耗，另一方面若接触面发热量过高，有可能损毁插座，严重时还可能引起火灾。

发明内容

鉴于现有技术的上述问题，本实用新型提供了一种插座及插头插座组件，以解决插头和插座组件在使用一段时间后，导电插脚和导电插槽结合不紧密的问题。

本实用新型提供了一种插座，包括：

绝缘外壳，其设置有供插头插入的插口；

至少两个导电插槽，其对应于所述插口且固定于插座内部；插头插入所述插口后，插头的每个导电插脚分别插入所述导电插槽中；

压紧装置，其包括压紧块及与所述压紧块固定连接的抵压杆；

其中，所述抵压杆的一端沿着插头插入的反方向从所述绝缘外壳伸出一突起部分；

所述压紧块设置于所述至少两个导电插槽之间；所述压紧块在沿着插头插入的方向上为上宽下窄的形状，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压所述至少两个导电插槽的外侧面。

所述压紧装置还包括：复位弹簧，其一端固定于所述绝缘外壳上，另一端固定连接于所述压紧块远离插口的一端。

所述压紧块和抵压杆采用螺纹连接，通过旋转所述抵压杆以调节所述抵压杆从所述绝缘外壳伸出的所述突起部分的长度。

其中，靠近所述插口的所述导电插槽的顶端部分，其厚度大于导电插槽的其他部分。

其中，在所述导电插槽远离所述压紧块的侧面，使用一支撑部件对导电插槽进行支撑以防止所述导电插槽与所述压紧块偏离。

所述支撑部件为支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定在所述绝缘外壳上，另一端抵触在所述导电插槽的侧面。

所述压紧块在沿着插头插入的方向上，其窄面的长度小于两个所述导电插槽的间距的三分之一，其宽面的长度比两个所述导电插槽的间距长一预设距离。

所述抵压杆的另一端穿过所述压紧块及复位弹簧，并与一尾帽采用螺纹连接。

所述抵压杆与所述压紧块的连接处设置有防松橡胶；和／或，所述抵压杆与所述尾帽的连接处设置有防松橡胶。

所述导电插槽为U型；或，所述导电插槽由两个一端固定的导电片组成，且其固定的一端为远离插口的一端。

所述复位弹簧和所述支撑弹簧的外表面刷有绝缘漆。

本实用新型还提供了一种插头插座组件，包括上述的插座，以及与所述插座相适配的插头。

本实用新型还提供了一种插头插座组件，所述插座包括：

绝缘外壳，其设置有供插头插入的插口；

至少两个导电插槽，其对应于所述插口且固定于插座内部；插头插入所述插口后，插头的每个导电插脚分别插入所述导电插槽中；

压紧装置，其包括压紧块；

其中，所述压紧块设置于所述至少两个导电插槽之间；所述压紧块在沿着插头插入的方向上为上宽下窄的形状，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压所述至少两个导电插槽的外侧面。

所述插头上设置有一突起部分，所述绝缘外壳上设置有与所述突起部分相对应的孔洞，所述插头插入所述插口后，所述突起部分能穿过所述孔洞并沿着插头插入的方向顶压所述压紧块。

本实用新型通过设计压紧装置在插头插入时挤压插座中的导电插槽，能使插头与插座的导电件结合更紧密，具有很好的电路效果和使用价值。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的插座插头组件的剖面图；

图2为本实用新型另一实施例提供的插座插头组件的剖面图；

图3为本实用新型一实施例提供的插座插头组件的剖面图；

图4为本实用新型另一实施例提供的插座插头组件的剖面图；

图5为本实用新型一实施例提供的插座插头组件的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示为本实用新型一实施例提供的插座的剖面图，该插座包括：绝缘外壳1，导电插槽2和压紧装置3。

其中，绝缘外壳1上设置有供插头插入的插口11，该导电插槽2对应于该插口11且固定于插座内部；插头插入插口11后，插头的每个导电插脚4分别插入导电插槽2中。该导电插槽2大致为U型，或者也可为一些常用的形状，如由两个平行的导电片构成(未图示)，导电片远离插口11的一端进行固定。插头插入插座后，插头的导电插脚插入导电插槽2中，与导电插槽2的内侧面接触，形成闭合电路。

该压紧装置3至少包括压紧块31及与压紧块31固定连接的抵压杆32，该压紧块31设置于两个导电插槽2之间，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压导电插槽2的外侧面。该抵压杆32的一端沿着插头插入的反方向从绝缘外壳1伸出一突起部分。

如图1所示的两孔插座，其包含两个导电插槽2，压紧块31设置于两个导电插槽2中间，抵压杆32以连接于压紧块31的中间为佳，抵压杆32从绝缘外壳1伸出的突起部分位于两个导电插槽2的中间，二足的插头插入时，插头的中间部分顶压该突起部分，以推动该压紧块31随之向下运动。

另外，本实用新型的插座并不局限于两孔插座，对于多孔(如三孔)等插座(未图示)也同样适用，将压紧块设置于多个导电插槽之间，压紧块在沿着插头插入的方向运动时能分别挤压各个导电插槽的外侧面，就能实现本实用新型的效果。

如在一种应用场合中，该插座为两孔，该压紧块的形状可设计为：沿着插头插入的方向上为上宽下窄的梯形台状，该梯形台的两个侧面分别与导电插槽的相对，其向下运动时，梯形台的侧面就会接触并挤压导电插槽的外侧面，使导电插槽的内部空间变小，由此就能更紧的卡住导电插脚。另外，该压紧块也可以为上宽下窄的圆台状。

在另一种应用场合中，该插座为三孔时，该压紧块的形状可设计为：沿着插头插入的方向上为上宽下窄的三棱台状(未图示)，该三棱台的三个侧面分别与三个导电插槽的相对，或者该压紧块也可设计为上宽下窄的圆台状，其侧面圆周的三个部分分别与三个导电插槽相对，其向下运动时，就会接触并挤压三个导电插槽的外侧面。

压紧块31的上下尺寸的一种较为合适的设计方式是：在沿着插头插入的方向上，其窄面的长度小于两个导电插槽2的间距的三分之一，其宽面的长度比两个导电插槽的间距略大，如略大2毫米-4毫米。由此，压紧块31沿着插头插入的方向运动时，压紧块31能将两个导电插槽2的侧面向两侧挤压出一定的距离，如压紧块31的长边比两个导电插槽2的间距大4毫米，则压紧块31向下运动时，压紧块31能将两个导电插槽2的侧面向两侧挤压出4毫米，则对于每个导电插槽2就会分别向内收缩2毫米。

如图1所示的实施例，在拔出插头时，压紧块31的复位可依靠导电插槽2(如U型槽)的弹性。进一步的，为更好的提高压紧块31的复位效果，如图2所示，该压紧装置3上还可以设置复位弹簧33，复位弹簧33的一端固定于插座内部，如粘合在绝缘外壳1内，另一端固定连接于压紧块31上的远离插口11的一端。由此可以实现在插头插入插座时，插头顶住抵压杆32，使压紧块31随之向下运动挤压导电插槽2，而在插头拔出时，复位弹簧33顶起压紧块31使其复位，一方面可以使插头拔起一段距离后，压紧块31就复位使导电插槽2不再受挤压，可使插头更轻易的拔出，另一方面也可减少导电插槽2受挤压发生弹性形变而产生的磨损。

另外，如图1或图2所示，压紧块31沿着插头插入的方向运动的距离越长，则挤压导电插槽2的程度就越大，导电插槽2的内部空间就越小，就越能更紧的卡住导电插脚4。在本实用新型的一种实施方式中，可以将压紧块31和抵压杆32采用螺纹连接，抵压杆32上加工有外螺纹，压紧块31上加工相应的内螺纹，通过旋转抵压杆32，就能调节抵压杆32从绝缘外壳1伸出的突起部分的长度，突起部分越长，则插头插入时，顶压抵压杆32后，压紧块31向下运动的距离就越长，就能使插脚和导电插槽2卡和的更紧。由此，通过旋转抵压杆32就能调整导电插脚4和导电插槽2卡和的紧密度。

进一步的，考虑到抵压杆32较细，用户手工旋转可能较为不便，本实用新型还可以还进一步设计了如图3所示的另一种实现方式，即抵压杆32的另一端穿过压紧块31及复位弹簧33，并固定连接于一尾帽5。该尾帽5上也加工有与抵压杆32上的外螺纹相适应的内螺纹，且尾帽5设计成易于手工旋转的形状，尾帽5和抵压杆32同样采用螺纹连接，旋转尾帽5就能带动抵压杆32旋转以调整抵压杆32从绝缘外壳1伸出的突起部分的长度。

此外，在本实用新型的一种优选实施方式中，导电插槽2靠近插口1的顶端部分21，其厚度大于导电插槽2的其他部分。具体可将导电插槽2的顶端部分21加厚为其他部分厚度的1.5倍至3倍，以作为突出摩擦部分，导电插槽2的顶端部分21的厚度可根据具体应用和导电插槽2的材料进行合理的设置。如该顶端部分21的长度可设计为导电插槽2的长度的五分之一至三分之一，可根据不同的应用场合合理的设置加厚的顶端部分21的长度。

另外，如图4所示，还可以在导电插槽2远离压紧块31的侧面，使用一支撑部件6对导电插槽2进行支撑以防止其与压紧块31偏离，该支撑部件6可以为一弹簧6，弹簧6的一端固定在绝缘外壳1上，另一端抵触在导电插槽的侧面。由此，即使插头长时间的插入插座，压紧块31长时间的挤压导电插槽2，也不会使导电插槽2向一旁偏离。

需要说明的是，本实用新型中的抵压杆32穿过绝缘外壳1的孔需要安装导向套7，以防止抵压杆32卡滞在绝缘壳体1上造成插头不易拔出。此外，还可以在抵压杆32与压紧块31的连接处设置防松橡胶8，以及在抵压杆32与尾帽5的连接处设置防松橡胶8，以防止抵压杆32与压紧块31发生松脱或是抵压杆32与尾帽5发生松脱。如图1-4所示，可以在抵压杆32与压紧块31连接的一端设置防松橡胶8，或者为了进一步紧固，可以在抵压杆32与压紧块31连接的两端都设置防松橡胶8。另外，为防止复位弹簧33、支撑导电插槽的侧面的弹簧6及抵压杆32的断裂造成短路，上述部件可刷绝缘漆进行绝缘以对电路进行保护。

以下对该插座的工作原理进行简单的说明。当没有插头插入时，由于复位弹簧33的作用使压紧块31位于绝缘外壳1的顶部，此时压紧块31不挤压导电插槽2。当插头开始插入时，插入一段距离后插头的外壳接触到抵压杆32从绝缘外壳1伸出的突起部分，继续插入便会推动压紧块31向下移动，向下位移的距离越大，则挤压导电插槽2的程度也就越大，插头的导电插脚4与导电插槽2的结合地就越紧。当拔起插座时，拔起一段距离后，复位弹簧33会顶起压紧块31，使压紧块31向上运动不再挤压导电插槽2，则导电插槽2也就相应的张开，插头就能很轻易的拔出。

本实用新型还提供了一种插座插头组件，参见图5所示，其包括：

绝缘外壳1，其设置有供插头插入的插口11；

至少两个导电插槽2，其对应于所述插口11且固定于插座内部；插头插入所述插口后，插头的每个导电插脚4分别插入所述导电插槽2中；

压紧装置3，其包括压紧块31；

压紧块31设置于至少两个导电插槽2之间；压紧块31在沿着插头插入的方向上为上宽下窄的形状，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压导电插槽2的外侧面；

插头上设置有一突起部分9，绝缘外壳1上设置有与突起部分9相对应的孔洞，插头插入插口11后，突起部分9能穿过所述孔洞并沿着插头插入的方向顶压压紧块31。

由上述结构介绍可知，该种实施方式是将抵压杆的作用设置在插头端，这样可使插座部分的设计更加简洁，该种插头插座组件的工作原理与效果与上述实施例类似，该种插头插座组件也可参考上述实施例设置复位弹簧33、支撑导电插槽2的侧面的弹簧6等部件，于此不再赘述。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种插座，其特征在于，包括： 

绝缘外壳，其设置有供插头插入的插口； 

至少两个导电插槽，其对应于所述插口且固定于插座内部；插头插入所述插口后，插头的每个导电插脚分别插入所述导电插槽中； 

压紧装置，其包括压紧块及与所述压紧块固定连接的抵压杆； 

其中，所述抵压杆的一端沿着插头插入的反方向从所述绝缘外壳伸出一突起部分； 

所述压紧块设置于所述至少两个导电插槽之间；所述压紧块在沿着插头插入的方向上为上宽下窄的形状，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压所述至少两个导电插槽的外侧面。 

2.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述压紧装置还包括：复位弹簧，其一端固定于所述绝缘外壳上，另一端固定连接于所述压紧块远离插口的一端。 

3.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述压紧块和抵压杆采用螺纹连接，通过旋转所述抵压杆以调节所述抵压杆从所述绝缘外壳伸出的所述突起部分的长度。 

4.如权利要求1所述的插座，其特征在于，在所述导电插槽远离所述压紧块的侧面，使用一支撑部件对导电插槽进行支撑以防止所述导电插槽与所述压紧块偏离。 

5.如权利要求4所述的插座，其特征在于，所述支撑部件为支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定在所述绝缘外壳上，另一端抵触在所述导电插槽的 侧面。 

6.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述压紧块在沿着插头插入的方向上，其窄面的长度小于两个所述导电插槽的间距的三分之一，其宽面的长度比两个所述导电插槽的间距长一预设距离。 

7.如权利要求2所述的插座，其特征在于，所述抵压杆的另一端穿过所述压紧块及复位弹簧，并与一尾帽采用螺纹连接。 

8.如权利要求7所述的插座，其特征在于，所述抵压杆与所述压紧块的连接处设置有防松橡胶；和/或，所述抵压杆与所述尾帽的连接处设置有防松橡胶。 

9.一种插头插座组件，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的插座，以及与所述插座相适配的插头。 

10.一种插头插座组件，其特征在于，所述插座包括： 

绝缘外壳，其设置有供插头插入的插口； 

至少两个导电插槽，其对应于所述插口且固定于插座内部；插头插入所述插口后，插头的每个导电插脚分别插入所述导电插槽中；以及 

压紧装置，其包括压紧块； 

其中，所述压紧块设置于所述至少两个导电插槽之间；所述压紧块在沿着插头插入的方向上为上宽下窄的形状，其沿着插头插入的方向运动时能分别挤压所述至少两个导电插槽的外侧面； 

所述插头上设置有一突起部分，所述绝缘外壳上设置有与所述突起部分相对应的孔洞，所述插头插入所述插口后，所述突起部分能穿过所述孔洞并沿着插头插入的方向顶压所述压紧块。