CN201812979U - 触点面接触电源插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电源插座。一种触点面接触电源插座，含有壳体，在所述壳体内部分别与对应的两相或三相电源插头匹配设有对应的接触片组，接触片组中的各个接触片分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，壳体一侧或其两侧端面和每组与两相或三相电源插头对应的接触片组分别对应设有匹配的插头出入孔，组成接触片组中的各个接触片为和插头金属片对应的片状对折结构体，所述片状对折结构体对应两片之间的间隙与插头金属片厚度相匹配，接触片上端部敞口处分别向两侧外扩，其下端分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，在壳体内部围绕各个接触片设有绝缘弹力材料制作的弹性体。弹性好、接触面积大、压力大，安全性能高，使用寿命长。

Description

触点面接触电源插座

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座，特别是涉及一种弹性好、接触面积大、安全性能高的触点面接触电源插座。

背景技术

现有的电器产品使用的电源插座，结构形式比较单一，插头和插座接触压力多数靠铜片自身的弹力，而且多为局部的点或面接触，接触面积小，压力小，电阻大，导电性能差，接触不良时容易导致接触部件发热甚至烧毁插座，严重时甚至会引发，存在严重安全隐患。少数插座是在金属片旁边增加弹簧，增大了接触面积和接触力，但这类插座都是单面接触，插头出入僵化，一旦对应侧（多为塑料）磨损，会导致对应的接触片之间的距离和插头不匹配，失去使用价值。由于铜本身没有弹性，仅靠铜片弯曲产生的弹力不容易持久，插头出入十几次（质量差的，仅几次）就失去弹性根本不能很好夹持住插头铜片，容易出现打火或者接触不良，影响正常使用或产生安全隐患。这是目前多数厂家插座生产普遍采用的工艺，采用材料质量好的，使用寿命相对较长，但价格比较昂贵；而材料质量低劣的，使用寿命极短，虽然价格低，但很快就不能正常使用，且危险系数高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提出一种触点面接触电源插座，显著提高了产品的使用寿命和安全性能。

本实用新型所采用的技术方案：

一种触点面接触电源插座，含有壳体，在所述壳体内部分别与对应的两相或三相电源插头匹配设有对应的接触片组，所述各接触片组中的各个接触片分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，壳体一侧或其两侧端面和每组与两相或三相电源插头对应的接触片组分别对应设有匹配的插头出入孔，组成接触片组中的各个接触片为和插头金属片对应的片状对折结构体，所述片状对折结构体对应两片之间的间隙与插头金属片厚度相匹配，接触片上端部敞口处分别向两侧外扩，其下端分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，在壳体内部围绕各个接触片设有绝缘弹力材料制作的弹性体。

所述的触点面接触电源插座，弹性体采用硅胶、塑胶或橡胶非金属材料制作。

所述的触点面接触电源插座，在壳体一端与电源输入相线连接设有插入式保险管及保险座，所述保险管及保险座出端通过导线与连接电源相线的接触片相连接。

所述的触点面接触电源插座，壳体上设有与电源输入相线相连接的电源开关，所述电源开关出端与电源零线之间连接有电源指示灯。

所述的触点面接触电源插座，在壳体一端设有分别与电源输入相线及零线连接的横向布置接触片，对应所述接触片在壳体对应端两侧预设有紧固连接件，所述插座通过对应的带匹配紧固件的插接头与电源连接。

本实用新型的有益积极效果：

1、本实用新型触点面接触电源插座，插座头金属片吻合面积是现有产品的数倍，接触面积大，压力大，接触紧密而持久，能够确保较大电流流通，插座的安全性能得到可靠保障，使用寿命长。本实用新型电源插座确保安全的关键是插座的金属片接触弹力的产生是通过采用耐高温、高压的硅胶类塑胶实现的。硅胶弹力大，灵活性高，插头插入后有足够的压力，能够保证触头接触良好。由于硅胶耐高压，绝缘性能优良，耐高温，弹性好，又具较高稳定性。因此本实用新型采用硅胶作绝缘增压材料，其总体效果是压力大而柔和，不僵化，金属片大面积接触后，受力均匀，稳定性好，使用年限达到十年以上。

2、本实用新型触点面接触电源插座，使用寿命长，安全性高，既节约了资源，经济环保；又能够保障使用安全，极大的降低事故隐患。其推广使用，具有较好的社会效益和经济效益。

3、本实用新型触点面接触电源插座，插座本身可以不带引线，电源通过匹配插头接入，将外插头插入后拧紧紧固螺丝即可，悬挂使用时不会脱出，也免去了开启插座再连接电源的麻烦。采用插座式保险管结构，即使出现保险管烧毁，更换也比较方便。保护地线接口采用外接方式，方便连接保护地线。

附图说明

图1为本实用新型触点面接触电源插座结构之一结构示意图；

图2为本实用新型触点面接触电源插座结构之一内部结构示意图；

图3为本实用新型触点面接触电源插座的接触片侧视结构示意图；

图4为本实用新型触点面接触电源插座结构之二结构示意图；

图5为本实用新型触点面接触电源插座结构之三结构示意图；

图6为本实用新型触点面接触电源插座结构之四结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参见图1，图2，图3。本实用新型触点面接触电源插座，含有壳体1，在所述壳体1内部分别与对应的两相或三相电源插头匹配设有对应的接触片组4，所述各接触片组中的各个接触片7分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，壳体1一侧或其两侧端面和每组与两相或三相电源插头对应的接触片组分别对应设有匹配的插头出入孔2，组成接触片组中的各个接触片7为和插头金属片对应的片状对折结构体，所述片状对折结构体对应两片之间的间隙与插头金属片厚度相匹配，接触片7上端部敞口处分别向两侧外扩，其下端分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，在壳体内部围绕各个接触片设有绝缘弹力材料制作的弹性体5。

所述壳体1可为一体式结构，接触片7从其背面预制的空腔置入，对应的接触片对应连接后，再注入绝缘弹力硅胶材料弹性体5。所述弹性体5可以采用硅胶、塑胶或橡胶等非金属材料制作。

所述壳体1或者为分体式结构，壳体包括底座和上盖两部分，上盖和底座通过紧固螺丝3紧固连接，底座和紧固螺丝对应位置预设紧固座6，紧固座6上设有紧固螺丝旋入孔，底座一端设有接线柱。

实施例二：参见图4，图中标号同实施例一相同的代表意义相同，不重述。

本实施例的触点面接触电源插座，与实施例一不同的是：在壳体4一端与电源输入相线连接设有插入式保险管及保险座10，所述保险管及保险座10出端通过导线与连接电源相线的接触片相连接。

或者在壳体1上设有与电源输入相线相连接的电源开关（图中未视出），所述电源开关出端与电源零线之间连接有电源指示灯9。

图中标号8为外接连接保护地线的连接柱。

实施例三：参见图5，图中标号同实施例一、实施例二相同的，代表意义相同，不重述。本实施例的触点面接触电源插座，与实施例二不同的是：在其下部壳体一端设有分别与电源输入相线及零线连接的横向布置接触片12，对应所述接触片在壳体对应端两侧预设有紧固连接件13，所述插座通过对应的带匹配紧固件14的插接头11与电源连接。

实施例四：参见图6，图中标号同实施例一相同的，代表意义相同，不重述。本实施例的触点面接触电源插座，与实施例一不同的是：考虑使用和制造的方便性，壳体上插头插入孔及壳体内部接触片的布置方式采用直线排列，即所有相线在同一直线上排列，所有零线在同一直线上排列，所有保护地线在同一直线上排列，对应的插头出入孔既适用于两相插头，又适用于三相插头。

本实用新型触点面接触电源插座，壳体1上可设置与电源输入相线相连接的电源开关，电源开关出端与电源零线之间可以连接电源指示灯；在壳体一端与电源输入相线或电源开关连接可以设置插入式保险管及保险座，所述保险管及保险座出端通过导线与连接电源相线的接触片相连接。

前述电源开关和插入式保险管及保险座可以选择设置，或者两者都有。

Claims (7)

1.一种触点面接触电源插座，含有壳体，在所述壳体内部分别与对应的两相或三相电源插头匹配设有对应的接触片组，所述各接触片组中的各个接触片分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，壳体一侧或其两侧端面和每组与两相或三相电源插头对应的接触片组分别对应设有匹配的插头出入孔，其特征是：组成接触片组中的各个接触片为和插头金属片对应的片状对折结构体，所述片状对折结构体对应两片之间的间隙与插头金属片厚度相匹配，接触片上端部敞口处分别向两侧外扩，其下端分别与对应的电源相线、零线或保护地线相连接，在壳体内部围绕各个接触片设有绝缘弹力材料制作的弹性体。

2.根据权利要求1所述的触点面接触电源插座，其特征是：所述弹性体采用硅胶、塑胶或橡胶非金属材料制作。

3.根据权利要求1或2所述的触点面接触电源插座，其特征是：在壳体一端与电源输入相线连接设有插入式保险管及保险座，所述保险管及保险座出端通过导线与连接电源相线的接触片相连接。

4.根据权利要求3所述的触点面接触电源插座，其特征是：壳体上设有与电源输入相线相连接的电源开关，所述电源开关出端与电源零线之间连接有电源指示灯。

5.根据权利要求1或2所述的触点面接触电源插座，其特征是：在壳体一端设有分别与电源输入相线及零线连接的横向布置接触片，对应所述接触片在壳体对应端两侧预设有紧固连接件，所述插座通过对应的带匹配紧固件的插接头与电源连接。

6.根据权利要求5所述的触点面接触电源插座，其特征是：壳体上设有与电源输入相线相连接的电源开关，所述电源开关出端与电源零线之间连接有电源指示灯。

7.根据权利要求6所述的触点面接触电源插座，其特征是：在壳体一端与电源输入相线连接设有插入式保险管及保险座，所述保险管及保险座出端通过导线与连接电源相线的接触片相连接。

Images