CN203910481U - 变压器的磁极线圈安装基板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器的磁极线圈安装基板结构,包括安装基板,所述安装基板上设有多个安装孔,所述安装孔对称设于安装基板的四角处,其中对角相对的两个安装孔靠近安装基板中心的两侧壁附近设有绝缘通孔。从上述结构可知,本实用新型的变压器的磁极线圈安装基板结构,通过绝缘通孔将安装基板位于对角的其中一对安装孔与另一对安装孔绝缘,可以在安装基板上串联连接磁极线圈,减小了变压器的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体涉及一种变压器的磁极线圈安装基板结构。
背景技术
变压器是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两组或以上的线圈。主要用途是升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路。
在电焊机的构造中,变压器是很重要的一个组件,作为电焊电源用的变压器;按焊接方式可分为弧焊变压器和阻焊变压器两类。电焊机变压器在使用过程中电压通常为1~30伏,电流视焊件厚薄而定,一般都在数百安以上。所以变压器内部的磁极线圈与安装基板要求电阻极低,所以磁极线圈与安装基板的材料采用铜,磁极线圈与安装基板的固定采用银焊;另外磁极线圈在固定后要为串联连接,但是目前为了将磁极线圈串联,都是采用多块安装基板分别与磁极线圈固定,但是这种结构造成了变压器的体积较大。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种变压器的磁极线圈安装基板结构,通过绝缘通孔将安装基板位于对角的其中一对安装孔与另一对安装孔绝缘,可以在安装基板上串联连接磁极线圈,减小了变压器的体积。
本实用新型所采取的技术方案是:
变压器的磁极线圈安装基板结构,包括安装基板,所述安装基板上设有多个安装孔,所述安装孔对称设于安装基板的四角处,其中对角相对的两个安装孔靠近安装基板中心的两侧壁附近设有绝缘通孔。
本实用新型进一步改进方案是,所述绝缘通孔内填充固定有绝缘体。
本实用新型更进一步改进方案是,所述安装基板的侧壁边沿与绝缘体两端部之间分别设有缺口,使通过绝缘体隔开的安装孔与另两个安装孔绝缘连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述绝缘体的材料为环氧树脂。
本实用新型更进一步改进方案是,所述绝缘通孔为“L”形半包围结构。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的变压器的磁极线圈安装基板结构,通过绝缘通孔将安装基板位于对角的其中一对安装孔与另一对安装孔绝缘,可以在安装基板上串联连接磁极线圈,减小了变压器的体积。
附图说明:
图1为本实用新型未固定磁极线圈结构的俯视示意图。
图2为本实用新型固定磁极线圈结构的俯视示意图。
图3为图2中M结构的放大俯视示意图。
具体实施方式:
结合图1、图2和图3所示,本实用新型包括安装基板1,所述安装基板1上设有多个安装孔2,所述安装孔2对称设于安装基板1的四角处,其中对角相对的两个安装孔2靠近安装基板1中心的两侧壁附近设有绝缘通孔3;所述绝缘通孔3内填充固定有绝缘体4;所述安装基板1的侧壁边沿与绝缘体4两端部之间分别设有缺口5,使通过绝缘体4隔开的安装孔2与另两个安装孔2绝缘连接;所述绝缘体4的材料为环氧树脂;所述绝缘通孔3为“L”形半包围结构。
本实用新型使用时,将两个磁极线圈6垂直放入安装孔2内,磁极线圈6的一端放入侧壁设有绝缘通孔3的安装孔2,另一端放入侧壁没有设有绝缘通孔3的安装孔2;并通过焊接将磁极线圈6固定于安装孔2内;再向绝缘通孔3内填充满绝缘体4——环氧树脂,待环氧树脂凝结之后,将绝缘通孔3端部与安装基板1侧壁边沿的连接部位切割成缺口5。加工完成之后,两个磁极线圈6为串联连接。
Claims (3)
1.变压器的磁极线圈安装基板结构,包括安装基板(1),所述安装基板(1)上设有多个安装孔(2),其特征在于:所述安装孔(2)对称设于安装基板(1)的四角处,其中对角相对的两个安装孔(2)靠近安装基板(1)中心的两侧壁附近设有绝缘通孔(3);所述绝缘通孔(3)内填充固定有绝缘体(4);所述安装基板(1)的侧壁边沿与绝缘体(4)两端部之间分别设有缺口(5),使通过绝缘体(4)隔开的安装孔(2)与另两个安装孔(2)绝缘连接。
2.如权利要求1所述的变压器的磁极线圈安装基板结构,其特征在于:所述绝缘体(4)的材料为环氧树脂。
3.如权利要求1所述的变压器的磁极线圈安装基板结构,其特征在于:所述绝缘通孔(3)为“L”形半包围结构。
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CN201420310060.9U CN203910481U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 变压器的磁极线圈安装基板结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Chenglin Inventor before: Zhou Delu Inventor before: Wang Fangxing |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHOU DELU WANG FANGXING TO: ZHOU CHENGLIN |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20150612 |
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