CN203910302U - 一种可挠性扁平电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可挠性扁平电缆,包括多个芯线、护套层、粘着层、保护膜;芯线包括线芯、绕包层、弹性抗挤压层,所述线芯由多根导线、金属软管和芳纶纤维构成,导线包括位于中部的导体以及包覆在导体外部的绝缘层,多根导线在金属软管周围螺旋状布置,芳纶纤维被填充在导线和金属软管之间,所述线芯外部包覆绕包层,在绕包层外部包覆弹性抗挤压层,弹性抗挤压层内部具有多个纵向通孔;多根芯线彼此间隔且轴线在同一平面上,护套层挤包在所有芯线周围,粘着层包覆在护套层外部,保护膜包覆在粘着层外部。本实用新型提出了一种可挠性扁平电缆,其可挠性好,无需辅助固定装置即可固定布线。

Description

一种可挠性扁平电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种可挠性扁平电缆。
背景技术
目前,电缆布置时一般通过捆扎带将电缆捆扎一起,而当在平滑表面或狭小空间中布线时,则采用辅助固定装置,以免使用时电缆由于自身刚性而位置移动。同时,当电缆数目较多时,电缆布置较为麻烦且易出现混乱现象,采用辅助固定装置增加了布线难度,导致操作繁琐,不便于日后的检修工作。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种可挠性扁平电缆,其可挠性好,无需辅助固定装置即可固定布线。
本实用新型提出的一种可挠性扁平电缆,包括多个芯线、护套层、粘着层、保护膜;芯线包括线芯、绕包层、弹性抗挤压层,所述线芯由多根导线、金属软管和芳纶纤维构成,导线包括位于中部的导体以及包覆在导体外部的绝缘层,多根导线在金属软管周围螺旋状布置,芳纶纤维被填充在导线和金属软管之间,所述线芯外部包覆绕包层,在绕包层外部包覆弹性抗挤压层,弹性抗挤压层内部具有多个纵向通孔;多根芯线彼此间隔且轴线在同一平面上,护套层挤包在所有芯线周围,粘着层包覆在护套层外部,保护膜包覆在粘着层外部。
优选地,金属软管为铝金属管。
优选地,绕包层采用铝塑复合带绕包而成。
优选地,护套层采用热塑性弹性体材料制成。
优选地,粘着层为硅胶膜。
本实用新型中,在每根芯线的线芯内部设置金属软管,导线在金属软管周围斜向布置,并且在导线和金属软管之间设有芳纶纤维,线芯外部依次包覆绕包层和弹性抗挤压层,多根芯线彼此间隔且轴线在同一平面上,在所有芯线周围挤包护套层,护套层外部包覆粘着层。通过电缆结构的合理设计,当电缆布线时,金属软管的挠性降低电缆整体的刚性,使电缆沿某一方向弯曲不回弹,使得电缆能够无需其他固定装置而弯曲布置,此时,导线靠近金属软管的部分所受的应力传递到金属软管和导线之间填充的芳纶纤维,同时,线芯外部的弹性抗挤压层通过弹性形变分担导线远离金属软管的部分所受的应力,此外,电缆的护套层外部包覆的粘着层,使扁平电缆无需辅助固定装置就能粘着在布线表面上,便于扁平电缆布线;将导线进行螺旋状布置,增加了电缆弯曲时的弯曲裕度,降低导线折断的风险,延长导线的使用寿命;芳纶纤维和热塑性弹性体材料均为柔性材料保证了电缆的柔软性,而不影响电缆的可挠曲性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可挠性扁平电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种可挠性扁平电缆的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种可挠性扁平电缆,包括多个芯线、护套层6、粘着层7、保护膜8;
每根芯线包括线芯、铝塑复合带4、和弹性抗挤压层5;线芯由十根导线1、铝金属软管2、和芳纶纤维3构成,导线1包括位于中部的导体11,导体11外部包覆绝缘层12;在导线的布置中,将十根导线1在铝金属软管2周围彼此紧靠螺旋状布置,并且芳纶纤维3被填充在导线1和铝金属软管2之间,在线芯外部包覆铝塑复合带4,在铝塑复合带4外部包覆弹性抗挤压层5,弹性抗挤压层5内部具有多个纵向通孔50;
多个芯线彼此间隔且轴线在同一平面上,护套层6挤包在芯线周围,护套层6采用热塑性弹性体材料制成,粘着层7包覆在护套层6外部,粘着层7为硅胶膜,保护膜8包覆在粘着层7外部,保护粘着层7。
在本实施例中,在每个芯线的线芯内部设置金属软管2,导线1在金属软管2周围斜向布置,并且在导线1和金属软管2之间设有芳纶纤维3,线芯外部依次包覆铝塑复合带4和弹性抗挤压层5,多个芯线彼此间隔且轴线在同一平面上平行排列,在所有芯线周围挤包热塑性弹性体护套层6,热塑性弹性体护套层6外部包覆硅胶膜7,硅胶模7外部包覆保护膜8。通过电缆结构的合理设计,当电缆布线时,金属软管2的挠性降低电缆整体的刚性,使电缆沿某一方向固定弯曲不回弹,使得电缆能够无需其他固定装置而弯曲固定,此时,金属软管2和导线1之间填充的芳纶纤维有效地减轻导线所受的应力,同时,线芯外部的弹性抗挤压层5通过弹性形变分担导线远离金属软管2的部分所受的应力,此外,护套层6外部包覆的硅胶膜7,使扁平电缆无需辅助固定装置就能够粘着在需要布线的平滑表面上,便于扁平电缆布线;将导线1进行螺旋状布置,电缆弯曲时增加导线1的弯曲裕度,降低导线折断的风险,延长导线的使用寿命;芳纶纤维和热塑性弹性体材料均为柔性材料保证了电缆的柔软性,而不影响电缆的可挠曲性。
在具体结构设计中,在导线1和铝金属软管2之间填充芳纶纤维3,增强电缆的抗拉伸性能且使得线芯结构更加紧凑,在电缆弯曲布线时,线芯结构稳定、不易改变。
采用铝塑复合带4作为绕包层保护并紧束线芯,同时,铝塑复合带4的铝金属层为导线屏蔽来自其他芯线以及外部的电磁波,解决了在电力传输时由于扁平电缆的非对称结构所引起的传输时因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗的问题。
护套层6采用交联聚烯烃制成,保证电缆的绝缘性能,同时不影响电缆的柔韧性。
保护层8能够在电缆布线前保护硅胶膜7,使得在硅胶膜7在电缆运输和存放过程中不会被污染以致丧失粘性,在电缆布线时,能够将保护膜8去除,便于硅胶膜7粘着在布线表面上。
在优选方案中,在铝金属软管2内布置信号线,实现电缆的多功能传输,此时铝金属软管2可作为信号线的屏蔽层,起到屏蔽外部电磁波干扰的作用。
在具体实施方式中,护套层6采用的交联聚烯烃材料按照质量份数包含下列组分:60-80份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、20-30份高密度聚乙烯、20-30份氢氧化铝、15-25份三元乙丙橡胶、10-15份三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、5-10份硼酸锌、5-10份轻质碳酸钙、3-5份四季戊四醇酯、3-5份硬脂酸钙、3-5份硅烷偶联剂、3-5份过氧化二烷烃、1-2份钛酸酯、0.3-0.6份石蜡、5-8份碳纤维;具体地,其组分和含量如下:80份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、20份高密度聚乙烯、25份氢氧化铝、20份三元乙丙橡胶、12份三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、8份硼酸锌、7份轻质碳酸钙、4份四季戊四醇酯、3份硬脂酸钙、4份硅烷偶联剂、4份过氧化二烷烃、2份钛酸酯、0.5份石蜡、5份碳纤维。
护套层6作为对内部缆芯的保护体,通过采用上述交联聚烯烃材料制成,保证柔韧性的同时,具有阻燃性能好,耐老化性优良,同时也提高了电缆的机械性能。其中,轻质碳酸钙和碳纤维的加入增强了材料的抗拉伸性和耐高温阻燃性,并且碳纤维形成导热网络,使材料导热效果好,导线散热快。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可挠性扁平电缆,其特征在于,包括多个芯线、护套层(6)、粘着层(7)、保护膜(8);芯线包括线芯、绕包层(4)、弹性抗挤压层(5),所述线芯由多根导线(1)、金属软管(2)和芳纶纤维(3)构成,导线(1)包括位于中部的导体(11)以及包覆在导体(11)外部的绝缘层(12),多根导线(1)在金属软管(2)周围螺旋状布置,芳纶纤维(3)被填充在导线(1)和金属软管(2)之间,所述线芯外部包覆绕包层(4),在绕包层(4)外部包覆弹性抗挤压层(5),弹性抗挤压层(5)内部具有多个纵向通孔(50);多根芯线彼此间隔且轴线在同一平面上,护套层(6)挤包在芯线周围,粘着层(7)包覆在护套层(6)外部,保护膜(8)包覆在粘着层(7)外部。 
2.根据权利要求1所述的可挠性扁平电缆,其特征在于,金属软管(2)为铝金属软管。 
3.根据权利要求1所述的可挠性扁平电缆,其特征在于,绕包层(4)采用铝塑复合带绕包而成。 
4.根据权利要求1所述的可挠性扁平电缆,其特征在于,护套层(6)采用热塑性弹性体材料制成。 
5.根据权利要求1所述的可挠性扁平电缆,其特征在于,粘着层(7)为硅胶膜。 
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