CN203908387U - 一种抛洒式喷溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛洒式喷溅装置，属于循环水冷却塔技术领域，包括连接管、支撑架、溅水碟、喷溅管和底座，所述支撑架为C形，上下两端分别固定连接连接管和底座，所述溅水碟安装在底座上，并与连接管同心，所述喷溅管嵌套于连接管中，所述溅水碟上表面中部为伞状凸起，边缘部分向上倾斜，底面中心开有锥形盲孔，孔顶端为球面空腔；溅水碟边缘均匀分布有挡水叶片。本技术方案通过将溅水盘受水面边缘设计成上扬的弧形，利用惯性原理，使得水滴沿边缘弧面抛洒出去，达到了延长水滴在空中运动的时间，加大抛洒半径的效果。

Description

一种抛洒式喷溅装置

技术领域

本实用新型属于循环水冷却塔技术领域，涉及一种抛洒式喷溅装置。

背景技术

反射型喷溅装置反射盘设有反射齿，齿间产生定流线水流，水流之间存在无水缝隙，这是反射型装置均匀性差的主要原因，另外在水头作用小时，溅散效果较差。

旋转式喷溅装置一般在管式配水中使用，对水压有一定的要求。在水压作用下，水流呈旋转状态喷出，在旋转产生的离心力作用下将水滴洒向四周，其优点是水滴较细，缺点是阻力损失较大，水头小时溅散效果较差，试验数据表明不均匀系数较大，中部容易产生气塞，水压过低时变成直流，喷溅半径较小，不宜于设计布置。

多层流喷溅装置的底盘设置有放射型狭长泄水孔，由于受水质的限制，这种喷溅装置易于结垢而堵塞泄水孔，不能形成多层反射，失去了多层流的意义。

离心式喷溅装置有效地解决了传统喷溅装置易发生堵塞、中空、下盘易脱落、水滴较粗和喷洒不均匀等缺陷，如中国实用新型专利200920302958.0公开了一种离心式高效喷溅装置，通过在可旋转的溅水碟上设置倾斜的叶片，带动溅水碟旋转，使得溅水更加均匀，改善了溅水效果。然而在使用中发现，受支撑架影响，支撑架下的位置仍然存在溅水盲区，散热填料的散热效果还需要进一步改善。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抛洒式喷溅装置，从而达到了均匀抛洒，减缓水滴洒落速度，提高溅水均匀性的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种抛洒式喷溅装置，包括连接管、支撑架、溅水碟、喷溅管和底座，所述支撑架为C形，上下两端分别固定连接连接管和底座，所述溅水碟安装在底座上，并与连接管同心，所述喷溅管嵌套于连接管中，所述溅水碟上表面中部为伞状凸起，边缘部分向上倾斜，底面中心开有锥形盲孔，孔顶端为球面空腔；溅水碟边缘均匀分布有挡水叶片。

所述挡水叶片下端面垂直设有铰接杆，所述铰接杆顶端设有弹性卡头，挡水叶片通过铰接杆与溅水碟边缘的通孔铰接；所述溅水碟边缘安装挡水叶片的台阶平面为扇形，扇面角度α为30°～45°。

所述底座中心设有定位凸台，在定位凸台上设有弹性球头；所述定位凸台顶部截面为T形；所述弹性球头采用橡胶制作。

所述喷溅管与连接管通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种抛洒式喷溅装置，通过将溅水盘受水面边缘设计成上扬的弧形，利用惯性原理，使得水滴沿边缘弧面抛洒出去，达到了延长水滴在空中运动的时间，加大抛洒半径的效果；

挡水叶片通过铰接杆与溅水碟边缘连接，在水流冲击下在一定的角度范围内不停摆动，可将水流拍散成细小的水滴，且无规律地抛洒出去，使得水滴分布更加均匀；

通过仅一个C形的支撑架进行支撑，减少了水滴抛洒的障碍物，减少了水滴抛洒的盲区；

将底座与溅水盘通过中心凸起结构连接并通过弹性球头定位固定，便于拆卸和安装，维修保养和更换配件十分方便；

综上所述，本装置为全敞开式结构，避免了气塞、中空、下盘脱落等缺陷，能使水滴在填料表面形成均匀的薄膜，使水气热交换更充分，有效地改善塔内补水状况，对提高冷却塔冷却效果起到了良好作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中溅水碟的结构示意图；

图3为本实用新型中安装了挡水叶片的溅水碟俯视图；

图4为本实用新型中挡水叶片的结构示意图；

图5为本实用新型中A处的局部放大图；

图6为本实用新型中B处的局部放大图；

图7为本实用新型中D处的局部放大图。

图中：1-连接管，2-支撑架，3-溅水碟，31-挡水叶片，312-弹性卡头，311-铰接杆，4-喷溅管，5-底座，51-弹性球头，52-定位凸台。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～7所示，本实用新型所述的一种抛洒式喷溅装置，包括连接管1、支撑架2、溅水碟3、喷溅管4和底座5，所述支撑架2为C形，上下两端分别固定连接连接管1和底座5；所述溅水碟3安装在底座5上，并与连接管1同心；所述喷溅管4嵌套于连接管1中，通过外螺纹与连接管1的内螺纹连接；所述溅水碟3上表面中部为伞状凸起，边缘部分向上倾斜，底面中心开有锥形盲孔，孔顶端为球面空腔，球面空腔与锥形孔壁之间有直径小于球面空腔的缩颈；所述底座5中心设有定位凸台52，所述定位凸台52顶部截面为T形，T形大端直径小于缩颈直径，在定位凸台52上设有采用橡胶材料制作的弹性球头51，橡胶球头51收缩通过缩颈后刚好与球面空腔匹配；溅水碟3与底座5的接触面间均为光滑面，可相对自由滑动。

所述溅水碟3边缘均匀分布有挡水叶片31，所述挡水叶片31下端面垂直设有铰接杆311，所述铰接杆311顶端设有弹性卡头312，挡水叶片31通过铰接杆311与溅水碟3边缘的通孔铰接，并通过弹性卡头312卡住，防止挡水叶片31脱落；拆卸时，只需要将弹性卡头312两侧的台阶结构向中间并拢，即可将挡水叶片31取出，便于安装维护和更换。

所述溅水碟3边缘安装挡水叶片31的台阶平面为扇形，扇面角度α为30°～45°，挡水叶片31可在此角度范围内自由摆动。

工作过程中，当水从喷溅管4的出口处喷出，直接作用在溅水碟3的伞形面上，水流沿伞形弧面下行，到溅水碟3边缘处又沿向上倾斜的弧面上扬抛洒，最后在惯性的作用下，沿边缘弧面的切线方向抛洒出去；水流通过溅水碟3边缘处的挡水叶片31之间的空隙，同时由于水流冲击力不均匀，使得挡水叶片31不断做无规律的摆动，将水流拍散为无规律向上斜抛出的细小水滴，水滴在空中呈抛物线状做自由落体运动，运动的时间加长，水滴在下落过程中进一步分散，能充分与空气及散热填料表面接触，在同等水流速度作用下抛洒半径更大，水滴分布也更加均匀；另外，当所有的挡水叶片31受力无法达到平衡，溅水碟3将在不平衡的切向力的作用下绕底座5中心做小幅转动，随时调整叶片的受力情况，保持溅水均匀。

Claims (7)

1.一种抛洒式喷溅装置，包括连接管(1)、支撑架(2)、溅水碟(3)、喷溅管(4)和底座(5)，所述支撑架(2)为C形，上下两端分别固定连接连接管(1)和底座(5)，所述溅水碟(3)安装在底座(5)上，并与连接管(1)同心，所述喷溅管(4)嵌套于连接管(1)中，其特征在于：所述溅水碟(3)上表面中部为伞状凸起，边缘部分向上倾斜，底面中心开有锥形盲孔，孔顶端为球面空腔；溅水碟(3)边缘均匀分布有挡水叶片(31)。

2.根据权利要求1所述的一种抛洒式喷溅装置，其特征在于：所述挡水叶片(31)下端面垂直设有铰接杆(311)，所述铰接杆(311)顶端设有弹性卡头(312)，挡水叶片(31)通过铰接杆(311)与溅水碟(3)边缘的通孔铰接。

3.根据权利要求1所述的一种抛洒式喷溅装置，其特征在于：所述溅水碟(3)边缘安装挡水叶片(31)的台阶平面为扇形，扇面角度α为30°～45°。

4.根据权利要求1所述的一种抛洒式喷溅装置，其特征在于：所述底座(5)中心设有定位凸台(52)，在定位凸台(52)上设有弹性球头(51)。

5.根据权利要求4所述的一种抛洒式喷溅装置，其特征在于：所述定位凸台(52)顶部截面为T形。

6.根据权利要求4所述的一种抛洒式喷溅装置，其特征在于：所述弹性球头(51)采用橡胶制作。

7.根据权利要求1所述的一种抛洒式喷溅装置，其特征在于：所述喷溅管(4)与连接管(1)通过螺纹连接。