CN203905919U - 多井口化学药剂注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多井口化学药剂注入装置,所述装置包括化学药剂供给机构、化学药剂储存机构和化学药剂注入机构,采用PLC控制器与液位控制器、流量调节阀、一注入主管路同时与多个注入分管路连接的结构,劳动强度低,人力成本低,电耗能低,泵维护费用低,生产效率高,满足了用户的需求;另外,本实用新型具有设置了主备柱塞泵,采用一用一备的结构,增加了该装置运行的可靠性;每条注入分管路设置有流量调节阀和流量计与PLC控制器相连接,实现化学药剂注入量的自动调节。
Description
技术领域
本实用新型属于石油采集中化学药剂注入装置技术领域,尤其涉及一种多井口化学药剂注入装置。
背景技术
目前,在石油采集过程中,需要通过井口注入化学药剂,以消去石油中泡沫。
现有技术中,地面井口化学药剂注入装置采用单泵单点注入来实现多井口注入,且该装置需要操作人员现场调节注入量,具有如下缺点:现场操作劳动量大,投入人力成本较高,单泵单点电能耗高,而且泵的维护费用高,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多井口化学药剂注入装置,以解决现有技术中存在的现场操作劳动量大、投入人力成本较高、电耗能高以及泵维护费用、生产效率低的问题。
为了实现本实用新型的目的,本发明提供了一种多井口化学药剂注入装置,所述装置包括化学药剂供给机构、化学药剂储存机构和化学药剂注入机构,所述化学药剂供给机构,包括在供给管路上依次连接的自吸式泵和第一压力表、单向阀,所述供给管路一端与供给源连接,另一端与化学药剂储罐连接;所述化学药剂储存机构,包括化学药剂储罐以及设置于其上的液位变送器;所述化学药剂注入机构,包括注入主管路、注入分管路以及在所述注入主管路上依次设置的第一关断阀、柱塞泵、第二压力表和压力变送器、在所述注入分管路上依次设置的流量调节阀和流量计,所述注入主管路一端与所述化学药剂储罐连接,另一端与所述注入分管路连接,所述注入分管路为多条,每条均依次设置有流量调节阀和流量计,每条所述注入分管路一端与所述注入主管路连接,另一端与一个所述井口连接;所述装置还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述自吸式泵、液位变送器、第一关断阀和柱塞泵、压力变送器、流量调节阀相连接;所述注入主管路截面面积为所述分管路截面面积的3倍。
其中,所述柱塞泵为两台,分为主柱塞泵和备柱塞泵,所述装置还包括第二关断阀,所述第一关断阀和主柱塞泵构成的管路与所述第二关断阀和备柱塞泵构成的管路并联,所述第二关断阀与备柱塞泵与所述PLC控制器连接。
其中,所述化学药剂储罐还包括设置于其上的电加热器和温度变送器,所述电加热器为可拆卸式的,所述电加热器与所述温度变送器均与所述PLC控制器连接。
其中,所述化学药剂储罐还设有电动搅拌器,所述电动搅拌器与所述PLC控制器连接。
其中,所述装置还包括安全机构,所述机构包括安全管路以及设置于其上的安全阀,所述安全管路的一端与所述化学药剂储罐连接,另一端与所述注入主管路相连接。
本实用新型,与现有技术相比,采用PLC控制器与液位控制器、流量调节阀、一注入主管路同时与多个注入分管路连接的结构,劳动强度低,人力成本低,电耗能低,泵维护费用低,生产效率高,满足了用户的需求;另外,本实用新型具有设置了主备柱塞泵,采用一用一备的结构,增加了该装置运行的可靠性;每条注入分管路设置有流量调节阀和流量计与PLC控制器相连接,实现化学药剂注入量的自动自动调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1-自吸式泵,2-第一压力表,3-单向阀,4-化学药剂储罐,5-液位变送器,6-温度变送器,7-电加热器,8-电动搅拌器,9-柱塞泵,10-第一关断阀,11-第二压力表,12-安全阀,13-压力变送器,14-流量调节阀,15-流量计。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本发明提供了一种多井口化学药剂注入装置,所述装置包括化学药剂供给机构、化学药剂储存机构和化学药剂注入机构,所述化学药剂供给机构,包括在供给管路上依次连接的自吸式泵和第一压力表、单向阀,所述供给管路一端与供给源连接,另一端与化学药剂储罐连接;所述化学药剂储存机构,包括化学药剂储罐以及设置于其上的液位变送器;所述化学药剂注入机构,包括注入主管路、注入分管路以及在所述注入主管路上依次设置的第一关断阀、柱塞泵、第二压力表和压力变送器、在所述注入分管路上依次设置的流量调节阀和流量计,所述注入主管路一端与所述化学药剂储罐连接,另一端与所述注入分管路连接,所述注入分管路为多条,每条均依次设置有流量调节阀和流量计,每条所述注入分管路一端与所述注入主管路连接,另一端与一个所述井口连接;所述装置还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述自吸式泵、液位变送器、第一关断阀和柱塞泵、压力变送器、流量调节阀相连接;所述注入主管路截面面积为所述分管路截面面积的3倍。
本实用新型实现化学药剂储罐可实现自动供给功能,将供给管路的一端与供给源连接,供给源可以为油罐车或者其他储存油的装置,当储罐内的油量降低到预设位置后,液位传感器将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制自吸式泵启动,当油量查过预设位置后,液位传感器将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制自吸式泵关闭,从而实现了自动供给。
使用的时候,PLC控制器控制第一关断阀开启,柱塞泵启动,同时给多个井口注入化学药剂,根据每个井口采油量,PLC控制器控制流量调节阀实现自动调节。
其中,所述柱塞泵为两台,分为主柱塞泵和备柱塞泵,所述装置还包括第二关断阀,所述第一关断阀和主柱塞泵构成的管路与所述第二关断阀和备柱塞泵构成的管路并联,所述第二关断阀与备柱塞泵与所述PLC控制器连接。
通常使用主柱塞泵,在主柱塞泵发生故障的时候,可利用备柱塞泵以及控制结构进行快速切换,保证了生产的连续性。
其中,所述化学药剂储罐还包括设置于其上的电加热器和温度变送器,所述电加热器为可拆卸式的,所述电加热器与所述温度变送器均与所述PLC控制器连接。
在天气温度较低的时候,根据温度变送器采集的信号,实现PLC控制启动电加热器自动加热。
其中,所述化学药剂储罐还设有电动搅拌器,所述电动搅拌器与所述PLC控制器连接。
其中,所述装置还包括安全机构,所述机构包括安全管路以及设置于其上的安全阀,所述安全管路的一端与所述化学药剂储罐连接,另一端与所述注入主管路相连接。
当供给支管路不注入化学药剂时,打开安全阀,使得注入主管路中的化学药剂流回所述化学药剂储罐。
本实用新型,与现有技术相比,采用PLC控制器与液位控制器、流量调节阀、一注入主管路同时与多个注入分管路连接的结构,劳动强度低,人力成本低,电耗能低,泵维护费用低,生产效率高,满足了用户的需求;另外,本实用新型具有设置了主备柱塞泵,采用一用一备的结构,增加了该装置运行的可靠性;每条注入分管路设置有流量调节阀和流量计与PLC控制器相连接,实现化学药剂注入量的自动调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多井口化学药剂注入装置,其特征在于,所述装置包括化学药剂供给机构、化学药剂储存机构和化学药剂注入机构,所述化学药剂供给机构,包括在供给管路上依次连接的自吸式泵和第一压力表、单向阀,所述供给管路一端与供给源连接,另一端与化学药剂储罐连接;所述化学药剂储存机构,包括化学药剂储罐以及设置于其上的液位变送器;所述化学药剂注入机构,包括注入主管路、注入分管路以及在所述注入主管路上依次设置的第一关断阀、柱塞泵、第二压力表和压力变送器、在所述注入分管路上依次设置的流量调节阀和流量计,所述注入主管路一端与所述化学药剂储罐连接,另一端与所述注入分管路连接,所述注入分管路为多条,每条均依次设置有流量调节阀和流量计,每条所述注入分管路一端与所述注入主管路连接,另一端与一个所述井口连接;所述装置还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述自吸式泵、液位变送器、第一关断阀和柱塞泵、压力变送器、流量调节阀相连接;所述注入主管路截面面积为所述分管路截面面积的3倍。
2.根据权利要求1所述的多井口化学药剂注入装置,其特征在于,所述柱塞泵为两台,分为主柱塞泵和备柱塞泵,所述装置还包括第二关断阀,所述第一关断阀和主柱塞泵构成的管路与所述第二关断阀和备柱塞泵构成的管路并联,所述第二关断阀与备柱塞泵与所述PLC控制器连接。
3.根据权利要求2所述的多井口化学药剂注入装置,其特征在于,所述化学药剂储罐还包括设置于其上的电加热器和温度变送器,所述电加热器为可拆卸式的,所述电加热器与所述温度变送器均与所述PLC控制器连接。
4.根据权利要求3所述的多井口化学药剂注入装置,其特征在于,所述化学药剂储罐还设有电动搅拌器,所述电动搅拌器与所述PLC控制器连接。
5.根据权利要求4所述的多井口化学药剂注入装置,其特征在于,所述装置还包括安全机构,所述机构包括安全管路以及设置于其上的安全阀,所述安全管路的一端与所述化学药剂储罐连接,另一端与所述注入主管路相连接。
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