CN203905366U - 吊挂架 - Google Patents

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Abstract

一种吊挂架,其主要由面板、固定杆及扣件所构成。所述面板具有面积较大的前面及背面,且设有若干贯穿该前面及背面的扣孔,各扣孔呈数组状排列;至于固定杆则是固置于面板且突出背面,用以提供安装于墙壁使用,此时,能令位于扣孔后端的背面离墙壁一固定距离,以利扣件在穿入任意扣孔及为背面限制下,能使扣件能在不干涉的情形下,而呈可拆、装的组设于各扣孔,如此可弹性拆、装扣件的结构设计,其使用规划更具有弹性特点,足以提供不同数量或不同大小的工具或对象调整吊挂配置,俾能进一步地提高使用者与吊挂架间的配合度,借而消除过去吊挂架在使用上的各种麻烦与不便。

Description

吊挂架
技术领域
本实用新型提供一种可以配合空间而弹性运用的吊挂架技术,尤指一种吊挂架。
背景技术
传统吊挂架便如中国台湾申请第086220842号“多功能吊挂架结构改良”所示般,其主要于横杆上间隔焊固若干扣件所构成,基本上此吊挂架尚堪使用,惟仍有若干的缺点。
首先,其吊挂架的扣件间距为固定无法改变,所以无法配合空间而加以弹性调整,具体而言,倘欲吊挂工具或对象的尺寸有较大或者较小时,便必须牵就扣件位置,如此便造成该等数量固定的扣件有浪费或不足的困扰,造成使用者需另外购置符合实际需求的吊挂架,方足以因应数量可能增加的工具或对象。
另一方面,对制造者而言,由于扣件必须以人工焊接至横杆,所以产能并无法大幅提升,且人工的成本又居高不下,将会增加业者成本的负担。
再则,其横杆与扣件的搭配,会有外观突兀缺点,难以与室内装潢配合。
本设计人有鉴于此,乃精心加以研究改良,经多年从事于此一行业的经验,于是研发出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型提供一种吊挂架,其使用规划更具有弹性特点,足以提供不同数量或不同大小的工具或对象调整吊挂配置,能进一步地提高使用者与吊挂架间的配合度,借而消除过去吊挂架在使用上的各种麻烦与不便。
为达上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种吊挂架,该吊挂架至少包括:
一面板,其具有面积较大的前面及背面,并界定该前面及背面之间形成一厚度,且设有若干贯穿该厚度的扣孔,各扣孔呈数组状排列;
至少一固定杆,其固置于面板且突出背面,用以能提供悬挂墙壁使用,以便透过该固定杆中介,使该面板背面大部份能距离墙壁一固定距离;
多个扣件,其能穿入任意扣孔及为面板背面限制下,而呈可拆、装的组设于该扣孔,且在固定杆悬吊于墙壁时,该扣件能不受墙壁干涉的进行拆、装。
进一步,于面板左、右两侧分别固定有一固定杆。
进一步,固定杆以一贯穿上下的内孔界定出相对的前壁、后壁,前壁透过螺栓而锁接于面板,至于后壁则设有贯通内孔内外的组装孔,各组装孔的孔径呈上小、下大配置。
进一步,固定杆前壁对应接设于面板背面,且在上、下各设有贯通前壁的穿孔,各穿孔能与扣孔相对,以提供螺栓贯穿,并透过螺栓螺头抵接于面板正面、螺帽穿入内孔而提供螺栓螺合,用以将固定杆固置于面板背面。
进一步,固定杆为一ㄈ形框条,而具有贯穿上下以及侧向开口的内孔,而面板一侧能经固定杆侧向开口而插入内孔中,使固定杆前壁能对接于面板前面,此前壁另贯设有穿孔,各穿孔与扣孔相对,以提供螺栓锁固彼此。
进一步,固定杆的内孔概呈T形状设置,使此固定杆于内孔一侧形成宽度颈缩而能供面板厚度插入的插槽,且沿插槽两侧的向外延设有压板,该两压板对应的抵接面板的前面、背面,且两压板更贯设有穿孔,各穿孔能与扣孔相对,以提供螺栓能透过两压板而锁制面板。
进一步,扣件为一穿过扣孔的螺丝, 此螺丝一端具有较大径的头部,该头部能抵接于面板正面,至于面板背面则抵接有一能供螺丝另端螺合的螺帽。
进一步,扣件头部外接有径向外扩的挡缘,令挡缘与头部之间形成一可供工具吊挂的槽区。
进一步,扣件为一S状的钩,使其顶部可以扣勾面板扣孔,底部则能提供工具或对象扣勾。
进一步,面板能以多片对接而成,其另在两两面板对接的位置设有一连接件。
进一步,连接件呈工字状,且于左、右对称的具有开口相反的定位槽,该两定位槽能供两面板左、右对称插入,再配合连接件设有与扣孔相对的连接孔,以提供螺栓贯穿该连接孔及扣孔,并透过螺栓的锁固,用以使此连接件能将两面板组接成一体。
进一步,连接件左、右对称的具有定位槽,且进一步的于左、右侧设有连通对应定位槽内外的缺口,该缺口宽度较定位槽孔径小,以便能供面板厚度插入,缺口两侧更向外延设有夹板,该两夹板对应的抵接面板的前面、背面,且两夹板更贯设有连接孔,各连接孔能与扣孔相对,以提供螺栓将两夹板迫紧面板。
是以,本实用新型扣件可以配合用户需求而弹性调整位置,如此便能克服传统吊挂架的扣件无法调整问题,俾能进一步地提高使用者与吊挂架间的配合度。在此同时,本实用新型能透过面板的前面表面性而改善传统横杆的外观突兀缺点,故而能大大提升该吊挂架与装潢配合的整体价值感。此外,本实用新型面板与扣件呈可拆、装配置,其为一种DIY组装模式,所以可完全去除传统须人工焊接的问题。据此,本实用新型确能改善过去吊挂架在使用上的各种麻烦与不便。    
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图;
图2为本实用新型的立体组合示意图;
图3为本实用新型的立体组合示意图;
图4为本实用新型安装于墙壁的局部组合剖面示意图;
图5为本实用新型面板与固定杆组合的第二实施例示意图;
图6为本实用新型面板与固定杆组合的第三实施例示意图;
图7为本实用新型面板与固定杆组合的第四实施例示意图;
图8为本实用新型面板与固定杆组合的第四实施例示意图;
图9为本实用新型面板与固定杆组合的第五实施例示意图;
图10为本实用新型扣件的第二实施例示意图;
图11为本实用新型扣件的第三实施例示意图;
图12为本实用新型扣件的第四实施例示意图。
【符号说明】
W  墙壁             W1  吊栓
10  面板             11  前面
12  背面             13  扣孔
20  固定杆           21  内孔
211 插槽             212 压板
22  前壁             23  后壁
24  穿孔             25  螺栓
251螺头             252 螺帽
26  组装孔           30  扣件
31  螺丝             311头部
312 螺帽             313 挡缘
314 槽区             32  钩
40  连接件           41  定位槽
411 缺口             412 夹板
42  连接孔           43  螺栓
431 螺头             432 螺帽。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参看图1至图4,本实用新型吊挂架至少包括:
一面板10,其具有面积较大的前面11及背面12,并界定该前面11及背面12之间形成一厚度,且设有若干贯穿该厚度的扣孔13,各扣孔13呈数组状排列; 
两固定杆20,其为一矩形框条,且以一贯穿上下的内孔21界定出相对的前壁22、后壁23,该两固定杆20前壁22对应接设于面板10背面12两侧,且在上、下各设有贯通前壁22的穿孔24,各穿孔24能与扣孔13相对,以提供螺栓25贯穿,并透过螺栓25螺头251抵接于面板10正面11、螺帽252穿入内孔21而提供螺栓25螺合,用以将固定杆20固置于面板10背面12,且使该固定杆20突出背面12;至于两固定杆20后壁23则在上段设有贯通内孔21内外的组装孔26,各组装孔26的孔径呈上小、下大配置,使之能提供墙壁W上的吊栓W1悬吊安装,所述吊栓W1较大径的头端,能经组装孔26下半部而穿入内孔21中,再透过面板10下移而扣掣于组装孔26上半部,如此即可以将本实用新型安装悬吊于墙壁W,且透过固定杆20中介,使该面板10背面12大部份能距离墙壁W一固定距离;
多个扣件30,其能穿入任意扣孔13及为面板10背面12限制下,而呈可拆、装的组设于该扣孔13,且在固定杆20悬吊于墙壁W时,该扣件30能不受墙壁干涉的进行拆、装;所述扣件30可为一穿过扣孔13的螺丝31, 此螺丝31一端具有较大径的头部311,该头部311能抵接于面板10正面11,至于面板10背面则抵接有一能供螺丝31另端螺合的螺帽312,如此即可令该扣件30呈可拆、装的组设于该扣孔13,使工具或对象得以吊挂于头部311。
是以,本实用新型至少具有以下优点:
一、本实用新型扣件30可以配合使用者需求而任意的于面板10调整位置,如此便能克服传统吊挂架的扣件无法调整问题,俾能进一步地提高使用者与吊挂架间的配合度。
二、本实用新型能透过面板10的前面11表面性而改善传统横杆的外观突兀缺点,故而能大大提升该种吊挂架与装潢配合的整体价值感。
三、本实用新型扣件30呈可拆、装的配置于面板10,其一种DIY组装模式,所以可去除传统须人工焊接的问题,用以有效提升生产效率及制造成本。
请参看图5,其说明本实用新型面板10与固定杆20组合的第二实施例;该固定杆20为一ㄈ形框条,而具有贯穿上下以及侧向开口的内孔21,令内孔21能界定出相对的前壁22、后壁23,而面板10一侧能经固定杆20侧向开口而插入内孔21中,使固定杆20前壁22能对接于面板10前面11,此前壁22另贯设有穿孔24,各穿孔24能与扣孔13相对,以提供螺栓25贯穿,并透过螺栓25螺头251抵接于固定杆20前壁22、螺帽252穿入内孔21而提供螺栓25螺合,用以将固定杆20固置于面板10前面11,且使该固定杆20突出背面12,该种结构配置与图4等效。至于图6则是进一步的令固定杆20的内孔21概呈T形状设置,使此固定杆20于内孔21一侧形成宽度颈缩而能供面板10厚度插入的插槽211,且沿插槽211两侧的向外延设有压板212,该两压板212对应的抵接面板10的前面11、背面12,且两压板212更贯设有穿孔24,各穿孔24能与扣孔13相对,以提供螺栓25将两压板212锁固的夹制面板10。
请参看图7、图8,其说明本实用新型面板10可以多片对接而成,其主要在两两面板10对接的位置对称的设有一工字状的连接件40,该连接件40左、右对称的具有开口相反的定位槽41,该两定位槽41能供两面板10左、右对称插入,再配合连接件40设有与扣孔13相对的连接孔42,以提供螺栓43贯穿该连接孔42及扣孔13,并透过螺栓43螺头431与螺帽432的锁固,用以使此连接件40能将两面板10组接成一体,如此即可达到面板10能任意延伸的功能。至于图9则是揭示一略呈日字状的连接件40,该连接件40左、右对称的具有定位槽41,且进一步的于左、右侧设有连通对应定位槽41内外的缺口411,该缺口411宽度较定位槽41孔径小,以便能供面板10厚度插入,缺口411两侧更向外延设有夹板412,该两夹板412对应的抵接面板10的前面11、背面12,且两夹板412更贯设有连接孔42,各连接孔42能与扣孔13相对,以提供螺栓43将两夹板412迫紧面板10。
请参看图10、图11,其说明本实用新型扣件30所揭示的螺丝31,其一端具有较大径的头部311、另端则能螺合一螺帽312,该头部311与螺帽312能相对锁固面板及固定杆,用以提供工具或对象吊挂于头部311,更重要的是,其可于头部311外接有径向外扩的挡缘313,令挡缘313与头部311之间形成一可供工具或对象吊挂的槽区314,如此便能使工具或对象有较不易松脱的优点。
请参看图12,其进一步说明扣件30可为一S状的钩32,使其顶部可以扣勾面板扣孔,底部则能提供工具或对象扣勾。
惟以上所述者,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,当不能以的限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (12)

1.一种吊挂架,其特征在于,该吊挂架包括:
一面板,其具有面积较大的前面及背面,并界定该前面及背面之间形成一厚度,且设有若干贯穿该厚度的扣孔,各扣孔呈数组状排列;
至少一用以能提供悬挂墙壁使用的固定杆,其固置于面板且突出背面,透过该固定杆中介,面板背面大部份距离墙壁一固定距离;
多个扣件,其穿入任意扣孔及为面板背面限制下,而呈可拆、装的组设于该扣孔,且在固定杆悬吊于墙壁时,该扣件能不受墙壁干涉的进行拆、装。
2.如权利要求1所述的吊挂架,其特征在于:于面板左、右两侧分别固定有一固定杆。
3.如权利要求1或2所述的吊挂架,其特征在于:固定杆以一贯穿上下的内孔界定出相对的前壁、后壁,前壁透过螺栓而锁接于面板,至于后壁则设有贯通内孔内外的组装孔,各组装孔的孔径呈上小、下大配置。
4.如权利要求3所述的吊挂架,其特征在于:固定杆前壁对应接设于面板背面,且在上、下各设有贯通前壁的穿孔,各穿孔与扣孔相对,以提供螺栓贯穿,并透过螺栓螺头抵接于面板正面、螺帽穿入内孔而提供螺栓螺合,将固定杆固置于面板背面。
5.如权利要求3所述的吊挂架,其特征在于:固定杆为一ㄈ形框条,而具有贯穿上下以及侧向开口的内孔,而面板一侧能经固定杆侧向开口而插入内孔中,固定杆前壁对接于面板前面,此前壁另贯设有穿孔,各穿孔与扣孔相对,以提供螺栓锁固彼此。
6.如权利要求3所述的吊挂架,其特征在于:固定杆的内孔概呈T形状设置,使此固定杆于内孔一侧形成宽度颈缩而能供面板厚度插入的插槽,且沿插槽两侧的向外延设有压板,该两压板对应的抵接面板的前面、背面,且两压板更贯设有穿孔,各穿孔能与扣孔相对,以提供螺栓能透过两压板而锁制面板。
7.如权利要求1所述的吊挂架,其特征在于:扣件为一穿过扣孔的螺丝,此螺丝一端具有较大径的头部,该头部能抵接于面板正面,至于面板背面则抵接有一能供螺丝另端螺合的螺帽。
8.如权利要求7所述的吊挂架,其特征在于:扣件头部外接有径向外扩的挡缘,挡缘与头部之间形成一可供工具吊挂的槽区。
9.如权利要求1所述的吊挂架,其特征在于:扣件为一S状的钩,其顶部扣勾面板扣孔,底部则提供工具或对象扣勾。
10.如权利要求1所述的吊挂架,其特征在于:面板能以多片对接而成,其另在两两面板对接的位置设有一连接件。
11.如权利要求10所述的吊挂架,其特征在于:连接件呈工字状,且于左、右对称的具有开口相反的定位槽,该两定位槽能供两面板左、右对称插入,再配合连接件设有与扣孔相对的连接孔,以提供螺栓贯穿该连接孔及扣孔,并透过螺栓的锁固,用以使此连接件能将两面板组接成一体。
12.如权利要求10所述的吊挂架,其特征在于:连接件左、右对称的具有定位槽,且进一步的于左、右侧设有连通对应定位槽内外的缺口,该缺口宽度较定位槽孔径小,以便能供面板厚度插入,缺口两侧更向外延设有夹板,该两夹板对应的抵接面板的前面、背面,且两夹板更贯设有连接孔,各连接孔能与扣孔相对,以提供螺栓将两夹板迫紧面板。
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