CN105350737A - 活动式马赛克的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活动式马赛克的安装方法，包括以下步骤：1在基层上画出需要安装马赛克本体的区域；2对上述区域进行平整和清理；3将黏合剂均匀涂抹于需要安装马赛克本体的区域上；4将基板第二板体的背面铺贴在需要安装马赛克本体的区域上；5基板和基层之间的粘接强度大于5kN/m后，进行马赛克本体的安装，即将马赛克本体的橡胶块压入第一板体和第二板体之间，直至全部马赛克本体安装完成。本发明将基板铺贴在墙面或地面的基层上，保证了基板不可拆卸的固定在基层上。马赛克本体通过橡胶块安装在基板的安装孔内，保证了马赛克本体与基板为可拆卸连接。本发明适用于活动式马赛克的安装，可充分体现活动式马赛克省时、可重复利用的优点。
Description
技术领域
本发明属于马赛克镶嵌的技术领域。
背景技术
马赛克是指建筑上用于拼成各种装饰图案用的片状小瓷砖，家庭装修中，马赛克主要用于墙面和地面的装饰，因为马赛克的面积小、色彩多等特性，使得马赛克有无数种组合的样式。现有的马赛克在安装前，需要对基面进行处理，按照施工安装图预铺，然后将预铺好的马赛克通过黏合剂铺贴在墙面或地面上。
采用这样的安装方式拼成的马赛克图案为固定的，一旦业主对图案厌倦，需要将墙面和地面敲碎，重新进行马赛克的安装。而马赛克的重新安装，之前的马赛克不能被重新利用，基面也需要重新处理，不仅工期较长，而且费用较高。
本申请人同日申请了一种活动式的马赛克，包括马赛克本体和基板,马赛克本体上设有固定杆，固定杆的一端连接在马赛克本体的背面，固定杆的另一端上设有橡胶块，橡胶块的边缘超过固定杆，橡胶块的边缘与固定杆的边缘相距1-3mm，橡胶块与马赛克本体平行；所述基板包括第一板体、第二板体和支杆，第一板体和第二板体相对设置且通过支杆连接，第一板体上设有数个安装孔，安装孔与固定杆横截面的形状匹配，马赛克本体的固定杆和橡胶块穿过第一板体的安装孔。马赛克本体与基板之间为可拆卸连接。
如果采用现有的马赛克安装方法对上述活动式马赛克进行安装，基板不能起到任何的作用，马赛克本体也不能与基板连接，就不能实现马赛克本体与基板之间的可拆卸连接。
发明内容
本发明提供一种活动式马赛克的安装方法，以解决现有的马赛克安装方法不适用于活动式马赛克的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下基础技术方案:一种活动式马赛克的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步,在基层上画出需要安装马赛克本体的区域；
第二步,对需要安装马赛克本体的区域进行平整和清理；
第三步,将黏合剂均匀涂抹于需要安装马赛克本体的区域上；
第四步,将基板第二板体的背面铺贴在需要安装马赛克本体的区域上；
第五步，基板和基层之间的粘接强度大于5kN/m后，进行马赛克本体的安装，即将马赛克本体的橡胶块压入第一板体和第二板体之间，直至全部马赛克本体安装完成。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、将基板铺贴在墙面或地面的基层上，保证了基板不可拆卸的固定在基层上。2、马赛克本体通过橡胶块安装在基板的安装孔内，保证了马赛克本体与基板为可拆卸连接。基板上马赛克本体在没有人为干涉的情况下位置较为固定。本发明适用于活动式马赛克的安装，采用本方法可充分体现活动式马赛克省时、可重复利用的优点。
优选方案一，基于基础技术方案，在步骤一之后，对基层进行开挖，使需要安装马赛克本体的区域低于周围区域。将基板置于内陷的区域，使基板埋入墙体或地面内。
优选方案二，基于基础技术方案，在步骤一之后，对基层进行垫高，使需要安装马赛克本体的区域低于周围区域。将基板置于内陷的区域，将基板的周围进行遮挡。
优选方案三，基于优选方案一或二，需要安装马赛克本体的区域与周围区域的高度差等于基板的厚度。将基板完全隐藏在墙体或地面内，仅将马赛克本体露出。
优选方案四，基于优选方案三，在步骤五之后，用干软布对马赛克本体的正面进行表面清理，将马赛克本体上的灰尘搽去，使马赛克本体呈现出较好的外观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
图1是活动式马赛克中马赛克本体实施例的结构示意图。
图2是活动式马赛克中基板实施例的结构示意图。
图3是活动式马赛克的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：马赛克本体1、固定杆2、橡胶块3、第一板体4、第二板体5、安装孔6、支杆7。
本实施例中的一种活动式马赛克,包括马赛克本体1和基板，其中，马赛克本体1的尺寸为30×30mm。
如图1所示，马赛克本体1上设有固定杆2，固定杆2的一端连接在马赛克本体1的背面，固定杆2的另一端上设有橡胶块3。固定杆2的横截面为方形，尺寸为8×8mm。橡胶块3的端面呈方形，尺寸为10×10mm，橡胶块3的厚度为5mm。橡胶块3的边缘超过固定杆2，橡胶块3的边缘与固定杆2的边缘相距2mm，橡胶块3与马赛克本体1平行，固定杆2垂直于橡胶块3和马赛克本体1。
如图2所示，基板包括第一板体4、第二板体5和支杆7，第一板体4和第二板体5正对设置且通过支杆7连接。第一板体4和第二板体5均为高强度塑料板制成，第一板体4和第二板体5的规格均为1500×1500mm。第一板体4上设有数个安装孔6，安装孔6呈矩阵式排列，安装孔6为方形孔，尺寸为8×8mm（安装孔6与橡胶块3的横截面形状大小一致，且都为方形，一方面是防止马赛克本体在基板平面上发生松动，另一方面是防止马赛克本体沿安装孔6发生回转），相邻安装孔6之间相距30mm。如图3所示，马赛克本体1的固定杆2和橡胶块3穿过第一板体4的安装孔6。第二板体5的背面设有呈凹凸状的花纹，使第二板体5能较为稳固地安装在墙面或地面上。支杆7垂直于第一板体4和第二板体5，支杆7的长度为5mm，第一板体4和第二板体5的间距也为5mm，橡胶块3可卡入第一板体4和第二板体5之间，马赛克本体1不会在与基板垂直的平面上发生松动。
活动式马赛克的安装方法如下：
第一步，在基层上画出需要安装马赛克本体1的区域，即3000×1500mm，对该区域开挖，使该区域比其他区域向内凹陷8mm。
第二步，应保证安装马赛克本体1区域的基层平整,做一次全面的清理工作，所有表面应结实、清洁、不晃动、无油污及其它松散物；油漆过的或非常光滑的表面应做粗糙处理；基材疏松而吸水性强或表面浮尘脏物难于清理彻底的表面，可先涂上界面处理剂。
第三步，用2-3mm锯齿抹刀将黏合剂均匀涂抹于基层上，厚度为4mm。
第四步，将两块基板的背面铺贴在基层上。
第五步，待水分适度收干并具5kN/m的强度后，将马赛克本体1按预设的图案扣合在基层上，扣合的操作为，将马赛克本体1的橡胶块3穿过安装孔6，使橡胶块3卡在第一板体4和第二板体5之间。
第六步，完成预设的图案后，用干软布对马赛克本体1的正面进行表面清理，直至表面清理干净。
当需要更换马赛克本体1拼成的图案时，操作如下：
第一步，准备一块较薄的刀片，刀片的厚度小于两马赛克本体1之间的间隙。
第二步，将刀片插入两马赛克本体1之间的间隙中，向外挑，使第一块马赛克本体1的橡胶块3脱离出基板。
第三步，用手握住上述马赛克本体1周围的马赛克本体1将其从基板的安装孔6上拔出。重复此步骤直至将马赛克本体1全部从基板上拔出。
第四步，将马赛克本体1按新设计的图案扣合在基层上，扣合的操作为，将马赛克本体1的橡胶块3穿过安装孔6，使橡胶块3卡在第一板体4和第二板体5之间。
第五步，完成新设计的图案后，用干软布对马赛克本体1的正面进行表面清理，直至表面清理干净。
可以看出，在更换图案时，是不需要将马赛克本体1敲碎，也不需要对基面进行再次的处理，甚至还可以将拔出的马赛克本体1进行再次的利用，业主完全可以自己操作。只是在将第一块马赛克本体1拔出基板上比较的麻烦，其难度在于操作的空间较小，所以需要借助较薄的刀片。当第一块马赛克本体1拔出后，第一块马赛克本体1的空间就空出来了，操作的空间也增大了，操作者通过手就能将马赛克本体1从基板上拔出。
马赛克本体1背面固定杆2的长度可以不一致，使马赛克本体1不是都位于同一平面上，这样可以形成立体的效果，拼出的图案更加的生动立体。马赛克本体1可选用陶瓷马赛克、玻璃马赛克、金属马赛克和石材马赛克等材料。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：在安装时，将需要安装马赛克本体1周围的区域进行垫高，垫高的区域比安装马赛克本体1区域高8mm。其目的与实施例1中开挖的目的相同，都是为了使需要安装马赛克本体的区域低于周围区域。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种活动式马赛克的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步,在基层上画出需要安装马赛克本体的区域；
第二步,对需要安装马赛克本体的区域进行平整和清理；
第三步,将黏合剂均匀涂抹于需要安装马赛克本体的区域上；
第四步,将基板第二板体的背面铺贴在需要安装马赛克本体的区域上；
第五步，基板和基层之间的粘接强度大于5kN/m后，进行马赛克本体的安装，即将马赛克本体的橡胶块压入第一板体和第二板体之间，直至全部马赛克本体安装完成。
2.如权利要求1所述的活动式马赛克的安装方法，其特征在于：在步骤一之后，对基层进行开挖，使需要安装马赛克本体的区域低于周围区域。
3.如权利要求1所述的活动式马赛克的安装方法，其特征在于：在步骤一之后，对基层进行垫高，使需要安装马赛克本体的区域低于周围区域。
4.如权利要求2或3所述的活动式马赛克的安装方法，其特征在于：需要安装马赛克本体的区域与周围区域的高度差等于基板的厚度。
5.如权利要求4所述的活动式马赛克的安装方法，其特征在于：在步骤五之后，用干软布对马赛克本体的正面进行表面清理。
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- 2015-12-05 CN CN201510879782.5A patent/CN105350737A/zh active Pending
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