CN203905229U - 一种无需大量胶缝的铝板墙板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,包括墙体骨架和若干安装在墙体骨架上的墙板,该墙板包括面板以及连接于面板四周且同向折弯的翻边,相邻的两侧翻边均设有向外折弯成型的第一延伸边,相对于第一延伸边的另外两侧翻边均设有向内折弯成型的第二延伸边;第一延伸边开设有第一安装孔;当第一延伸边与墙体骨架固定后,安置防水条再用压条扣紧,安装第二块墙板时,将墙板上下左右移动让第二延伸边插入压条中,水平向压条为短压条,不需加防水条,竖向压条则为通长型且加防水条,板即位后,将板的第一延伸边与骨架固定。采用本实用新型,其加工简单、安装快捷,无需全打密封胶就能达到防水效果,节约密封胶成本,而且安装后的墙体美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙连接结构,尤其涉及一种无需大量胶缝的铝板墙板系统。
背景技术
目前,现有铝板墙板的一般做法是,安装墙体竖向及横向龙骨,将四周带有连接件的铝板固定在龙骨上,在板与板之间的留缝处打密封胶,以达到防水目的。虽然其安装简单速度快,但是打密封胶难度大,缝表面会凹凸不平,密封胶容易污染到板面而影响美观,因此,对工人技术水平要求高,而且密封胶自身造价高,导致施工成本增大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,其加工简单、安装快捷,无需全打密封胶就能达到防水效果,节约密封胶成本,而且安装后墙体美观。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,包括由横向及竖向龙骨搭接构成的墙体骨架和若干固定安装在所述墙体骨架上的墙板,其特征在于,所述墙板包括一呈长方形或正方形的面板以及连接于所述面板四周且同向折弯的翻边,相邻的两侧所述翻边均设有向外折弯成型的第一延伸边,相对于所述第一延伸边的另外两侧所述翻边均设有向内折弯成型的第二延伸边;所述第一延伸边开设有若干与所述墙体骨架连接的第一安装孔;当第一延伸边与墙体骨架固定后,安置防水条再用压条扣紧,安装第二块墙板时,将墙板上下左右移动让第二延伸边插入压条中,横向压条为短压条,不需加防水条,竖向压条则为通长型且加防水条,墙板即位后,将墙板的第一延伸边与骨架固定。
作为上述技术方案的改进,所述压条横截面呈Z型,包括上水平部、垂直部和下水平部,所述下水平部开设有若干与所述墙体骨架连接的第二安装孔;通过所述上水平部以及垂直部在所述压条与墙体骨架之间连接形成一个导向槽;所述第二延伸边可插入所述导向槽内。
作为上述技术方案的改进,所述防水条扣紧在所导向槽底部。
作为上述技术方案的改进,所述第一安装孔为沉头通孔。
实施本实用新型的一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的墙板是通过折弯一体成型的,其加工简单;
(2)本实用新型通过压条的设置来方便墙板的位置调整,其安装定位方便快捷;
(3)本实用新型无需全打密封胶,只需在四块墙板之间的交接处打一小块密封胶即可,大大节约了密封胶的成本,同时降低工人的劳动强度;
(4)本实用新型安装后,墙板立体感强,板面不会受到打胶污染;而且在第一延伸边加上各种颜色后,可以安装出不同的视觉效果。
(5)在本实用新型中,可将竖向骨架或横向骨架加宽,以使小方块打胶时,龙骨作为其背板之用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图;
图2是图1实施例中A-A方向的剖面图;
图3是图1实施例中墙板的结构示意图;
图4是图1实施例中压条的结构示意图;
图5是本实用新型安装时的结构示意图,其中示出衬板的安装位置。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。
结合参见图1~5所示,本实用新型提供了一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,其包括由横向及竖向龙骨搭接构成的墙体骨架1和若干固定安装在所述墙体骨架1上的墙板2,其中,所述墙板2包括一呈长方形或正方形的面板21以及连接于所述面板21四周且同向折弯的翻边22,相邻的两侧所述翻边22均设有向外折弯成型的第一延伸边23,相对于所述第一延伸边23的另外两侧所述翻边22均设有向内折弯成型的第二延伸边24;所述第一延伸边23设有若干与所述墙体骨架1连接的第一安装孔25,该第一安装孔25优选为沉头通孔,以免墙板2与墙体骨架1固定后,螺丝4头帽露出板面而影响墙板之间的安装;折弯成型后,在转角处作焊接、打磨即可。
所述压条3横截面呈Z型,包括上水平部31、垂直部32和下水平部33,所述下水平部33开设有若干与所述墙体骨架1连接的第二安装孔34;通过所述上水平部31以及垂直部32在所述压条3与墙体骨架1之间连接形成一个导向槽35;所述第二延伸边24插入所述导向槽35内。需要清楚说明的是,该导向槽35宽度应大于第一延伸边23与第二延伸边24的厚度叠加之和或第二延伸边24的厚度,以便于安装时第二延伸边24的插入和移动,防止卡死而影响安装速度。
安装时,先按图纸间距装好竖向和横向龙骨,形成墙体骨架1,然后在第一块墙板2a的第二延伸边24装上压条3,进一步的,所述压条3根据设置的位置不同可分为横向压条3a和竖向压条3b,所述横向压条3a与横向的所述第二延伸边24之间为非通长设置,所述竖向压条3b与竖向的所述第二延伸边24之间为通长设置,随后推动墙板2向上下左右方向移动,调整墙板2的安装位置。墙板2推动到位后,用平头螺丝4将第一延伸边通过沉头通孔将墙板2固定在横向龙骨和竖向龙骨(即墙板骨架1)上,为了达到防水效果,螺丝4应套上一个塑胶圈,当螺丝4拧紧时,塑胶圈即起到防水作用。当第一块墙板2a固定后,在竖向的第一延伸边23的端头安装通长设置的竖向压条3b,使竖向压条3b与墙体骨架1之间形成一个导向槽35,并将防水条5嵌入所述导向槽35底部扣紧,然后在下一块墙板2的横向的第二延伸边23位置上安装非通长设置的横向压条3a。将第二块墙板2b靠近第一块墙板2a往上提起,从而将第二块墙板b的横向的第二延伸边24插入非通长设置的横向压条3a中,然后将第二块墙板2b往右推动,使其竖向的第二延伸边卡24入通长设置的竖向压条3b中,到位后,将第二块墙板2b的第一延伸边23固定在墙体骨架1上。按照上述的安装步骤,依次安装第三块墙板2c和第四块墙板2d,然而在四块墙板2之间留有一小块没有铝板遮盖的部分,在安装时,在其背后加设一块衬板6,这样能够方便打密封胶,整个墙板只要在这一小块位置打密封胶即可,密封胶颜色最好与第一延伸板部位的颜色一致。
在本实用新型中,可将竖向骨架或横向骨架加宽,以使小方块打胶时,龙骨作为其背板之用。
可见,实施本实用新型的一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,其加工简单,通过压条的设置来方便墙板的位置调整,其安装定位方便快捷;而且无需全打密封胶,只需在四块墙板之间的交接处打一小块密封胶即可,大大节约了密封胶的成本,同时降低工人的劳动强度;此外,安装后,墙板立体感强,板面不会受到打胶污染;而且在第一延伸边加上各种颜色后,可以安装出不同的视觉效果。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种无需大量胶缝的铝板墙板系统,包括由横向及竖向龙骨搭接构成的墙体骨架和若干固定安装在所述墙体骨架上的墙板,其特征在于,所述墙板包括一呈长方形或正方形的面板以及连接于所述面板四周且同向折弯的翻边,相邻的两侧所述翻边均设有向外折弯成型的第一延伸边,相对于所述第一延伸边的另外两侧所述翻边均设有向内折弯成型的第二延伸边;所述第一延伸边开设有若干与所述墙体骨架连接的第一安装孔;
当第一延伸边与墙体骨架固定后,安置防水条再用压条扣紧,安装第二块墙板时,将墙板上下左右移动让第二延伸边插入压条中,横向压条为短压条,不需加防水条,竖向压条则为通长型且加防水条,墙板即位后,将墙板的第一延伸边与骨架固定。
2.如权利要求1所述的铝板墙板系统,其特征在于,所述压条横截面呈Z型,包括上水平部、垂直部和下水平部,所述下水平部开设有若干与所述墙体骨架连接的第二安装孔;通过所述上水平部以及垂直部在所述压条与墙体骨架之间连接形成一个导向槽;所述第二延伸边可插入所述导向槽内。
3.如权利要求2所述的铝板墙板系统,其特征在于,所述防水条扣紧在所导向槽底部。
4.如权利要求1所述的铝板墙板系统,其特征在于,所述第一安装孔为沉头通孔。
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CN108265863A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 内蒙古碧轩装饰工程有限责任公司 | 铝板幕墙系统 |
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