CN203904089U - 净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水设备，包括：壳体，所述壳体内限定有腔室；和滤芯，所述滤芯上设有进水口、净水口和废水口，所述滤芯安装在所述腔室内，所述壳体和所述滤芯的一个上设有导轨，所述壳体和所述滤芯的另一个上设有导轨槽，所述导轨可滑动地安装在所述导轨槽内。根据本实用新型的净水设备，通过在滤芯和壳体上的一个上设置导轨，并且在另一个上设置与其适配的导轨槽，滤芯通过导轨和导轨槽的配合实现在壳体内的装配，导轨槽和导轨还可起到装配定位作用，该装配方式简单可行，简化了净水设备的装配过程，并且可以减小净水设备的整体体积。

Description

净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种净水设备。

背景技术

家用净水设备中为了提高超滤、纳滤、反渗透过滤等滤芯的使用寿命，通常需要对原水进行预处理，通过PP棉、活性炭等前置滤芯除去原水中的颗粒杂质、余氯。多级滤芯使得净水设备的体积较大、安装及水路连接复杂，滤芯的更换也不方便，不便于净水设备的小型化设计。各种滤芯通常采用螺纹拧接，卡爪连接进行固定，操作起来都不是很方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、装配方便且体积小的净水设备。

根据本实用新型的净水设备，包括：壳体，所述壳体内限定有腔室；和滤芯，所述滤芯上设有进水口、净水口和废水口，所述滤芯安装在所述腔室内，所述壳体和所述滤芯的一个上设有导轨，所述壳体和所述滤芯的另一个上设有导轨槽，所述导轨可滑动地安装在所述导轨槽内。

根据本实用新型的净水设备，通过在滤芯和壳体上的一个上设置导轨，并且在另一个上设置与其适配的导轨槽，滤芯通过导轨和导轨槽的配合实现在壳体内的装配，导轨槽和导轨还可起到装配定位作用，该装配方式简单可行，简化了净水设备的装配过程，并且可以减小净水设备的整体体积。

另外，根据本实用新型的净水设备，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述腔室的顶壁和底壁上分别设有所述导轨，所述滤芯的顶端和底端分别设有所述导轨槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上设有进水管、净水管和废水管，所述进水管、净水管和废水管分别插接在所述进水口、净水口和废水口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的后端敞开，所述进水口、净水口和废水口设在所述滤芯的前侧，所述进水管、净水管和废水管设在所述腔室的前壁面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述净水设备还包括两个相对设置的把手，每个所述把手分别形成为C形，所述把手的两个支脚分别与所述滤芯的上端和下端相连。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述把手分别可枢转地安装在所述滤芯上，每个所述支脚分别设在所述导轨槽的后端的两侧，至少一个所述支脚的自由端上设有卡扣，所述导轨的后端设有与所述卡扣适配的卡槽，所述卡扣可卡住或脱离所述卡槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨的两侧分别设有所述卡槽，每个所述支脚的自由端上分别设有所述卡扣。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣的前表面形成为弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨槽的后端设有限制所述导轨运动的限位凸台。

根据本实用新型的一个实施例，所述所述滤芯为由棉滤材、活性炭滤材和反渗透膜构成的一体化反渗透复合滤芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的净水设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的净水设备的滤芯的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的净水设备的把手的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的净水设备的把手在滤芯上的装配示意图。

附图标记：

净水设备100；

壳体10；腔室11；进水管12；净水管13；废水管14；

滤芯20；进水口21、净水口22和废水口23；

导轨30；卡槽31；

导轨槽40；限位凸台41；

把手50；支脚51；卡扣52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的净水设备100。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的净水设备100包括壳体10和滤芯20。壳体10内限定有腔室11，滤芯20上设有进水口21、净水口22和废水口23，滤芯20安装在腔室11内，壳体10和滤芯20的一个上设有导轨30，壳体10和滤芯20的另一个上设有导轨槽40，导轨30可滑动地安装在导轨槽40内。

根据本实用新型的净水设备100，通过在滤芯20和壳体10上的一个上设置导轨30，并且在另一个上设置与其适配的导轨槽40，滤芯20通过导轨30和导轨槽40的配合实现在壳体10内的装配，导轨槽40和导轨30还可起到装配定位作用，该装配方式简单可行，简化了净水设备100的装配过程，并且可以减小净水设备100的整体体积。

可选地，滤芯20为由棉滤材、活性炭滤材和反渗透膜构成的一体化反渗透复合滤芯。

需要说明的是，现有技术中的净水设备通常包括多级滤芯，多级滤芯使得净水设备的体积较大，安装及水路连接复杂，滤芯更换不方便，不便于净水设备的小型化设计。并且现有技术中的滤芯通常都是用螺纹拧接，或者通过卡爪固定的方式来实现在净水设备内的固定，操作及装配过程不方便。

而根据本实用新型实施例的净水设备100，通过将多级过滤层设在一个滤芯20上，在一个滤芯20上设置进水口21、净水口22和废水口23，一个滤芯20即可实现原水的多级过滤，并且排出净水和废水，可以实现净水设备100的小型化设计，并且滤芯20与壳体10通过导轨30和导轨槽40实现装配，装配过程简单方便，定位准确，提高了装配效率，降低了制备成本。

导轨30以及导轨槽40的具体结构需要满足能够将滤芯20在腔室11内平稳地滑动的要求，导轨30可以安装在腔室11内，也可以安装在滤芯20上，相应地，导轨槽40可以安装在滤芯20上，也可以安装在滤芯20上。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，腔室11的顶壁和底壁上分别设有导轨30，滤芯20的顶端和底端分别设有导轨槽40。换言之，导轨30设在壳体10上，并且在腔室11的顶壁和底壁上分别设有一个导轨30，导轨槽40设在滤芯20上，并且在滤芯20的顶端和底端分别设有一个导轨槽40。

由此，该结构的滤芯20的顶端和底端均可以与腔室11内的导轨30配合，导轨30和导轨槽40不仅可以在装配时起到定位作用，还可以限定滤芯20在腔室11内的滑动路线，通过在滤芯20的顶端和底端与腔室11的顶壁和底壁之间均设置配合结构，使得滤芯20在腔室11内的装配更稳定。

根据本实用新型的一个实施例，壳体10上设有进水管12、净水管13和废水管14，进水管12、净水管13和废水管14分别插接在进水口21、净水口22和废水口23内。进一步地，壳体10的腔室11后端敞开，进水口21、净水口22和废水口23设在滤芯20的前侧，进水管12、净水管13和废水管14设在腔室11的前壁面上。

具体地，如图2所示，进水口21、净水口22和废水口23为设在滤芯20的前侧的上部的孔道，进水口21用于向滤芯20内输送原水，净水口22用于排出经过过滤的净水，废水口23用于排出过滤后的废水。进水管12、净水管13和废水管14设在腔室11内且与进水口21、净水口22和废水口23的位置对应，滤芯20安装到位后，进水管12、净水管13和废水管14分别插接在进水口21、净水口22和废水口23内。

进水管12与外界水管导通并可向进水口21进水，净水管13可以排出净水口22内流出的净水以供使用，废水管14排出废水口23内的废水。由此，该结构的净水设备100不仅可以方便自身的装配，即滤芯20与壳体10的装配，进水管12、净水管13和废水管14和进水口21、净水口22和废水口23采用快插方式即可实现水路的快速连接，而且可以方便地与外界水管连通以实现进水和出水过程，即进水管12、净水管13和废水管14可以方便地与外界水管连接，进一步简化了净水设备100的装配过程。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，净水设备100还包括两个相对设置的把手50，每个把手50分别形成为C形，把手50的两个支脚51分别与滤芯20的上端和下端相连。由此，通过在滤芯20上设置把手50，滤芯20在装配时，通过推拉把手50即可实现滤芯20在腔室11内的装配和拆卸，使滤芯20的装配更方便。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，每个把手50分别可枢转地安装在滤芯20上，每个支脚51分别设在导轨槽40的后端的两侧，至少一个支脚51的自由端上设有卡扣52，导轨30的后端设有与卡扣52适配的卡槽31，卡扣52可卡住或脱离卡槽31。

具体地，把手50形成为沿上下方向延伸的柱状结构，把手50的上端和下端分别设有向同一侧延伸的支脚51，滤芯20的顶端和底端分别设有用于安装支脚51的转轴，每个支脚51上分别设有与转轴适配的装配槽，把手50通过两个支脚51可转动地安装在滤芯20上。

两个把手50分别安装在滤芯20的后部，每个把手50的支脚51的自由端可转动地设在导轨槽40的后端的两侧，至少一个支脚51的自由端上设有可伸入和脱离导轨槽40的卡扣52，导轨30的后端设有与卡扣52的形状适配的卡槽。

当滤芯20装配到腔室11内时，导轨30的后端滑动至导轨槽40的后端，此时，通过转动把手50，可以带动支脚51上的卡扣52转动。如果将卡扣52转动至一部分伸入导轨槽40的位置，卡扣52可以卡住卡槽31，导轨30不能从导轨槽40内脱离，滤芯20也就不能从腔室11内脱离，从而可以达到锁死滤芯20的作用，保证净水设备100在工作过程中滤芯20与外壳10可靠连接，防止进水管12、净水管13和废水管14和进水口21、净水口22和废水口23脱离引起漏水。如果将卡扣52转动至脱离导轨槽40的位置，则卡槽31被解锁，导轨30可以在导轨槽40内自由滑动，可以将滤芯20从腔室10内取出。

由此，根据本实用新型实施例的净水设备100，通过在把手50上设置能够锁死导轨30的结构，从而可以实现对滤芯20的锁死，在提高了滤芯20的装配便利性的同时，还可以保证滤芯20的装配稳定性和安全性，防止滤芯20在装配后从壳体10内脱出，提高了净水设备100的整体品质。

卡扣52以及卡槽31的个数没有特殊限制，只要能够起到在滤芯20装配后将其锁死的作用即可，可选地，根据本实用新型的一个实施例，导轨30的两侧分别设有卡槽31，每个支脚51的自由端上分别设有卡扣52。

换句话说，两个把手50的四个支脚51的自由端上均设有卡扣52，位于腔室11的顶壁和底壁的导轨30的后端两侧均设有卡槽31，每个导轨30通过位于两侧的两个卡扣52实现对其锁死，两个导轨30则通过4个卡扣52实现对其锁死，有效保证了卡扣52的锁止效果，从而进一步保证了净水设备100的装配安全性。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，卡扣52的前表面形成为弧形面。导轨槽40的后端设有限制导轨30运动的限位凸台41。

具体地，卡扣52的前表面是指卡扣52在锁死卡槽31状态下朝向滤芯20的前侧的表面，卡扣52的后表面形成为平面，该平面与卡槽31上的平面抵接，从而实现卡扣52对卡槽31的锁死。卡槽31上设有与卡扣52的前表面对应的弧形面，当卡扣52锁死卡槽31时，卡扣52的弧形面抵接卡槽31的弧形面，卡扣52的平面抵接卡槽31的平面，防止导轨30在前后方向上移动。

当需要将卡扣52从卡槽31内脱离时，转动把手50，带动卡扣52转动，由于卡扣52的前表面与卡槽31的侧面分别形成为弧形面，卡扣52转动时，卡扣52的前表面需要向前运动，而卡槽31的侧面形成为与卡扣52的前表面对应的弧形面，则可以方便地转动卡扣52，使卡扣52的后表面脱离卡槽31的平面，从而实现对导轨30的解锁。

限位凸台41设在导轨槽40的后端，限位凸台41在滤芯20装配到一定程度时止抵导轨30的后端面，从而限制导轨30继续向后运动。

由此，该结构的卡扣52和卡槽31结构简单，配合巧妙，可以有效实现对导轨30的锁死和解锁，并且限位凸台41可以限制导轨30的运动，进一步保证了净水设备100的装配安全性。

在本实用新型的一些具体实施方式中，把手50与卡扣52一体形成。具体地，卡扣52、支脚51以及把手50为一体形成的塑料件或者金属件。由此，该结构的把手50不仅保证了整体结构稳定性，而且成型方便，降低了制备成本。

根据本实用新型实施例的净水设备100在装配时，将滤芯20上的导轨槽40对准腔室11内的导轨30，然后将滤芯20直接推入腔室11内，壳体10上的进水管12、净水管13和废水管14分别插接在进水口21、净水口22和废水口23内，卡扣52处于脱离导轨槽40的位置。

导轨30推动到一定位置后，被滤芯20上的限位凸台41止抵，滤芯20不能继续向腔室11内运动，转动把手50，带动卡扣52转动至一部分伸入导轨槽40内的位置，卡扣52卡住导轨30的卡槽31，锁死滤芯20，滤芯20不能从腔室11内脱离。

当需要将滤芯20从壳体10内去除时，转动把手50，使卡扣52运动至脱离导轨槽40的位置，卡扣52从卡槽31内脱离，导轨30被解锁，滤芯20可从壳体10内取出。

根据本实用新型的净水设备100，滤芯20通过导轨30和导轨槽40的配合实现在壳体10内的装配，该装配方式简单可行，简化了净水设备100的装配过程，并且可以减小净水设备100的整体体积。

根据本实用新型实施例的净水设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种净水设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定有腔室；和

滤芯，所述滤芯上设有进水口、净水口和废水口，所述滤芯安装在所述腔室内，所述壳体和所述滤芯的一个上设有导轨，所述壳体和所述滤芯的另一个上设有导轨槽，所述导轨可滑动地安装在所述导轨槽内。

2.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述腔室的顶壁和底壁上分别设有所述导轨，所述滤芯的顶端和底端分别设有所述导轨槽。

3.根据权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述壳体上设有进水管、净水管和废水管，所述进水管、净水管和废水管分别插接在所述进水口、净水口和废水口内。

4.根据权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述壳体的后端敞开，所述进水口、净水口和废水口设在所述滤芯的前侧，所述进水管、净水管和废水管设在所述腔室的前壁面上。

5.根据权利要求2所述的净水设备，其特征在于，还包括两个相对设置的把手，每个所述把手分别形成为C形，所述把手的两个支脚分别与所述滤芯的上端和下端相连。

6.根据权利要求5所述的净水设备，其特征在于，每个所述把手分别可枢转地安装在所述滤芯上，每个所述支脚分别设在所述导轨槽的后端的两侧，至少一个所述支脚的自由端上设有卡扣，所述导轨的后端设有与所述卡扣适配的卡槽，所述卡扣可卡住或脱离所述卡槽。

7.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述导轨的两侧分别设有所述卡槽，每个所述支脚的自由端上分别设有所述卡扣。

8.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述卡扣的前表面形成为弧形面。

9.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述导轨槽的后端设有限制所述导轨运动的限位凸台。

10.根据要求要求1-9中任一项所述的净水设备，其特征在于，所述滤芯为由PP棉滤材、活性炭滤材和反渗透膜构成的一体化反渗透复合滤芯。