CN203903858U - 手摇绞磨 - Google Patents

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CN201420317449.6U
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马飞
杨洪
伍家洁
张娜
王有明
马泽菊
李媛
刘赟
郭剑峰
刘禹良
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State Grid Corp of China SGCC
Chongqing Electric Power College
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State Grid Corp of China SGCC
Chongqing Electric Power College
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Abstract

本实用新型公开了一种手摇绞磨,包括绞磨架,绞磨架的上安装有磨辊,磨辊的转轴的两端分别设有摇手,绞磨架左右两立架的顶端设有轴承盒,转轴穿过轴承盒,轴承盒和转轴之间装有轴承,位于轴承盒内的转轴上还套装有同轴齿轮,同轴齿轮外设有限位圈,限位圈的内侧壁上设有固定齿,固定在轴承盒内壁上的轴穿过限位圈下部的轴向通孔,限位圈的下部设有尖端部,位于限位圈下方的轴承盒的内壁上还设有钢构体,在该钢构体上设有盲孔,该盲孔中装有销子和弹簧,弹簧与销子的底部相连,销子上部伸出盲孔外与限位圈的尖端部接触,限位圈的顶端设有手柄,手柄从轴承盒顶端的条形孔伸出。本实用新型可以方便两人控制手摇绞磨的顺时针或逆时针旋转以及刹车。

Description

手摇绞磨
技术领域
本实用新型涉及一种在电力线路架设和检修中使用的手摇绞磨。
背景技术
目前,在输电线路架设、检修更换直线整串绝缘子过程中,多采用机动绞磨作为牵引将其放至地面进行更换,由于机动绞磨重量较重,搬运不便,且当机械绞磨出现问题时,都需要使用手摇绞磨。目前的手摇绞磨在使用时,两个人操作,不方便控制正反转,不方便刹车。并且,现有的手摇绞磨不方便改变牵引线的方向。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两人操作时方便控制顺时针旋转和逆时针旋转,方便刹车的手摇绞磨。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种手摇绞磨,包括绞磨架和磨辊,其特征在于:所述绞磨架左右两立架的顶端设有轴承盒,所述磨辊的转轴的两端分别穿过轴承盒,所述转轴的两伸出端上分别设有摇手,所述轴承盒和转轴之间装有轴承,位于轴承盒内的转轴上还套装有同轴齿轮,所述同轴齿轮外设有限位圈,所述限位圈的内侧壁上对称设有两固定齿,所述限位圈的下部设有轴向通孔,固定在轴承盒内壁上的轴穿过限位圈下部的轴向通孔,所述限位圈的下部设有尖端部,所述轴承盒的内壁上还设有钢构体,所述钢构体位于轴的下方,在该钢构体上设有盲孔,该盲孔中装有销子和弹簧,所述弹簧与销子的底部相连,所述销子上部伸出盲孔外与限位圈的尖端部接触,所述限位圈的顶端设有手柄,所述手柄从轴承盒顶端的条形孔伸出。
采用上述技术方案,两人分别摇动两摇手,在摇动之前,向同一方向扳动手柄,使得两限位圈上的位于同侧的固定齿与同轴齿轮靠近,从而实现转轴的顺时针或逆时针旋转。当刹车时,将两限位圈向相反方向扳动,使得两限位圈中的位于不同侧的固定齿与同轴齿轮接触,从而不能旋转转轴。
在上述技术方案中:所述绞磨架的底板上设有滑轮支架,所述滑轮支架上装有滑轮,所述滑轮的中心线与磨辊的中心线不在同一直线上。设置滑轮,从辊磨上出来的拉线绕过滑轮,这样一方面可以便于改变拉线的牵引方向,省力。另一方面,在井下作业时,手摇绞磨上的牵引绳通过滑轮后进入井下,可以避免牵引绳磨损。
采用上述技术方案:所述绞磨架的底板向后延伸,在其延伸段上设有拉线固定环。设置拉线固定环,这样,可以将绞磨架通过拉线固定环和拉线固定在临近的桩上,避免绞磨架在进行拉线牵引时移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过同轴齿轮和固定齿,可以方便两人控制手摇绞磨的顺时针或逆时针旋转以及刹车。同时,设置滑轮,一方面可以便于改变拉线的牵引方向,省力。另一方面,在井下作业时,手摇绞磨上的牵引绳通过滑轮后进入井下,可以避免牵引绳磨损。设置拉线固定环,这样,可以将绞磨架通过拉线固定环和拉线固定在临近的桩上,避免绞磨架在进行拉线牵引时移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右侧视图;
图3为本实用新型轴承盒的结构示意图;
图4为本实用新型同轴齿轮与限位齿圈的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型中的前后左右仅代表图中的相对位置,不表示产品的绝对位置。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型的手摇绞磨由绞磨架1、磨辊2、转轴2a、摇手3、轴承盒4、轴承5、同轴齿轮6、限位圈7、固定齿7a、尖端部7b、轴8、手柄9、钢构体10、销子11、弹簧12、滑轮支架13、滑轮14和拉线固定环15组成。
绞磨架1由底板和设置在底板左右两端的立架组成,立架为n形架,底板的后端向后延伸,并在延伸端的中间设有拉线固定环15,拉线固定环15用于在操作时,通过牵引绳将绞磨架1固定在就近的桩或者墙壁上,避免在操作时绞磨架移动。
绞磨架1的左右两侧的立架的顶端是设有轴承盒4。轴承盒4由轴承盒本体和端盖组成。轴承盒4的顶端设有前后方向的条形孔,轴承盒4右侧内壁的下部设有轴8,轴8的下方的轴承盒4的右侧内壁上设有钢构体10,该钢构体10实际为一钢块,在该钢构体10上沿竖直方向设有盲孔,盲孔的孔口位于钢构体10的上端,在该盲孔中装有销子11和弹簧12,销子11的上部伸出盲孔外,销子11的下端设有凹槽,弹簧12的上端伸入销子11下方的凹槽中,并连接在该凹槽中。
磨辊2上绕有牵引绳,磨辊2的中心设有转轴2a,转轴2a的两端分别从轴承盒4穿出,转轴2a的传出端上设有摇手3。轴承盒4内壁和转轴2a之间设有轴承5。
位于轴承盒4内的转轴2a上还套装有同轴齿轮6,同轴齿轮6位于轴承5的外侧。同轴齿轮6外设有限位圈7,限位圈7套在同轴齿轮6外,并且限位圈7与同轴齿轮6之间有间隙。限位圈7前后内侧壁上对称设有固定齿7a,限位圈7的下部设有轴向通孔,轴8穿过限位圈7下部的轴向通孔,限位圈7能绕轴8旋转。限位圈7的下部设有尖端部7b,弹簧12压缩时,销子11上部伸出端能与限位圈7的尖端部7b接触,所述限位圈7的顶端设有手柄9,所述手柄9从轴承盒4顶端的条形孔伸出。
所述绞磨架1的底板上设有滑轮支架13,滑轮支架13由左支架和右支架组成,滑轮支架13的左支架和右支架上分别设有轴孔,滑轮轴的两端位于滑轮支架13的轴孔中,在该滑轮轴上套装有滑轮14,所述滑轮14的中心线与磨辊2的中心线不在同一直线上。
使用时,人们在摇动摇手3之前,两侧的操作人员同时向前或向后摇动手柄9,使得限位圈7上的位于同一侧的固定齿7a与同轴齿轮6接触。如图4所示(图4中的左右方向在图1中分别为前后方向),当向右扳动手柄9时,限位圈7向右侧移动,当到位时,弹簧12回弹,销子11被顶起,挡在限位圈7的尖端部,避免限位圈7回位。此时右侧的固定齿7a与同轴齿6接触,仅能实现顺时针旋转,相反,当需要逆时针旋转时,将手柄9向左侧扳动,压缩弹簧12,当到位时,同样弹簧12回弹,销子11被顶起,挡在限位圈7的尖端部,避免限位圈7回位。此时左侧的固定齿7a与同轴齿6接触,只能实现逆时针旋转。当然,当刹车时,向不同的方向扳动手柄9,就能使得转轴2a停止转动。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种手摇绞磨,包括绞磨架(1)和磨辊(2),其特征在于:所述绞磨架(1)左右两立架的顶端设有轴承盒(4),所述磨辊(2)的转轴(2a)的两端分别穿过轴承盒(4),所述转轴(2a)的两伸出端上分别设有摇手(3),所述轴承盒(4)和转轴(2a)之间装有轴承(5),位于轴承盒(4)内的转轴(2a)上还套装有同轴齿轮(6),所述同轴齿轮(6)外设有限位圈(7),所述限位圈(7)的内侧壁上对称设有两固定齿(7a),所述限位圈(7)的下部设有轴向通孔,固定在轴承盒(4)内壁上的轴(8)穿过限位圈(7)下部的轴向通孔,所述限位圈(7)的下部设有尖端部(7b),所述轴承盒(4)的内壁上还设有钢构体(10),所述钢构体(10)位于轴(8)的下方,在该钢构体(10)上设有盲孔,该盲孔中装有销子(11)和弹簧(12),所述弹簧(12)与销子(11)的底部相连,所述销子(11)上部伸出盲孔外与限位圈(7)的尖端部(7b)接触,所述限位圈(7)的顶端设有手柄(9),所述手柄(9)从轴承盒(4)顶端的条形孔伸出。
2.根据权利要求1所述手摇绞磨,其特征在于:所述绞磨架(1)的底板上设有滑轮支架(13),所述滑轮支架(13)上装有滑轮(14),所述滑轮(14)的中心线与磨辊(2)的中心线不在同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述手摇绞磨,其特征在于:所述绞磨架(1)的底板向后延伸,在其延伸段上设有拉线固定环(15)。
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