CN203903283U

CN203903283U - 自动化输液袋挂袋传送系统

Info

Publication number: CN203903283U
Application number: CN201420263104.7U
Authority: CN
Inventors: 袁志刚; 陈立猛; 杨玉杰
Original assignee: TIANJIN JR AUTOLINE Co Ltd
Current assignee: TIANJIN JR AUTOLINE Co Ltd
Priority date: 2014-05-21
Filing date: 2014-05-21
Publication date: 2014-10-29
Anticipated expiration: 2024-05-21

Abstract

本实用新型提供一种全新的自动化输液袋挂袋传送系统，包括袋体传送装置，其特征在于所述袋体传送装置的传送带采用双排链，所述双排链上设有若干夹具，所述夹具呈U形，倾斜密布固定于所述双排链上，所述袋体传送装置的前部设有入夹输送机构，所述入夹输送机构固定于袋体传送装置侧面上，其后端向下倾斜，所述袋体传送装置的后部设有用于将袋体由垂直状态翻成水平状态的出夹输送机构，所述出夹输送机构固定于袋体传送装置侧面上。采用双排链、倾斜密布夹具式垂直挂袋输送模式，替代原先使用的水平传送模式，袋体在经过干燥设备时处于垂直状态，干燥设备可对袋体的两个面同时进行干燥，干燥效果更好；灯检时也无需工作人员手动拿起袋体。

Description

自动化输液袋挂袋传送系统

技术领域

本实用新型属于医疗产品生产设备，尤其涉及一种自动化输液袋挂袋传送系统。

背景技术

在输液袋生产过程中，输液袋灭菌后，需要经过干燥和灯检程序。传统的袋体传送装置是采用水平传送方式，如申请号为201320100602.5的中国专利公开了一种用于输液袋制袋中的袋体传送装置，其特征在于：包括驱动机构（101a）和从动机构（101b）以及位于驱动机构（101a）和从动机构（101b）之间的同步带（101c），所述驱动机构（101a）包括有驱动电机（101d），同步带（101c）内表面带有凹凸齿（101e），同步带（101c）上设置有多个输液袋压块（101f），输液袋压块（101f）带有顶升支件（101g），输液袋压块（101f）之间形成输液袋压紧区域（101h）。但是袋体水平干燥时，袋体背面的干燥效果差；灯检步骤则需要大量工作人员手动将袋体拿起检查，劳动强度大，工作效率低；而且传送系统的整体长度较长，占地面积大。有部分传送系统即使使用全自动机械手替代，不但成本太高，而且可靠性也不理想。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全新的自动化输液袋挂袋传送系统，包括袋体传送装置，其特征在于所述袋体传送装置的传送带采用双排链，所述双排链上设有若干夹具，所述夹具呈U形，倾斜密布固定于所述双排链上，所述袋体传送装置的前部设有入夹输送机构，所述入夹输送机构固定于袋体传送装置侧面上，其后端向下倾斜，所述袋体传送装置的后部设有用于将袋体由垂直状态翻成水平状态的出夹输送机构，所述出夹输送机构固定于袋体传送装置侧面上。

还包括干燥设备，所述干燥设备位于所述袋体传送装置上。

还包括灯检设备，所述灯检设备位于所述袋体传送装置上。

所述夹具的倾斜角度为1°-89°。

所述入夹输送机构包括电机A、辊A、辊B和辊C，所述电机A通过传动带与所述辊A、辊B和辊C中的任意一个连接，所述辊B通过传送带与所述辊A、辊C连接，所述辊A、辊B位于同一水平面上，所述辊C水平位置低于所述辊B。

所述出夹输送机构包括电机B、辊D、辊E、辊F、辊G和辊H，所述辊D、辊E、辊F、辊G和辊H依次通过O形带连接，所述辊D、辊E、辊F与水平方向的夹角依次减小，所述电机B通过传动带与所述辊D、辊E、辊F、辊G和辊H中的任意一个连接。

本实用新型的有益效果为：采用双排链、倾斜密布夹具式垂直挂袋输送模式，替代原先使用的水平传送模式，袋体在经过干燥设备时处于垂直状态，干燥设备可对袋体的两个面同时进行干燥，干燥效果更好；灯检时也无需工作人员手动拿起袋体，只要3-4个人即可替代原先10个人进行工作，提高了工作效率，同时缩短了传送系统的长度，主线仅需7000mm即可，比原有输送模式节约了很大的空间。

采用倾斜密布夹具、配合倾斜的入夹输送机构，实现了袋体由水平状态转为垂直状态的同步输送、同步挂袋入夹，挂袋率可达99.9%，完全满足生产需要；双排链可以承受较大的重量，能够在悬挂多个袋体时保持设备正常工作；袋体采用垂直干燥的形式，最大程度实现软袋干燥的要求；同时，采用用于将袋体由垂直状态翻成水平状态的出夹输送机构，使用多个辊配合O形带的结构，实现了袋体由垂直状态向水平状态的翻转，便于后续设备的输送要求。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为图2的A的放大图；

图4为本实用新型的入夹输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型的出夹输送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图中，1、袋体传送装置；2、双排链；3、夹具；4、干燥设备；5、灯检设备；6、电机A；7、辊A；8、辊B；9、辊C；10、电机B；11、辊D；12、辊E；13、辊F；14、辊G；15、辊H；16、O形带；17、袋体。

如图1-5所示，袋体传送装置1上顺次安装着入夹输送机构、干燥设备4、灯检设备5和出夹输送机构，入夹输送机构固定于袋体传送装置1前部侧面上，其后端向下倾斜，出夹输送机构固定于袋体传送装置1后部侧面上，入夹输送机构和出夹输送机构位于袋体传送装置1相同的侧面上，袋体传送装置1的传送带采用双排链2，双排链2上设有若干夹具3，夹具3呈U形，倾斜密布固定于双排链2上，夹具3的倾斜角度为1°-89°，入夹输送机构包括电机A6、辊A7、辊B8和辊C9，电机A6通过传动带与辊B8连接，辊B8通过传送带与辊A7、辊C9连接，辊A7、辊B8位于同一水平面上，辊C9水平位置低于辊B8，出夹输送机构包括电机B10、辊D11、辊E12、辊F13、辊G14和辊H15，辊D11、辊E12、辊F13、辊14G和辊H15依次通过O形带16连接，辊D11、辊E12、辊F13与水平方向的夹角依次减小，实现袋体17由垂直状态翻转为水平状态，电机B10通过传动带与辊F13连接。

使用时，袋体17从灭菌釜出来，传送到入夹输送机构上，在经过向下的倾斜面时，袋体17上部挂在夹具3上，垂直的袋体17随夹具3移动，在干燥设备4处干燥，垂直式干燥模式使得袋体17两面同时被烘干，袋体17通过灯检设备5时无需一一拿取，仅需目视即可实现灯检，袋体17在辊D11、辊E12、辊F13和O形带16形成的角度渐变的曲面上从垂直状态变为水平状态，而后传送到后续设备。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种自动化输液袋挂袋传送系统，包括袋体传送装置（1），其特征在于所述袋体传送装置（1）的传送带采用双排链（2），所述双排链（2）上设有若干夹具（3），所述夹具（3）呈U形，倾斜密布固定于所述双排链（2）上，所述袋体传送装置（1）的前部设有入夹输送机构，所述入夹输送机构固定于袋体传送装置（1）侧面上，其后端向下倾斜，所述袋体传送装置（1）的后部设有用于将袋体由垂直状态翻成水平状态的出夹输送机构，所述出夹输送机构固定于袋体传送装置（1）侧面上。

2.如权利要求1所述的一种自动化输液袋挂袋传送系统，其特征在于还包括干燥设备（4），所述干燥设备（4）位于所述袋体传送装置（1）上。

3.如权利要求1所述的一种自动化输液袋挂袋传送系统，其特征在于还包括灯检设备（5），所述灯检设备（5）位于所述袋体传送装置（1）上。

4.如权利要求1所述的一种自动化输液袋挂袋传送系统，其特征在于所述夹具（3）的倾斜角度为1°-89°。

5.如权利要求1所述的一种自动化输液袋挂袋传送系统，其特征在于所述入夹输送机构包括电机A（6）、辊A（7）、辊B（8）和辊C（9），所述电机A（6）通过传动带与所述辊A（7）、辊B（8）和辊C（9）中的任意一个连接，所述辊B（8）通过传送带与所述辊A（7）、辊C（9）连接，所述辊A（7）、辊B（8）位于同一水平面上，所述辊C（9）水平位置低于所述辊B（8）。

6.如权利要求1所述的一种自动化输液袋挂袋传送系统，其特征在于所述出夹输送机构包括电机B（10）、辊D（11）、辊E（12）、辊F（13）、辊G（14）和辊H（15），所述辊D（11）、辊E（12）、辊F（13）、辊G（14）和辊H（15）依次通过O形带（16）连接，所述辊D（11）、辊E（12）、辊F（13）与水平方向的夹角依次减小，所述电机B（10）通过传动带与所述辊D（11）、辊E（12）、辊F（13）、辊G（14）和辊H（15）中的任意一个连接。