CN203901864U

CN203901864U - 复合防水卷材

Info

Publication number: CN203901864U
Application number: CN201420293283.9U
Authority: CN
Inventors: 马驰; 夏宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-04
Filing date: 2014-06-04
Publication date: 2014-10-29
Anticipated expiration: 2024-06-04

Abstract

本实用新型提供了一种复合防水卷材，包括：至少一个面层；以及与面层相复合的膜层，其中，面层具有絮状结构，该絮状结构具有大量空隙，能够使胶凝材料通过这些空隙渗透到所述膜层。根据本实用新型的实施例，可以克服现有防水卷材的不足之处，提供一种机械强度高，材料柔软，服帖性好，价格便宜，施工方便，安全性高，抗老化能力强，防水效果明显的高分子复合防水卷材。

Description

复合防水卷材

技术领域

本实用新型涉及一种卷材，具体而言，涉及一种复合防水卷材。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

由于防水材料在建材产品中占有很重要的地位，因此防水材料质量的好坏，直接影响到整个建筑工程的质量。目前国内外防水卷材的主要产品可以大致分为三类：一类是使用改性沥青油毡；一类是使用防水涂料；还有一类是使用高分子材料。其中，沥青油毡等传统的防水卷材，由于自身寿命短，施工难，质量差、不环保等难以克服的缺点，正在被逐渐淘汰，而高分子防水卷材以其优良的防水及施工性能，近几年获得了长足的发展。

另一方面，目前对于防水卷材的使用中，防水对象主要是混凝土构件，混凝土一般除了结构自防水以外，还必须构筑柔性防水层，采取刚柔相济的措施，才能达到最佳的防水效果。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种复合防水卷材，包括：至少一个面层；以及与面层相复合的膜层，其中，面层具有絮状结构，该絮状结构具有大量空隙，能够使胶凝材料通过这些空隙渗透到所述膜层。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，面层由丙纶材料加工制成。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，制成面层的丙纶材料的纤维纤度为3～20g/D，纤维长度为5～150mm，熔点为150℃～178℃，热分解温度350℃～380℃，密度0.9～0.93g/cm³。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，复合后面层的纤维长度为4～140mm。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，通过针刺处理来形成面层的絮状结构。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，将聚酯纤维材料经过开松、梳理、杂乱、铺成纤维网，然后利用刺针对该纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，从而形成具有絮状结构的面层。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，膜层为高分子层，采用PET，乙烯醋酸乙烯，热塑性聚烯烃，聚乙烯，聚氯乙烯中的一种或者几种原料共混改性形成。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，膜层经过挤出流延工艺与面层热熔热压复合。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，面层的材质与膜层的材质相熔。

根据本实用新型实施例的复合防水卷材，可选地，还具有第二面层，该第二面层与所述面层具有相同的结构，所述面层和所述第二面层分别与所述膜层的一面复合。

根据本实用新型的实施例，可以克服现有防水卷材的不足之处，提供一种机械强度高，材料柔软，服帖性好，价格便宜，施工方便，安全性高，抗老化能力强，防水效果明显的高分子复合防水卷材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的复合防水卷材的结构示意图；

图2示出了对于面层进行针刺加工的示意图；

图3示出了图1所示的复合防水卷材的面层的局部放大图；

图4示意性地示出了根据本实用新型另一个实施例的复合防水卷材的产品结构；

图5示出了图4所示的复合防水卷材的成品图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

图1示出了本实用新型实施例的复合防水卷材的结构图。如图1所示，复合防水卷材1包括相互复合的两层结构，即面层10和膜层20。

其中，面层10为土工布。具体而言，面层10是一种经针刺工艺加工制成的针刺土工布。

图2示出了对于面层进行针刺加工的示意图。根据本实用新型实施例的土工布加工工艺，主要是将原材料(构成土工布的纤维)经过开松、梳理、杂乱、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针2加固成布。从图2可看到，刺针2有一个或多个钩刺21，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺土工布，即面层10。

从图3的面层局部放大图可看到，经针刺处理成布后的面层10的纤维杂乱蓬松，形成无规则的絮状结构。一方面，这种无规则的絮状结构没有经线纬线之分，因此使横向和纵向性能均稳定，相对于传统的采用热轧工艺生产的工艺而言，弥补了非织造布横向拉力小于纵向拉力的缺点，使横向与纵向拉力保持基本一致。另一方面，该絮状结构为立体结构，在空间上(特别是在垂直于面层10的方向上)具有大量空隙，能使例如水泥等胶凝材料很好地通过这些空隙渗透到卷材1的膜层20，并且很好地与面层10的絮状纤维结构结合，待胶凝材料固化后能形成更高的复合强度和皮肤式的满粘效果。

用于制造面层10的原料可以是涤纶、丙纶(聚丙烯)、腈纶、锦纶等高分子聚合物的合成纤维。优选地，面层10由丙纶材料加工制成。丙纶土工布具有优越的透水性、过滤性、耐用性、可广泛用于铁路、公路、运动馆、堤坝、水工建筑、遂洞、沿海滩涂、围垦、环保等工程。进一步，根据本发明的实施例，加工防水卷材1的面层10的加工材料采用了丙纶短纤维，其纤维纤度为3～20克/旦(g/D)，其中D即旦尼尔(Denier)，纤维长度在5～150mm，熔点为150℃～178℃，热分解温度350℃～380℃，密度0.9～0.93克/cm³。如前所述，对该聚酯原材料进行加工(包括针刺处理)，形成了面层10，采用这种丙纶短纤维进行加工处理针刺固化成布，并进一步制成复合卷材后，可以产生更好的胶凝材料满粘效果，从而有更好的防水性能。

膜层20为高分子层，可以采用PET，乙烯醋酸乙烯，热塑性聚烯烃，聚乙烯，聚氯乙烯中的一种或者几种原料共混改性使用。膜层20可以为卷材提供柔性、弹性、服帖性和机械强度。此外，膜层20的特殊高分子材质也可以提供耐寒、耐根穿刺以及耐酸碱的优异性能。

经过挤出流延工艺将面层10与高分子层20热熔热压复合成一体。如果采用前述的丙纶短纤维材料，热熔复合后卷材成品的纤维长度在4～140mm之间，从而产生更好的满粘效果。

优选地，根据本实用新型实施例的防水卷材1，面层10和膜层20采用相熔的材质。也就是说，面层10的材质与膜层20的材质相互不排斥能够很好地结合。例如，面层10的材质为聚丙烯(PP)，膜层20为烯烃或聚烯烃类。这样，能很好地将面层10与膜层20搭配在一起，形成牢固的复合强度。例如，按照国标GB18173.1-2012复合片要求的试验方法对根据本实用新型实施例制造的防水卷材进行试验，其试验结果可以远大于0.8MPA要求。并且因高分子自身具有的耐候性、稳定性等优异性能和面层纤维特有的杂乱蓬松能使水泥胶凝材料能很好的渗透到卷材膜层，待胶凝材料固化后能与被防水基面粘贴的更加牢固，从而防水性能更加优异。

图4示意性地示出了根据本实用新型另一个实施例的复合防水卷材的产品结构。与图1所示的结构相比，图4的防水卷材1为三层结构，即在两个面层10、30之间设置膜层20。其中，可选地，面层30具有与面层10相同或者相类似的结构；面层30与膜层20的复合方式与面层10与膜层20的复合方式相同。

根据本实用新型的防水卷材1，其三层复合层结构可以采用原生态树脂热熔复合粘贴工艺生产。这样，可以提高卷材产品的复合强度，达到或超过国家标准的拉伸强度及断裂伸长率，复合强度，材料柔韧性佳，克服传统材料不能用于细部处理及服贴性不好的缺点。

根据本实用新型的复合防水卷材1，适用于建筑、水利、环保和交通等领域的防水、防渗、防潮、隔汽和防污染工程。按照国家高分子防水片材GB18173.1-2012要求可分为1.2mm、1.5mm、2.0mm三个规格。施工时，可以采用湿铺法，用普通树脂胶粉或胶水粘结剂(例如硅酸盐水泥加胶粉与水调制的水泥胶粘剂)作为胶凝材料进行施工，此施工方式方便快捷，对施工基面的含水率没有特殊要求，有明水扫干即可；胶凝材料直接渗透到防水卷材表面(面层)的纤维网孔中，随着防水卷材与胶凝材料固化为一体，可以实现牢固粘结。图5示出了图4所示的复合防水卷材的成品图。如图5所示，由于三层结构中可以包括两个结构和材质相同的面层，因此，可以实现两面粘结。

在此，示例性地，对根据本实用新型实施例的如图4和图5所示的复合防水卷材与其他卷材进行性能上的对比，如下表所示：

表1沥青SBS卷材/1.2mm复合防水卷材使用性能对比表

表2沥青类自粘卷材(湿铺)/DTM防水卷材对比表

表3聚氨酯防水涂料/复合防水卷材对比表

根据本实用新型实施例的防水卷材可以具有三层式结构，提高了产品的机械强度，其芯材耐寒、耐根穿刺以及耐酸碱性能优异，材料柔软，弹性及服帖性好。

从表格1-3的对比可以看到，根据本实用新型实施例的防水卷材相对于其他卷材价格便宜，施工方便安全，抗老化能力强，防水效果明显，具有很高的性价比。

根据本实用新型实施例的防水卷材也可以具有多于三层的结构，例如，面层与膜层相间的五层结构。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims

1.一种复合防水卷材(1)，其特征在于，包括：

至少一个面层(10)；以及

与所述面层(10)相复合的膜层(20)，

其中，所述面层(10)具有絮状结构，所述絮状结构具有大量空隙，能够使胶凝材料通过这些空隙渗透到所述膜层(20)。

2.根据权利要求1所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，所述面层(10)由丙纶材料加工制成。

3.根据权利要求2所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，制成所述面层(10)的丙纶材料的纤维纤度为3～20g/D，纤维长度为5～150mm，熔点为150℃～178℃，热分解温度350℃～380℃，密度0.9～0.93g/cm³。

4.根据权利要求1所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，复合后所述面层(10)的纤维长度为4～140mm。

5.根据权利要求1所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，通过针刺处理来形成所述面层(10)的絮状结构。

6.根据权利要求1所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，所述膜层(20)为高分子层，采用PET，乙烯醋酸乙烯，热塑性聚烯烃，聚乙烯，聚氯乙烯中的一种形成。

7.根据权利要求1所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，所述膜层(20)经过挤出流延工艺与所述面层(10)热熔热压复合。

8.根据权利要求1所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，所述面层(10)的材质与所述膜层(20)的材质相熔。

9.根据权利要求1～8中任何一项所述的复合防水卷材(1)，其特征在于，还具有第二面层(30)，该第二面层(30)与所述面层(10)具有相同的结构，所述面层(10)和所述第二面层(30)分别与所述膜层(20)的一面复合。