CN203900590U - 一种用于铣床的切槽刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铣床的切槽刀具，包括刀把、定位套、第一调整套、第二调整套、刀片和紧固螺钉，第一调整套的外圆周上设有等间隔分布的三个凸齿，定位套、第二调整套和刀具的内圆周上分别设有与第一调整套的凸齿相配合的三个凹槽；刀把端部设置第一调整套，第一调整套上依次套有定位套、第二调整套和刀片，并且刀把和定位套焊接固定；紧固螺钉从刀片端穿过第一调整套后和刀把螺纹连接。本实用新型的切槽刀具，在刀把的端部分别设有第一调整套、第二调整套，通过更换调整套的方式，有效避免了刀把的磨损，提高了刀把的使用寿命。

Description

一种用于铣床的切槽刀具

技术领域

本实用新型属于铣削加工技术领域，具体涉及一种用于铣床的切槽刀具。

背景技术

铣床上一般具有专门的切槽刀具，切槽刀具主要用于零件上具有槽口部位的加工中，现有的刀具采用刀片和刀把单键连接，刀片在高速运转的过程中，由于单键连接，受力不均匀，易使键出现磨损或剪切，严重的导致刀片断裂；并且带刀片长时间切削的过程中，刀把容易出现磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述传统生产加工领域内的问题，提供一种用于铣床的切槽刀具，刀片使用寿命长，且更换方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于铣床的切槽刀具，包括刀把、定位套、第一调整套、第二调整套、刀片和紧固螺钉，第一调整套的外圆周上设有等间隔分布的三个凸齿，定位套、第二调整套和刀片的内圆周上分别设有与第一调整套的凸齿相配合的三个凹槽；刀把端部设置第一调整套，第一调整套上依次套有定位套、第二调整套和刀片，并且刀把和定位套焊接固定；紧固螺钉从刀片端穿过第一调整套后和刀把螺纹连接。

优选地，所述的凸齿和凹槽的宽度为7.5～8.5mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于铣床的切槽刀具，在刀把的端部分别设有第一调整套、第二调整套，通过更换调整套的方式，有效避免了刀把的磨损，提高了刀把的使用寿命，并且安装刀片的第一调整套与定位套和第二调整套，以及刀片分别采用三凸齿配合三凹槽的方式，切削过程中刀片不易断裂。

附图说明

图1是本实用新型的切槽刀具主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的定位套侧视图。

图4是本实用新型的第一调整套侧视图。

图5是本实用新型的第二调整套侧视图。

图中标记：1-刀把，2-定位套，3-第一调整套，4-第二调整套，5-刀片，6-紧固螺钉，7-凹槽，8-凸齿。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型的一种用于铣床的切槽刀具，包括刀把1、定位套2、第一调整套3、第二调整套4、刀片5和紧固螺钉6，第一调整套3的外圆周上设有等间隔分布的三个凸齿8，定位套2、第二调整套4和刀具的内圆周上分别设有与第一调整套3的凸齿8相配合的三个凹槽7。凸齿8和凹槽7的宽度为7.5～8.5mm。刀把1端部设置第一调整套3，第一调整套3上依次套有定位套2、第二调整套4和刀片5，并且刀把1和定位套2焊接固定。紧固螺钉6从刀片5端穿过第一调整套3后和刀把1螺纹连接。

由于刀把1和定位套2焊接连接，刀把1在旋转时，则带动定位套2旋转；定位套2旋转时，通过凸齿8和凹槽7的配合，带动第一调整套3旋转，第一调整套3再分别带动第二调整套4和刀片5旋转。刀片5的端部通过紧固螺钉6来固定。

在刀具长时间的使用情况下，磨损一般会出现在第一调整套3和第二调整套4上，平时检修时，通过修正第一调整套3和第二调整套4即可，有效避免了刀把1出现磨损的情况，延长了刀把1的使用寿命。

Claims (2)

1.一种用于铣床的切槽刀具，其特征在于，包括刀把(1)、定位套(2)、第一调整套(3)、第二调整套(4)、刀片(5)和紧固螺钉(6)，第一调整套(3)的外圆周上设有等间隔分布的三个凸齿(8)，定位套(2)、第二调整套(4)和刀片(5)的内圆周上分别设有与第一调整套(3)的凸齿(8)相配合的三个凹槽(7)；刀把(1)端部设置第一调整套(3)，第一调整套(3)上依次套有定位套(2)、第二调整套(4)和刀片(5)，并且刀把(1)和定位套(2)焊接固定；紧固螺钉(6)从刀片(5)端穿过第一调整套(3)后和刀把(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的切槽刀具，其特征在于，所述的凸齿(8)和凹槽(7)的宽度为7.5～8.5mm。