CN203894646U - 一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾矿浓密技术领域，提供一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置，该装置主要包括水压表、气动调节阀、流量计二、手动球阀、逆止阀、浓度计、流量计一、高压稀释水管道、出料管道和PLC系统。该装置的特征在于利用尾矿深锥浓密机底流排放管道上的高浓度尾砂料浆信号，反馈作用于高压稀释水管道上，实现底流管道上稀释水的自动添加，使得浓密机的底流尾砂料浆浓度达到设计浓度值、底流料浆均质流态化。从而解决了尾矿深锥浓密机压耙、排料不畅等问题。如此，确保了尾矿深锥浓密机设备的正常稳定运行。

Description

一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置

技术领域

本实用新型涉及尾矿浓密技术领域，提供一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置。

背景技术

近年来，随着矿业领域尾砂充填技术的发展，矿山对尾砂料浆的浓度要求越来越高。由于深锥浓密机具有占地面积小、底流浓度大、连续浓密等特点，深锥浓密机已成为矿山尾砂浓缩的主要设备，广泛应用于各类金属、非金属矿山。这不仅加大了矿山尾砂处理能力，而且保证了矿山尾砂充填的持续、高效、安全生产。

然而，由于尾砂浓密装置深锥浓密机的生产工艺机理复杂，其固有的大惯性、非线性特点以及排浆性质波动频繁、浓度控制效果不理想等缺点，严重制约了我国深锥浓密机技术自动化水平的提高，也给深锥浓密机底流浓度智能优化控制提出了巨大的挑战。

为此，针对深锥浓密机底部出料管道中尾砂料浆浓度高、输送管道复杂、难以调控等问题寻找切实可行的智能控制装置，是保证深锥浓密机底流尾砂料浆稳定排放的前提。若实现了深锥浓密机底流浓度智能控制，不仅可以让尾砂达到均质流态化，而且也预防了深锥浓密机的压耙、排料不畅等问题的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置，该装置充分发挥了深锥浓密机底流排放管道上的流体监测装置优越性，通过底流排放管道的浓度值和流量值计算出需要添加到底流高浓度料浆中的稀释水量，然后得出气动调节阀的开度，使得稀释水均衡添加到底流管道中，让底部高浓度尾砂料浆达到理想的底流浓度。

该装置主要包括水压表、气动调节阀、流量计二、手动球阀、逆止阀、浓度计、流量计一、高压稀释水管道、出料管道和PLC系统；其中，出料管道位于深锥浓密机底部，高压稀释水管道与出料管道相连，且在高压稀释水管道最靠近料浆出料管道处采用逆止阀连接，防止出料管道中的料浆倒流进入高压稀释水管道中；逆止阀的进水端与手动球阀相连，便于管道的清洗；高压稀释水管道上设有水压表、气动调节阀和流量计二，流量计二对高压稀释水管道的流量进行实时监控；出料管道上设有浓度计和流量计一，浓度计上装有浓度传感器，流量计一上装有流量传感器，两传感器同时对出料管道中的料浆浓度和流量进行采集，然后将采集到的数值反馈到PLC系统中；PLC系统根据浓度计和流量计一反馈的数值，计算并控制高压稀释水管道的气动调节阀的开度，从而实现料浆浓度和流量联合反馈输出的目的，使深锥浓密机底流浓度得到智能控制。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，高压稀释水管道气动调节阀的开启和关闭完全由底流浓度和流量联合智能控制，不需手动调节阀门开关，而且稀释水的流量能随时得以监控；通过浓度计和流量计一上的传感器实现了模拟信号的反馈输出，使高压稀释水管道的气动调节阀开度完全由底流料浆浓度决定，确保了底流浓度的稳定；底流出料管道中的矿浆存在一定压力，因而在高压稀释水管道进水口安设有一个水压表，用于保障高压稀释水管道中稀释水压力，使稀释水顺利进入底流出料管道的料浆中。

本实用新型在深入分析深锥浓密机底部复杂结构及底流排放机理的基础上，提出了在不改变深锥浓密机整体结构的条件下，设计开发了底流浓度智能控制装置，解决了深锥浓密机底流浓度过大、料浆排放不稳定不均匀等问题，使得底流尾砂排放均质流态化，进一步预防了深锥浓密机的压耙、排料不畅等事故。该装置大多部件可采用标准件来加工，工作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型深锥浓密机底流浓度智能控制装置的整体结构示意图。

[主要元件符号说明]

1-深锥浓密机；2-水压表；3-气动调节阀；4-流量计二；5-手动球阀；6-逆止阀；7-浓度计；8-流量计一；9-高压稀释水管道；10-出料管道；11-PLC系统。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有深锥浓密机底流浓度过大、料浆排放不稳定不均匀等问题，提供一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置。

如图1所示，为本实用新型深锥浓密机底流浓度智能控制装置的整体结构示意图，该装置包括水压表2、气动调节阀3、流量计二4、手动球阀5、逆止阀6、浓度计7、流量计一8、高压稀释水管道9、出料管道10和PLC系统11；其中，出料管道10位于深锥浓密机1底部，高压稀释水管道9与出料管道10相连，且在高压稀释水管道9最靠近料浆出料管道10处采用逆止阀6连接，逆止阀6的进水端与手动球阀5相连，高压稀释水管道9上设有水压表2、气动调节阀3和流量计二4，出料管道10上设有浓度计7和流量计一8，浓度计7上装有浓度传感器，流量计一8上装有流量传感器，两传感器同时对出料管道10中的料浆浓度和流量进行采集，然后将采集到的数值反馈到PLC系统11中。

某铜矿采用深锥浓密机来处理全尾砂，能够将选厂供应的重量浓度10％～25％的尾砂一次浓密成底流浓度达到65％～70％的尾砂料浆，在该智能控制装置投入使用以后，浓密机的底流浓度值可以保持在68％左右，不会超过高浓度值70％，并且深锥浓密机的底流可以持续稳定地排放均匀流态化料浆，有效解决了深锥浓密机因底部排放料浆浓度高而引起的压耙、排料不畅等问题，达到了预期的效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置，其特征在于：该装置包括水压表(2)、气动调节阀(3)、流量计二(4)、手动球阀(5)、逆止阀(6)、浓度计(7)、流量计一(8)、高压稀释水管道(9)、出料管道(10)和PLC系统(11)；其中，出料管道(10)位于深锥浓密机(1)底部，高压稀释水管道(9)与出料管道(10)相连，且在高压稀释水管道(9)最靠近料浆出料管道(10)处采用逆止阀(6)连接，逆止阀(6)的进水端与手动球阀(5)相连，高压稀释水管道(9)上设有水压表(2)、气动调节阀(3)和流量计二(4)，出料管道(10)上设有浓度计(7)和流量计一(8)，浓度计(7)上装有浓度传感器，流量计一(8)上装有流量传感器，两传感器同时对出料管道(10)中的料浆浓度和流量进行采集，然后把采集到的数值反馈到PLC系统(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置，其特征在于：PLC系统根据浓度计(7)和流量计一(8)反馈的数值，计算并控制高压稀释水管道(9)的气动调节阀(3)的开度。

3.根据权利要求1所述的一种深锥浓密机底流浓度智能控制装置，其特征在于：流量计二(4)对高压稀释水管道(9)的流量进行实时监控。