CN203894276U - 用于带电装卸架空型故障指示器的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于带电装卸架空型故障指示器的装置，包括：绝缘杆、上端敞口的托杯、两个相对的支架、以及支撑架，所述支撑架一端的活接头连接，其中所述活接头具有两个相对的凸耳，两个所述凸耳间形成安装槽，所述支撑架通过所述安装槽伸入活接头内，所述活接头内部还设有与所述安装槽连通的容置槽，所述容置槽内容置有第一弹簧和拨块，所述支撑架背离所述托杯的一端固定设有卡板，所述卡板伸入所述安装槽内与所述凸耳铰接，所述卡板连同所述托杯转动时所述凹部与所述拨块另一端配合卡接。采用本实用新型用于带电装卸架空型故障指示器的装置能够实现架空型故障指示器的带电装卸，保障作业人员的安全。

Description

用于带电装卸架空型故障指示器的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于带电装卸架空型故障指示器的装置，尤其涉及一种用于在10kv带电的架空线路上装卸多种故障指示器的装置。

背景技术

目前城市中的10kV架空线路大量使用故障指示器。架空型故障指示器是安装在架空线路上，用于指示故障电流流通的装置。一旦线路发生接地短路故障，巡线人员可借助故障指示器上的红色报警显示，迅速确定故障区段、分支及故障点。彻底改变过去盲目巡线、分段合闸试送电查找故障的落后做法，极大的提高了工作效率，缩短停电时间，有效地提高供电可靠性和经济效益。但是在装卸指示器时存在的问题是：

由于生产故障指示器的厂家很多，每一个厂家的故障指示器根据自产指示器的几何尺寸，独立配备各自的装卸工具。但在使用的故障指示器数量较多时，尤其是各厂家的故障指示器均存在的情况下，工作人员是不能够快速找到相配合的装卸工具的。且各厂家生产的装卸工具均和故障指示器形状、尺寸等对应，故不能同时拆装其它厂家生产的故障指示器。

况且，绝大多数装卸工具在结构上均是把托杯两侧的支撑架与托杯分开设计。托杯与支撑架通过螺栓连接，但螺栓没有采用防松螺栓。当螺栓由于车辆运输的无数次震动发生松动滞留在车上时，也许还能找到继续使用；当螺栓从车内滑落到地面丢失后，整套工具可能就不能再继续使用了。其中，由于支撑架为槽型钢板，当使用工具装拆邻近电杆本体的故障指示器时，由于操作可能使工具的支撑架距离电杆本体太近，如不注意此问题，可能造成瞬间接地放电。

目前，所有厂家的装卸工具都是在使用时使绝缘杆和托杯的中心轴线与故障指示器的主中心轴线重合设计。但这样做的弊端是，当工作人员的工作位置难以使工具的中心轴线与故障指示器的主中心轴线重合时，就无法完成装卸架空型故障指示器的工作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于带电装卸架空型故障指示器的装置，用来使装卸架空型故障指示器的作业人员能够远离电缆，保障作业人员的安全。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于带电装卸架空型故障指示器的装置，包括：绝缘杆、上端敞口的托杯、从所述托杯的侧壁外向所述托杯的敞口方向延伸出的两个相对的支架、以及从所述托杯外的底部延伸出用于支撑所述托杯的支撑架，所述支撑架远离所述托杯的一端与设于绝缘杆一端的活接头连接，其中所述活接头未与所述绝缘杆连接的一端向所述托杯方向延伸形成两个相对的凸耳，两个所述凸耳间形成安装槽，所述安装槽延伸至活接头内以使所述支撑架通过所述安装槽伸入活接头内，所述活接头内部还设有与所述安装槽连通的容置槽，所述容置槽内容置有第一弹簧和拨块，所述拨块一端与第一弹簧连接，另一端伸入所述安装槽内，所述支撑架背离所述托杯的一端固定设有至少一侧边呈弧形的卡板，所述卡板呈弧形的一侧边伸入所述安装槽内，并与所述凸耳对应的部分通过销轴铰接，所述卡板呈弧形的一侧边具有多个凹部，所述卡板连同所述托杯相对所述活接头转动时所述凹部与所述拨块另一端配合卡接以固定所述托杯相对绝缘杆的位置。

作为优选，所述拨块包括圆柱状的本体及与所述本体一端连接的固定板，所述本体另一端为球头端，所述凹部为与所述球头端配合的圆弧形缺口，所述第一弹簧的一端抵顶于所述固定板上。

作为优选，所述托杯内的底部设置有用于支撑所述架空型故障指示器的承重弹簧，两个所述支架上均相对地设置有：位于所述托杯的敞口的上方的所述支架上的从下到上依次设置的第一旋转轴、第一定位孔和第二旋转轴，所述第一旋转轴上设置有能绕所述第一旋转轴转动用于将所述架空型故障指示器限制在所述托杯内的第一旋转臂，所述第一旋转轴上还设置有用于支撑所述第一旋转臂的扭簧，所述第一定位孔上设置有能绕所述第一定位孔转动用于钩住所述第一旋转臂使得所述第一旋转臂不阻碍所述架空型故障指示器进出所述托杯的限制钩，所述第二旋转轴上设置有能绕所述第二旋转轴转动用于钩住所述架空型故障指示器的张开的弹簧夹的第二旋转臂，所述支架上还设置有用于限制所述第二旋转臂的转动范围的限位件。

作为优选，所述第一旋转臂包括抵顶在所述架空型故障指示器上以使其保持在所述托杯内的抵接部以及在向所述托杯内装入所述架空型故障指示器时由所述限制钩钩住的限位部，所述抵接部与所述限位部围成的夹角使得当所述限制钩钩住所述限位部时所述抵接部与所述支架平行；所述支架在所述第一旋转轴的上方开设有开口，所述限位部经由所述开口伸到所述支架外；所述扭簧套设在所述第一旋转轴上，所述扭簧的一个臂部抵靠所述抵接部，所述扭簧的另一个臂部抵靠所述支架。

作为优选，所述限制钩是通过将细长的金属条的两个端部相对弯折使所述两个端部能够插入所述第一定位孔而形成的套环。

作为优选，所述第二旋转臂的一端连接在所述第二旋转轴上，所述第二旋转臂的另一端形成能够钩住所述架空型故障指示器的张开的弹簧夹的弯钩，所述第二旋转轴的内侧的所述支架上开设有第二定位孔，所述限位件为圆柱状并穿设在所述第二定位孔内，所述第二定位孔所处的位置使得当所述第二旋转臂抵靠在所述限位件上时所述弯钩能够钩住所述架空型故障指示器的张开的弹簧夹。

作为优选，所述托杯内的底部设置有实心圆柱，所述实心圆柱下方设有与其同心的球底圆台，所述承重弹簧套设于所述实心圆柱上并一端与所述球底圆台抵接。

作为优选，所述绝缘杆包括：上部绝缘杆和下部绝缘杆，所述上部绝缘杆一端与所述活接头远离所述凸耳的一端配合插接，所述上部绝缘杆与下部绝缘杆间螺纹连接，所述下部绝缘杆远离所述托杯的一端设有堵头。

本实用新型用于带电装卸架空型故障指示器的装置的有益效果在于，能够实现架空型故障指示器的带电装卸，保障作业人员的安全。

附图说明

图1为安装在电缆上的架空型故障指示器的结构示意图。

图2为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的结构示意图。

图3为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的绝缘杆与活接头连接后的结构示意图。

图4为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的活接头的主视图。

图5为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的活接头的侧视图。

图6为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的支撑架与卡板连接后的结构示意图。

图7为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的拨块的结构示意图。

图8为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的使用状态局部图。

图9为本实用新型的用于带电装卸架空型故障指示器的装置的限制钩的结构图。

附图标记：

1-故障指示器主体；2-弹簧夹；3-电缆；4-托杯；5-支架；6-支撑架；7-活接头；8-凸耳；9-安装槽；10-容置槽；11-弹簧；12-拨块；13-卡板；14-凹部；15-固定板；16-拨块本体；17-承重弹簧；18-第一旋转轴；19-第二旋转轴；20-第一旋转臂；21-扭簧；22-限制钩；23-第二旋转臂；24-限位部；25-抵接部；26-凹槽；27-开口；28-实心圆柱；29-上部绝缘杆；30-下部绝缘杆；31-第二定位孔；32-堵头；33-第一部分；34-第二部分；35-球底圆台；36-插接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型用于带电装卸架空型故障指示器的装置的进行详细描述。

图1是安装在电缆上的架空型故障指示器的结构示意图，如图1所示，架空型故障指示器包括：故障指示器主体1以及相对地设置于故障指示器主体1上用于夹住电缆3的弹簧夹2，弹簧夹2能够绕轴转动且能够在弹性收缩力的作用下夹住电缆3。故障指示器主体1包括用于指示电流短路等电缆故障的指示器(图中未示出)。弹簧夹2的弹性收缩力能够保证故障指示器不会由于重力而与电缆3分离。

如图2所示，本实用新型提供一种用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其包括：绝缘杆、上端敞口的托杯4、从托杯4的侧壁外向托杯4的敞口方向延伸出的两个相对的支架5、以及从托杯4外的底部延伸出用于支撑托杯4的支撑架6，支撑架6未与托杯4连接的一端与设于绝缘杆一端的活接头7连接，如图3所示，活接头7背离绝缘杆的一端向托杯4方向延伸形成两个相对的凸耳8，两个凸耳8间形成安装槽9，安装槽9延伸至活接头7内以使支撑架6通过安装槽9伸入活接头7内，活接头7内部还设有与安装槽9连通的容置槽10，容置槽10内容有弹簧11和拨块12，拨块12一端与弹簧11连接，另一端伸入容置槽10内，支撑架6背离托杯4的一端固定设有一侧边呈弧形的卡板13，卡板13呈弧形的一侧边伸入安装槽10内与凸耳8对应的部分通过销轴铰接，卡板13的弧形侧边具有多个凹部14，卡板13连同托杯4相对活接头7转动时与拨块12另一端配合卡接以固定托杯4相对绝缘杆的位置。

本实施例中拨块12包括圆柱状的拨块本体16及与拨块本体16一端连接的固定板15，拨块本体16的另一端为球头端，凹部14为与球头端配合的圆弧形缺口，弹簧11通过其一端与固定板15一侧抵顶实现与拨块13的连接，同时该固定板15起到防止弹簧11蹿动的作用。当然，拨块本体16的一端也可穿出固定板15并与弹簧11连接，以进一步固定弹簧11，具体可参见图7。本实施例中的容置槽10分为两部分，其靠近安装槽9的部分为第一部分33，与第一部分33相连通的并远离安装槽9的部分为第二部分34，该第二部分34用于容置弹簧11，第一部分33用于容置拨块12，其中该第一部分33由第二部分34与第一部分33连接的一端先水平向外延伸后再沿绝缘杆长度方向向靠近托杯4的方向延伸而成。当然，该容置槽10也可为一整体，即整体均呈第一部分33或第二部分34的形状，而拨块12则可去除固定板15，仅将拨块本体16另一端水平内缩形成一与弹簧11配合连接的连接头，其中弹簧11抵接于拨块本体16内缩形成的底面处，同样可起到防止弹簧11活动移位的作用。本实施例中的活接头7与绝缘杆间为插接关系，即活接头7底部设有一插接头36。

如图2所示，托杯4内的底部设置有用于支撑电缆3故障指示器的承重弹簧17，在两个相对的支架5上均相对地设置有：位于托杯4的敞口上方的支架5上从下到上依次设置的第一旋转轴18、第一定位孔和第二旋转轴19，第一旋转轴18上设置有能绕第一旋转轴18转动用于将架空型故障指示器限制在托杯4内的第一旋转臂20，第一旋转轴18上还设置有用于支撑第一旋转臂20的扭簧21，第一定位孔上设置有能绕第一定位孔转动的限制钩22，当装入架空型故障指示器时，限制钩22用于钩住第一旋转臂20使得第一旋转臂20不阻碍架空型故障指示器进出托杯4内，第二旋转轴19上设置有能绕第二旋转轴19转动用于钩住架空型故障指示器的张开的弹簧夹2的第二旋转臂23，支架5上还设置有用于限制第二旋转臂23的转动范围的限位件(所述限位件设置在图2中的第二定位孔31处)。

继续结合图2，第一旋转臂23包括在拆卸架空型故障指示器时用于抵顶在架空型故障指示器上以使其保持在托杯4内的抵接部25以及在向托杯4内装入架空型故障指示器时由限制钩22钩住的限位部24，抵接部25与限位部24围成的夹角使得当限制钩22钩住限位部24时抵接部25与支架5平行(如图2所示，抵接部25可以被收纳在支架5内侧开设的凹槽26内)；支架5在第一旋转轴18的上方开设有开口27，限位部24经由开口27伸到支架5外；扭簧21套设在第一旋转轴18上，扭簧21的一个臂部抵靠抵接部25，扭簧21的另一个臂部抵靠支架5。

第二旋转臂23的一端连接在第二旋转轴19上，第二旋转臂23的另一端形成能够钩住架空型故障指示器的张开的弹簧夹2的弯钩，第二旋转轴19的内侧的支架5上开设有第二定位孔32，限位件为圆柱状并穿设在第二定位孔32内，第二定位孔32所处的位置使得当第二旋转臂19抵靠在所述限位件上时弯钩能够钩住架空型故障指示器的张开的弹簧夹2。另外，托杯内的底部设置有实心圆柱28。该实心圆柱28下方设有与其同心的球底圆台35，承重弹簧17套设于实心圆柱28上，并一端与球底圆台35的上表面抵接，以防止承重弹簧17受力过猛而移位。

如图8所示，承重弹簧17支撑架空型故障指示器，使得架空型故障指示器的一部分故障指示器主体1位于托杯4中。第二旋转臂19抵靠在限位件上并且钩住架空型故障指示器的弹簧夹2，使得弹簧夹2张开一定的角度以便于将电缆3安置在两个弹簧夹2之间。限制钩22钩住第一旋转臂20使得第一旋转臂20不阻碍架空型故障指示器进出托杯4。一旦转动限制钩22使得其不再钩住第一旋转臂20时，第一旋转臂20会在扭簧21的作用下绕第一旋转轴18旋转，并最终到达阻碍架空型故障指示器进出托杯4的位置。

进一步地，继续结合图8，沿着方向F的反方向移动装置，使得电缆3与架空型故障指示器的故障指示器主体1接触，随着架空型故障指示器的移动，电缆3会沿方向F向故障指示器主体1施加压力。故障指示器主体1受到的压力后会压缩承重弹簧17，当架空型故障指示器下降一定的距离后，弹簧夹2会与第二旋转臂19分离。然后，弹簧夹2在其弹性收缩力的作用下转动并且夹住电缆3。而后，沿方向F移动所述装置，由于，弹簧夹2将架空型故障指示器保持在电缆3上，所以可以使装置与架空型故障指示器逐渐地分离。这样就利用装置将架空型故障指示器安装到了电缆3上。

当需要从电缆上卸除架空型故障指示器时，首先，将架空型故障指示器的故障指示器主体1对准装置的托杯4的敞口。然后，沿方向F的反方向移动装置，直到至少一部分故障指示器主体1容纳在托杯4中并且第一旋转臂23的抵接部25抵顶在故障指示器主体1上使得故障指示器主体1不能从装置中脱离。然后，沿方向F移动装置，使弹簧夹2与电缆3分离，从而完成架空型故障指示器的卸除。此后，只需沿方向F按压架空型故障指示器，使得架空型故障指示器下降，并且转动第一旋转臂20使其不阻碍架空型故障指示器进出托杯4，这时，可以从装置中取出架空型故障指示器。若要调整托杯4相对绝缘杆的位置时，即转换托杯4的角度以使故障指示器主体1与托杯4的敞口对准时，可转动支撑架，使多个凹部14依次滑过拨块12的球头端，当对准位置后(此时球头端与一凹部14啮合卡接)，将架空型故障指示器装入托杯4内，此时卡板13受到挤压后推挤拨块13使弹簧11压缩，此时拨块本体16的球头端与相啮合卡接的凹部14被压紧固定，也就是托杯4相对绝缘杆的相对位置固定。

另外，装置的托杯、支架、以及绝缘杆可以是由绝缘材料(例如塑料、环氧玻璃钢等)制成的，因此，可以在电缆3带电的情况下手持装置的绝缘杆来完成架空型故障指示器的安装和卸除，避免了手持架空型故障指示器完成其装卸时可能引发的事故。

图9是图1的限制钩的结构示意图，如图4所示，限制钩22是通过将细长的金属条的两个端部相对弯折使这两个端部能够插入第一定位孔(见图1)而形成的套环。

本实施例中的绝缘杆分为两部分，分别包括：上部绝缘杆29和下部绝缘杆30，上部绝缘杆29一端与活接头7远离凸耳8的一端配合插接，上部绝缘杆29与下部绝缘杆30间螺纹连接，下部绝缘杆30远离托杯4的一端设有堵头33。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，包括：绝缘杆、上端敞口的托杯、从所述托杯的侧壁外向所述托杯的敞口方向延伸出的两个相对的支架、以及从所述托杯外的底部延伸出用于支撑所述托杯的支撑架，所述支撑架远离所述托杯的一端与设于绝缘杆一端的活接头连接，其中所述活接头未与所述绝缘杆连接的一端向所述托杯方向延伸形成两个相对的凸耳，两个所述凸耳间形成安装槽，所述安装槽延伸至活接头内以使所述支撑架通过所述安装槽伸入活接头内，所述活接头内部还设有与所述安装槽连通的容置槽，所述容置槽内容置有第一弹簧和拨块，所述拨块一端与第一弹簧连接，另一端伸入所述安装槽内，所述支撑架背离所述托杯的一端固定设有至少一侧边呈弧形的卡板，所述卡板呈弧形的一侧边伸入所述安装槽内，并与所述凸耳对应的部分通过销轴铰接，所述卡板呈弧形的一侧边具有多个凹部，所述卡板连同所述托杯相对所述活接头转动时所述凹部与所述拨块另一端配合卡接以固定所述托杯相对绝缘杆的位置。 

2.根据权利要求1所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述拨块包括圆柱状的本体及与所述本体一端连接的固定板，所述本体另一端为球头端，所述凹部为与所述球头端配合的圆弧形缺口，所述第一弹簧的一端抵顶于所述固定板上。 

3.根据权利要求1所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述托杯内的底部设置有用于支撑所述架空型故障指示器的承重弹簧，两个所述支架上均相对地设置有：位于所述托杯的敞口的上方的所述支架上的从下到上依次设置的第一旋转轴、第一定位孔和第二旋转轴，所述第一旋转轴上设置有能绕所述第一旋转轴转动用于将所述架空型故障指示器限制在所述托杯内的第一旋转臂，所述第一旋转轴上还设置有用于支撑所述第一旋转臂的扭簧，所述第一定位孔上设置有能绕所述第一定位孔转动用于钩住所述第一旋转臂使得所述第一旋转臂不阻碍所述架空型故障指示器进出所述托杯的限制钩，所述第二旋转轴上设置有能绕所述第二旋转轴转动用于钩住所述架空型故障指示器的张开的弹簧夹的第二旋转臂，所述支架上还设置有用于限制所述第二旋转臂的转动范围的限位件。 

4.根据权利要求3所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述第一旋转臂包括抵顶在所述架空型故障指示器上以使其保持在所述托杯内的抵接部以及在向所述托杯内装入所述架空型故障指示器时由所 述限制钩钩住的限位部，所述抵接部与所述限位部围成的夹角使得当所述限制钩钩住所述限位部时所述抵接部与所述支架平行；所述支架在所述第一旋转轴的上方开设有开口，所述限位部经由所述开口伸到所述支架外；所述扭簧套设在所述第一旋转轴上，所述扭簧的一个臂部抵靠所述抵接部，所述扭簧的另一个臂部抵靠所述支架。 

5.根据权利要求2所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述限制钩是通过将细长的金属条的两个端部相对弯折使所述两个端部能够插入所述第一定位孔而形成的套环。 

6.根据权利要求1所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述第二旋转臂的一端连接在所述第二旋转轴上，所述第二旋转臂的另一端形成能够钩住所述架空型故障指示器的张开的弹簧夹的弯钩，所述第二旋转轴的内侧的所述支架上开设有第二定位孔，所述限位件为圆柱状并穿设在所述第二定位孔内，所述第二定位孔所处的位置使得当所述第二旋转臂抵靠在所述限位件上时所述弯钩能够钩住所述架空型故障指示器的张开的弹簧夹。 

7.根据权利要求3所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述托杯内的底部设置有实心圆柱，所述实心圆柱下方设有与其同心的球底圆台，所述承重弹簧套设于所述实心圆柱上并一端与所述球底圆台抵接。 

8.根据权利要求1所述的用于带电装卸架空型故障指示器的装置，其特征在于，所述绝缘杆包括：上部绝缘杆和下部绝缘杆，所述上部绝缘杆一端与所述活接头远离所述凸耳的一端配合插接，所述上部绝缘杆与下部绝缘杆间螺纹连接，所述下部绝缘杆远离所述托杯的一端设有堵头。