CN203891202U - 一种大跨度钢结构防水抗震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体、底座和上盖，底座与箱体通过弹性连接件连接，还包括球芯，球芯位于上盖的底部与底座的接触面之间，弹性连接件包括推板、连接轴、调节螺母、弹簧和紧固螺母，紧固螺母的一侧连接有第一挡板，另一侧连接有第二挡板，弹簧套在连接轴上，弹簧的一端与紧固螺母的第一挡板弹性连接，另一端与调节螺母弹性连接，箱体侧壁通过螺杆与紧固螺母连接，调节螺母与连接轴通过螺纹连接，推板的一侧与连接轴固定连接，另一侧与底座侧壁固定连接，弹性连接件上方设有伸缩件。本实用新型不仅实现了大跨度钢结构良好的水平位移，提高抗震效果，而且防水性强，保证支座工作稳定性。

Description

一种大跨度钢结构防水抗震支座

技术领域

    本实用新型涉及到钢结构技术领域，尤其涉及一种大跨度钢结构防水抗震支座。

背景技术

钢结构的应用相当广泛，主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等。低层别墅的屋面也会用到钢结构，低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的“板肋结构体系”，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区；大跨度结构和超高层建筑则需要H型钢，即宽翼缘型钢，T形钢以及压型钢板。

钢结构既有优点，也有缺点。钢结构材料强度高，自身重量轻，与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高，适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢结构制造安装机械化程度高，钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。钢结构密封性能好，由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。钢结构耐热不耐火，当温度在150摄氏度以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150摄氏度左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300-400摄氏度时。钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600摄氏度左右时，钢材的强度趋于零。钢结构耐腐蚀性差，特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。

钢结构中的跨度是指房屋、桥梁等建筑物中，梁、屋架、拱券两端的支柱、桥墩或墙等承重结构之间的距离；而大跨度钢结构是指跨度等于或大于60M的钢制的平面的桁架、刚架、拱架，及空间的网架、网壳、悬索、索膜等结构的屋盖。大跨度钢结构多用于民用建筑中的影剧院、体育馆、展览馆、大会堂、航空港候机大厅及其他大型公共建筑，工业建筑中的大跨度厂房、飞机装配车间和大型仓库等。大跨度钢结构安装机械化程度高，安装成本较高，对其抗震性要求也较高。

公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献公开了一种钢结构用简易滑板支座，其特征在于：包括固定在设备底板下侧的不锈钢板和固定在支撑顶板上侧的聚四氟乙烯滑板，聚四氟乙烯滑板的四周设有与其固定的固定环。该专利文献公开的钢结构用简易滑板支座，由于结构设计不合理，其实现钢结构水平位移相当有限，尤其是大跨度钢结构；地震发生时，支座不能有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，抗震效果相当差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种大跨度钢结构防水抗震支座，本实用新型通过改变支座结构，不仅实现了大跨度钢结构良好的水平位移，提高抗震效果，而且防水性强，保证支座工作稳定性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体、底座和上盖，底座置于箱体的中空腔体内，底座与箱体通过弹性连接件连接，上盖置于底座的中空腔体内，其特征在于：还包括球芯，所述球芯位于上盖的底部与底座的接触面之间，所述弹性连接件包括推板、连接轴、调节螺母、弹簧和紧固螺母，所述紧固螺母的一侧连接有第一挡板，另一侧连接有第二挡板，所述弹簧套在连接轴上，弹簧的一端与紧固螺母的第一挡板弹性连接，弹簧的另一端与调节螺母弹性连接，所述箱体侧壁上焊接有螺杆，箱体侧壁通过螺杆与紧固螺母连接，所述调节螺母与连接轴通过螺纹连接，所述推板的一侧与连接轴固定连接，推板的另一侧与底座侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件，所述伸缩件一端与箱体侧壁连接，另一端与底座侧壁连接。 

所述弹簧外壁套有外护套。

所述球芯的顶部与上盖的底部之间设置有球面四氟板。

所述球芯的底部与底座的接触面之间设置有平面四氟板。

所述底座的底部与箱体的接触面之间设置有不锈钢板。

所述伸缩件由伸缩套和位于伸缩套内的伸缩板构成，伸缩板与伸缩套滑动连接。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、本实用新型与公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献相比，“还包括球芯，所述球芯位于上盖的底部与底座的接触面之间，所述弹性连接件包括推板、连接轴、调节螺母、弹簧和紧固螺母，所述紧固螺母的一侧连接有第一挡板，另一侧连接有第二挡板，所述弹簧套在连接轴上，弹簧的一端与紧固螺母的第一挡板弹性连接，弹簧的另一端与调节螺母弹性连接，所述箱体侧壁上焊接有螺杆，箱体侧壁通过螺杆与紧固螺母连接，所述调节螺母与连接轴通过螺纹连接，所述推板的一侧与连接轴固定连接，推板的另一侧与底座侧壁固定连接，弹性连接件上方设置有伸缩件，所述伸缩件一端与箱体侧壁连接，另一端与底座侧壁连接”，采用上述结构，当发生地震时，大跨度钢结构产生的竖向压力传递到上盖上，上盖与球芯接触，传递竖向压力，同时通过球芯的弧面使得上盖可以产生一定的转角，整个支座能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，同时上盖的横向分力推动底座，底座带动推板推动连接轴，使弹簧压缩，通过调节螺母来控制弹簧的伸缩距离，使整个大跨度钢结构产生更加精细的水平位移，从而能够有效提高大跨度钢结构的抗震效果；伸缩件在弹簧的带动下可以伸缩，伸缩件始终位于弹性连接件上方，能够有效防止雨水浸湿弹性连接件，使弹性连接件长期保持良好状态，从而保证整个支座工作稳定性。

二、本实用新型与公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献相比，弹簧外壁套有外护套，外护套能够为弹簧遮挡灰尘，使弹簧伸缩灵活，延长弹簧的使用寿命，从而使大跨度钢结构在遇地震时产生水平位移，保证抗震效果。

三、本实用新型与公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献相比，球芯的顶部与上盖的底部之间设置有球面四氟板，上盖通过球面四氟板与球芯接触传递竖向压力，球面四氟板能够起到一个良好的缓冲作用，从而减小球芯顶部受到的竖向压力，延长球芯的使用寿命。

四、本实用新型与公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献相比，球芯的底部与底座的接触面之间设置有平面四氟板，平面四氟板能够协调转角产生的水平位移，从而进一步提高大跨度钢结构的抗震效果。

五、本实用新型与公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献相比，底座的底部与箱体的接触面之间设置有不锈钢板，能够有效减小底座与箱体直接产生的摩擦力，从而延长箱体的使用寿命。

六、本实用新型与公开号为CN 202469391U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献相比，伸缩件由伸缩套和位于伸缩套内的伸缩板构成，伸缩板与伸缩套滑动连接，采用这种结构，不仅防水效果好，而且结构简单，制造成本低。

因此，本实用新型无论是从技术方案，还是所产生的技术效果上均与现有技术不同，具有实质性特点和进步。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5的结构示意图；

图6为本实用新型实施例6的结构示意图；

图中标记：1、箱体，2、底座，3、上盖，4、球芯，5、推板，6、连接轴，7、调节螺母，8、弹簧，9、紧固螺母，10、第一挡板，11、第二挡板，12、螺杆，13、外护套，14、球面四氟板，15、平面四氟板，16、不锈钢板，17、伸缩件，18、伸缩套，19、伸缩板。

具体实施方式

实施例1

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体1、底座2和上盖3，底座2置于箱体1的中空腔体内，底座2与箱体1通过弹性连接件连接，上盖3置于底座2的中空腔体内，还包括球芯4，所述球芯4位于上盖3的底部与底座2的接触面之间，所述弹性连接件包括推板5、连接轴6、调节螺母7、弹簧8和紧固螺母9，所述紧固螺母9的一侧连接有第一挡板10，另一侧连接有第二挡板11，所述弹簧8套在连接轴6上，弹簧8的一端与紧固螺母9的第一挡板10弹性连接，弹簧8的另一端与调节螺母7弹性连接，所述箱体1侧壁上焊接有螺杆12，箱体1侧壁通过螺杆12与紧固螺母9连接，所述调节螺母7与连接轴6通过螺纹连接，所述推板5的一侧与连接轴6固定连接，推板5的另一侧与底座2侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件17，所述伸缩件17一端与箱体1侧壁连接，另一端与底座2侧壁连接。

本实施例为基本实施方式，采用这种结构，当发生地震时，大跨度钢结构产生的竖向压力传递到上盖3上，上盖3与球芯4接触，传递竖向压力，同时通过球芯4的弧面使得上盖3可以产生一定的转角，整个支座能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，同时上盖3的横向分力推动底座2，底座2带动推板5推动连接轴6，使弹簧8压缩，通过调节螺母7来控制弹簧8的伸缩距离，使整个大跨度钢结构产生更加精细的水平位移，从而能够有效提高大跨度钢结构的抗震效果。

实施例2

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体1、底座2和上盖3，底座2置于箱体1的中空腔体内，底座2与箱体1通过弹性连接件连接，上盖3置于底座2的中空腔体内，还包括球芯4，所述球芯4位于上盖3的底部与底座2的接触面之间，所述弹性连接件包括推板5、连接轴6、调节螺母7、弹簧8和紧固螺母9，所述紧固螺母9的一侧连接有第一挡板10，另一侧连接有第二挡板11，所述弹簧8套在连接轴6上，弹簧8的一端与紧固螺母9的第一挡板10弹性连接，弹簧8的另一端与调节螺母7弹性连接，所述箱体1侧壁上焊接有螺杆12，箱体1侧壁通过螺杆12与紧固螺母9连接，所述调节螺母7与连接轴6通过螺纹连接，所述推板5的一侧与连接轴6固定连接，推板5的另一侧与底座2侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件17，所述伸缩件17一端与箱体1侧壁连接，另一端与底座2侧壁连接。 

所述弹簧8外壁套有外护套13。

本实施例为较佳实施方式，弹簧8外壁套有外护套13，外护套13能够为弹簧8遮挡灰尘，使弹簧8伸缩灵活，延长弹簧8的使用寿命，从而使大跨度钢结构在遇地震时产生水平位移，保证抗震效果。

实施例3

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体1、底座2和上盖3，底座2置于箱体1的中空腔体内，底座2与箱体1通过弹性连接件连接，上盖3置于底座2的中空腔体内，还包括球芯4，所述球芯4位于上盖3的底部与底座2的接触面之间，所述弹性连接件包括推板5、连接轴6、调节螺母7、弹簧8和紧固螺母9，所述紧固螺母9的一侧连接有第一挡板10，另一侧连接有第二挡板11，所述弹簧8套在连接轴6上，弹簧8的一端与紧固螺母9的第一挡板10弹性连接，弹簧8的另一端与调节螺母7弹性连接，所述箱体1侧壁上焊接有螺杆12，箱体1侧壁通过螺杆12与紧固螺母9连接，所述调节螺母7与连接轴6通过螺纹连接，所述推板5的一侧与连接轴6固定连接，推板5的另一侧与底座2侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件17，所述伸缩件17一端与箱体1侧壁连接，另一端与底座2侧壁连接。 

所述弹簧8外壁套有外护套13。

所述球芯4的顶部与上盖3的底部之间设置有球面四氟板14。

本实施例为又一较佳实施方式，球芯4的顶部与上盖3的底部之间设置有球面四氟板14，上盖3通过球面四氟板14与球芯4接触传递竖向压力，球面四氟板14能够起到一个良好的缓冲作用，从而减小球芯4顶部受到的竖向压力，延长球芯4的使用寿命。

实施例4

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体1、底座2和上盖3，底座2置于箱体1的中空腔体内，底座2与箱体1通过弹性连接件连接，上盖3置于底座2的中空腔体内，还包括球芯4，所述球芯4位于上盖3的底部与底座2的接触面之间，所述弹性连接件包括推板5、连接轴6、调节螺母7、弹簧8和紧固螺母9，所述紧固螺母9的一侧连接有第一挡板10，另一侧连接有第二挡板11，所述弹簧8套在连接轴6上，弹簧8的一端与紧固螺母9的第一挡板10弹性连接，弹簧8的另一端与调节螺母7弹性连接，所述箱体1侧壁上焊接有螺杆12，箱体1侧壁通过螺杆12与紧固螺母9连接，所述调节螺母7与连接轴6通过螺纹连接，所述推板5的一侧与连接轴6固定连接，推板5的另一侧与底座2侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件17，所述伸缩件17一端与箱体1侧壁连接，另一端与底座2侧壁连接。 

所述弹簧8外壁套有外护套13。

所述球芯4的顶部与上盖3的底部之间设置有球面四氟板14。

所述球芯4的底部与底座2的接触面之间设置有平面四氟板15。

本实施例为又一较佳实施方式，球芯4的底部与底座2的接触面之间设置有平面四氟板15，平面四氟板15能够协调转角产生的水平位移，从而进一步提高大跨度钢结构的抗震效果。

实施例5

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体1、底座2和上盖3，底座2置于箱体1的中空腔体内，底座2与箱体1通过弹性连接件连接，上盖3置于底座2的中空腔体内，还包括球芯4，所述球芯4位于上盖3的底部与底座2的接触面之间，所述弹性连接件包括推板5、连接轴6、调节螺母7、弹簧8和紧固螺母9，所述紧固螺母9的一侧连接有第一挡板10，另一侧连接有第二挡板11，所述弹簧8套在连接轴6上，弹簧8的一端与紧固螺母9的第一挡板10弹性连接，弹簧8的另一端与调节螺母7弹性连接，所述箱体1侧壁上焊接有螺杆12，箱体1侧壁通过螺杆12与紧固螺母9连接，所述调节螺母7与连接轴6通过螺纹连接，所述推板5的一侧与连接轴6固定连接，推板5的另一侧与底座2侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件17，所述伸缩件17一端与箱体1侧壁连接，另一端与底座2侧壁连接。 

所述弹簧8外壁套有外护套13。

所述球芯4的顶部与上盖3的底部之间设置有球面四氟板14。

所述球芯4的底部与底座2的接触面之间设置有平面四氟板15。

所述底座2的底部与箱体1的接触面之间设置有不锈钢板16。

本实施例为又一较佳实施方式，底座2的底部与箱体1的接触面之间设置有不锈钢板16，能够有效减小底座2与箱体1直接产生的摩擦力，从而延长箱体1的使用寿命。

实施例6

一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体1、底座2和上盖3，底座2置于箱体1的中空腔体内，底座2与箱体1通过弹性连接件连接，上盖3置于底座2的中空腔体内，还包括球芯4，所述球芯4位于上盖3的底部与底座2的接触面之间，所述弹性连接件包括推板5、连接轴6、调节螺母7、弹簧8和紧固螺母9，所述紧固螺母9的一侧连接有第一挡板10，另一侧连接有第二挡板11，所述弹簧8套在连接轴6上，弹簧8的一端与紧固螺母9的第一挡板10弹性连接，弹簧8的另一端与调节螺母7弹性连接，所述箱体1侧壁上焊接有螺杆12，箱体1侧壁通过螺杆12与紧固螺母9连接，所述调节螺母7与连接轴6通过螺纹连接，所述推板5的一侧与连接轴6固定连接，推板5的另一侧与底座2侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件17，所述伸缩件17一端与箱体1侧壁连接，另一端与底座2侧壁连接。 

所述弹簧8外壁套有外护套13。

所述球芯4的顶部与上盖3的底部之间设置有球面四氟板14。

所述球芯4的底部与底座2的接触面之间设置有平面四氟板15。

所述底座2的底部与箱体1的接触面之间设置有不锈钢板16。

所述伸缩件17由伸缩套18和位于伸缩套18内的伸缩板19构成，伸缩板19与伸缩套18滑动连接。

本实施例为最佳实施方式，伸缩件17采用伸缩套18和伸缩板19滑动连接的结构，不仅防水效果好，而且结构简单，制造成本低。

本实用新型不限于上述实施例，根据上述实施例的描述，本领域的普通技术人员还可对本实用新型作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大跨度钢结构防水抗震支座，包括箱体（1）、底座（2）和上盖（3），底座（2）置于箱体（1）的中空腔体内，底座（2）与箱体（1）通过弹性连接件连接，上盖（3）置于底座（2）的中空腔体内，其特征在于：还包括球芯（4），所述球芯（4）位于上盖（3）的底部与底座（2）的接触面之间，所述弹性连接件包括推板（5）、连接轴（6）、调节螺母（7）、弹簧（8）和紧固螺母（9），所述紧固螺母（9）的一侧连接有第一挡板（10），另一侧连接有第二挡板（11），所述弹簧（8）套在连接轴（6）上，弹簧（8）的一端与紧固螺母（9）的第一挡板（10）弹性连接，弹簧（8）的另一端与调节螺母（7）弹性连接，所述箱体（1）侧壁上焊接有螺杆（12），箱体（1）侧壁通过螺杆（12）与紧固螺母（9）连接，所述调节螺母（7）与连接轴（6）通过螺纹连接，所述推板（5）的一侧与连接轴（6）固定连接，推板（5）的另一侧与底座（2）侧壁固定连接，所述弹性连接件上方设置有伸缩件（17），所述伸缩件（17）一端与箱体（1）侧壁连接，另一端与底座（2）侧壁连接。

2.根据权利要求1所述一种大跨度钢结构防水抗震支座，其特征在于：所述弹簧（8）外壁套有外护套（13）。

3.根据权利要求1或2所述一种大跨度钢结构防水抗震支座，其特征在于：所述球芯（4）的顶部与上盖（3）的底部之间设置有球面四氟板（14）。

4.根据权利要求3所述一种大跨度钢结构防水抗震支座，其特征在于：所述球芯（4）的底部与底座（2）的接触面之间设置有平面四氟板（15）。

5.根据权利要求4所述一种大跨度钢结构防水抗震支座，其特征在于：所述底座（2）的底部与箱体（1）的接触面之间设置有不锈钢板（16）。

6.根据权利要求5所述一种大跨度钢结构防水抗震支座，其特征在于：所述伸缩件（17）由伸缩套（18）和位于伸缩套（18）内的伸缩板（19）构成，伸缩板（19）与伸缩套（18）滑动连接。