CN203890611U - 一种电脑横机的压脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电脑横机的压脚装置，包括压脚座、带双轴头的电机、电机底板、压脚传动组和毛刷传动组，其中，电机固定安装在电机底板上，电机底板通过紧固件紧固在压脚座的其中一个侧面上，毛刷传动组安装在电机底板3上并与电机的第二轴头相连；压脚传动组固定安装在压脚座的另一个侧面，并与电机的第一轴头相连，电机和压脚座位于中间位置，压脚传动组和毛刷传动组位于左右两侧。上述电脑横机的压脚装置中压脚运动与毛刷运动同步进行，以不规则曲线作导向，压脚的运动轨迹就不局限于圆周导向运动轨迹，合理的运动轨迹设计，足够的连架杆摇动驱动行程，不仅使压脚在下压织物时，压力均匀柔和，还给其它的零部件安装位置提供了足够的空间。

Description

一种电脑横机的压脚装置

技术领域

本实用新型涉及一种电脑横机，特别涉及一种电脑横机压脚装置。

背景技术

电脑横机的牵拉线圈有两种，一种是靠传统的沉降片牵拉，另一种是靠压脚来牵拉；沉降片配置在每一枚针的两边，只能控制每一枚针上的旧线圈和新纱线，这样靠沉降片来牵拉有时会出现针路，而压脚作用在一段区域中的几枚针上，其控制一段区域中的几枚针上的旧线圈和新纱线，牵拉方式为集中牵拉，压脚作用能进行成形或立体的编织。现有的电脑横机压脚装置采用的方式，一般压脚的导向和驱动都是用连架杆作摇动的双摇杆机构传动，用连架杆作摇动导向的压脚多数只能作圆周导向运动，其运动空间和轨迹都受到了一定的限制。还有一种是用齿轮传动机构来驱动压脚的压脚装置，由于齿轮传动机构结构复杂，零件制造精度要求高，从而提高了机器的生产成本。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，为克服上述不足，专门开发出一种电脑横机压脚装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以不规则曲线作导向和合理的连架杆摇动作驱动相配合的电脑横机压脚装置。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电脑横机的压脚装置，包括压脚座、带双轴头的电机、电机底板、压脚传动组和毛刷传动组，其中，电机固定安装在电机底板上，电机底板通过紧固件紧固在压脚座的其中一个侧面上，毛刷传动组安装在电机底板上并与电机的第二轴头相连；压脚传动组固定安装在压脚座的另一个侧面，并与电机的第一轴头相连，电机和压脚座位于中间位置，压脚传动组和毛刷传动组位于左右两侧，压脚传动组的压脚向上或向下运动一次，毛刷传动组的毛刷均随之上下运动一个来回。

上述压脚传动组包括偏心套、连杆、铰链、销轴、驱动轴、小轴、外导向板、压脚轴、压脚、传动脚、第二轴承、第一感应器和第二感应器等，其中，所述小轴固定在偏心套内，偏心套固定在电机第一轴头上，小轴从内到外依次安装有第一轴承、挡圈、第一卡簧、拉簧套和第二卡簧，第一轴承的外圈紧固在连杆的通孔内，连杆通过第一轴承可绕小轴作圆周运动；连杆的另一端设有长眼孔，驱动轴从内到外依次安装有第五卡簧、传动脚、连杆、铰链、第三卡簧、拉簧套和第四卡簧，其中，所述连杆和铰链均位于传动脚缺口处的两个凸台之间，驱动轴活动安装在连杆的长眼孔内，铰链通过紧固件紧固在驱动轴上，传动脚通过其缺口处两凸台上的同心孔可绕驱动轴转动；拉簧两头分别连接在小轴和驱动轴上的拉簧套槽内；铰链通过销轴安装在外导向板上，销轴和铰链进一步通过紧固件紧固，外导向板设置在铰链的凹槽内，并可绕销轴转动，销轴两端分别设有第六卡簧和第七卡簧；外导向板通过紧固件紧固在压脚座的其中一侧面上，并设有定位销，第二轴承设置在外导向板的导轨槽中，第二轴承可沿导轨槽来回滚动，第二轴承内孔设有一压脚轴，第二轴承和外导向板的局部设置在传动脚的凹槽内，其中，第二轴承可在凹槽内滚动，外导向板可在凹槽内移动，所述压脚轴通过紧固件安装在传动脚的凹槽两侧臂的同心孔中，压脚轴两端部分别设有第八卡簧和第九卡簧；压脚通过紧固件紧固在传动脚的上凹槽内；压脚传动组的最外侧设有一感应器座，感应器座上设有第一感应器和第二感应器，压脚起始位和工作位时，小轴外端面所处的位置对应着相应的第一感应器和第二感应器。

毛刷传动组包括主传动齿轮、凸轮小轴、凸轮齿轮、圆凸台、防尘罩、连动杆、螺钉、毛刷摆臂、毛刷压板、毛刷座、六角销轴等，其中，所述凸轮小轴一端铆接固定电机底板上，另一端依次套设有凸轮齿轮、压片和第十卡簧，主传动齿轮紧固在穿过电机底板后的电机第二轴头上，凸轮齿轮和主传动齿轮相互啮合，凸轮齿轮可以绕凸轮小轴转动；凸轮齿轮上进一步设有一中心线不在同一直线上的圆凸台，即圆凸台与凸轮齿轮是偏心的，连动杆上设有用于套在圆凸台上的通孔，使连动杆可以绕圆凸台转动；六角销轴一端通过紧固件紧固在电机底板上，另一端设有一毛刷摆臂及第十一卡簧，毛刷摆臂可以绕六角销轴转动，毛刷摆臂设有凹槽；毛刷座上设有一长眼孔，螺钉穿过长眼孔，将毛刷座固定在毛刷摆臂凹槽内，拧松螺钉，可以调节毛刷座的位置，螺钉的顶端设有一轴挡，用来安装连动杆，毛刷摆臂最外侧设有第十二卡簧；在毛刷座上进一步设有一用于装夹毛刷的毛刷压板，毛刷压板将毛刷固定在毛刷座上。

在上述凸轮齿轮和主传动齿轮外周进一步设有一防尘罩，所述防尘罩紧固在电机底板上。

上述电脑横机的压脚装置的工作原理：在机器控制系统驱动下，电机的第一轴头和第二轴头同步转动，第一轴头的转动带动偏心套及固定在其上面的小轴转动，小轴转动带动连杆来回运动，连杆在长眼孔处通过驱动轴带动铰链和传动脚运动，使铰链和传动脚的缺口处绕销轴作来回摆动，传动脚的缺口处来回摆动带动传动脚凹槽处的来回运动，传动脚凹槽处的来回运动通过压脚轴带动轴承在外导向板中导轨槽内，沿导轨槽来回运动，压脚随轴承沿导轨槽运动而运动，产生的运动轨迹就是压脚的运动轨迹；小轴来回转动时其外端面与第一感应器和第二感应器的两个不同感应位置就是压脚的起始位置和工作位置。同时第二轴头的转动带动固定在其上的主传动齿轮转动，主传动齿轮的转动带动与其相啮合的凸轮齿轮绕小轴转动，同样设在凸轮齿轮上的偏心圆凸台也绕小轴转动，圆凸台带动连动杆来回运动，连动杆来回运动带动毛刷摆臂、毛刷座、毛刷压板和毛刷绕六角销轴作来回摆动，实现毛刷传动组的传动过程。当第一感应器感应到小轴外端面时,此时压脚为起始位置,毛刷为工作位置；当第二感应器感应到小轴外端面时,此时压脚为工作位置,毛刷也为工作位置；压脚从起始位转向工作位时，小轴及外端面也随之转动，在压脚从起始位向工作位转动前一半距离过程式中，毛刷向反向转动，在压脚从起始位向工作位转动后一半距离过程式中，毛刷同向转动，直到压脚和毛刷都进入工作位置；压脚从工作位向起始位转动，小轴及外端面也随之转动，在压脚从工作位向起始位转动前一半距离过程式中，毛刷也随同方向转动，在压脚从工作位向起始位转动后一半距离过程式中，毛刷反向转动，直到压脚进入起始位和毛刷进入工作位置。也就是说，不管压脚从起始位转向工作位，还是从工作位转向起始位时，毛刷都经历从工作位转出到再转入工作位的一个循环。至此，本实用新型的压脚传动和毛刷传动及其配合的目的就达到了。

上述电脑横机的压脚装置中压脚运动与毛刷运动同步进行，压脚一上或一下时，毛刷就一个上下来回，以不规则曲线作导向，压脚的运动轨迹就不局限于圆周导向运动轨迹，合理的运动轨迹设计，足够的连架杆摇动驱动行程，不仅使压脚在下压织物时，压力均匀柔和，还给其它的零部件安装位置提供了足够的空间。最主要的还是对不同针数的织物的牵拉要求，改动压脚的运动轨迹，就能达到最佳效果，驱动用连架杆作摇动的驱动机构，结构间单，力能量损耗小。

此外，本实用新型所述的压脚进入工作位时还具有自锁功能，当电机转动把压脚从起始位刚转入到工作位时，即轴承在外导向板的导轨槽中运动到极限位时，电机第一轴头中心、驱动轴中心和小轴中心在同一条直线上，驱动轴中心与小轴中心之间距离L1此时为最大。由于驱动轴设置在连杆的长眼孔中，继续同方向转动电机第一轴头，压脚进入到工作位和驱动轴中心位都不变，而驱动轴中心与小轴中心之间距离逐渐变短，电机第一轴头中心、驱动轴中心和小轴中心也就不在同一条直线上，电机第一轴头中心和驱动轴中心连线与驱动轴中心和小轴中心的连线成一夹角a(0°＜a≤12°），此时驱动轴中心与小轴中心之间的距离为L2， L2＜L1，在拉簧的作用下，不转动电机轴头的情况下,压脚在工作位就能自锁住, 压脚的自锁目的就达到了，同理，压脚在起始位也具有自锁功能：从工作位刚转入到起始位时，电机第一轴头中心、驱动轴中心和小轴中心在同一条直线上，驱动轴中心与小轴中心之间距离L1此时为最大。继续同方向转动电机第一轴头，压脚进入到起始位和驱动轴中心位都不变，而驱动轴中心与小轴中心之间距离逐渐变短，电机第一轴头中心、驱动轴中心和小轴中心也就不在同一条直线上，电机第一轴头中心和驱动轴中心连线与驱动轴中心和小轴中心的连线成一夹角a(0°＜a≤12°），此时驱动轴中心与小轴中心之间的距离为L2， L2＜L1，在拉簧的作用下，不转动电机轴头的情况下,压脚在起始位就能自锁住。压脚工作位和起始位的自锁功能的设有，使压脚在机器运行中更加平稳，更加安全可靠。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中电脑横机压脚装置结构示意图； 

图2为本实用新型较佳实施例中电脑横机压脚装置爆破示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中压脚传动组安装示意图；

图4为本实用新型较佳实施例中压脚传动组局部安装示意图一；

图5为本实用新型较佳实施例中压脚传动组局部截面示意图一；

图6为本实用新型较佳实施例中压脚传动组局部截面示意图二；

图7为本实用新型较佳实施例中压脚传动组局部截面示意图三；

图8为本实用新型较佳实施例中压脚传动组局部安装示意图二；

图9为本实用新型较佳实施例中毛刷传动组安装示意图；

图10为本实用新型较佳实施例中毛刷传动组局部截面示意图；

图11为本实用新型较佳实施例中压脚起始位和毛刷工作位示意图；

图12为本实用新型较佳实施例中压脚和毛刷的工作位置示意图；

图13为本实用新型较佳实施例中压脚刚进入工作位状态局部示意图；

图14为本实用新型较佳实施例中进入压脚工作位自锁状态示意图。

具体实施方式

一种电脑横机的压脚装置，包括压脚座1、带双轴头的电机2、电机底板3、压脚传动组4和毛刷传动组5，其中，电机2固定安装在电机底板3上，电机底板3通过紧固件紧固在压脚座1的其中一个侧面上，毛刷传动组5安装在电机底板3上，并与电机2的第二轴头202相连；压脚传动组4位于压脚座1的另一个侧面，并与电机2的第一轴头201相连，电机2和压脚座1位于中间位置，压脚传动组4和毛刷传动组5位于左右两侧，如图1所示。

如图2-8所示，上述压脚传动组4包括偏心套401、连杆402、铰链407、销轴408、驱动轴409、小轴419、外导向板420、压脚轴423、压脚425、传动脚427、第二轴承242、第一感应器413和第二感应器431等，其中，所述小轴419固定在偏心套401上，偏心套401固定在电机2轴头201上，小轴419从内到外依次安装有轴承403、挡圈418、第一卡簧417、拉簧套416a、第二卡簧414（图2、图5 所示），第一轴承403的外圈紧固在连杆402的一通孔内，连杆402通过第一轴承403可绕小轴419作圆周运动；连杆402的另一端设有长眼孔430，驱动轴409上从内到外依次安装有第五卡簧429、传动脚427、连杆402、铰链407、第三卡簧411a、拉簧套416b和第四卡簧411b，其中，连杆402和铰链407均位于传动脚427的缺口A1处的两个凸台432之间（如图2）。其中驱动轴409活动安装在连杆402的长眼孔430内，铰链407通过紧固件405紧固在驱动轴409上，传动脚427通过其缺口A1处两凸台432上的同心孔可绕驱动轴409转动；拉簧415两头分别连接在小轴419和驱动轴409上的拉簧套416槽内；铰链407通过销轴408安装在外导向板420上（图6上部所示），销轴408和铰链407进一步通过紧固件406紧固，外导向板420设置在铰链407的凹槽A2内，并可绕销轴408转动，销轴408两端部分别设有第六卡簧404和第七卡簧410；外导向板420通过紧固件紧固在压脚座1一侧面101上并设有定位销，第二轴承424设置在外导向板420的导轨槽421中，可沿导轨槽421来回滚动，第二轴承424内孔设有一轴压脚轴423，第二轴承424和外导向板420的局部设置在传动脚427的凹槽C1内，其中，第二轴承424可在凹槽C1内滚动，外导向板420可在凹槽C1内移动，,压脚轴423通过紧固件安装在传动脚427的凹槽C1两侧臂的同心孔中，压脚轴423两端部分别设有第八卡簧422和第九卡簧428（如图7、图8所示）；压脚425通过紧固件426紧固在传动脚427的上凹槽A3内；压脚传动组4的最外侧设有一感应器座412，感应器座412上设有第一感应器413和第二感应器431，压脚425起始位和工作位时，小轴419端面B1（图4、图5）所处的位置对应着相应的第一感应器413和第二感应器431。

如图9-10所示，毛刷传动组5包括主传动齿轮501、凸轮小轴503、凸轮齿轮504、圆凸台505、防尘罩506、连动杆508、螺钉511、毛刷摆臂514、毛刷压板516、毛刷座517、六角销轴518等，其中，所述凸轮小轴503一端铆接固定电机底板3上，另一端依次套设有凸轮齿轮504、压片509和第十卡簧510，主传动齿轮501紧固在穿过电机底板3后的电机轴头202上，凸轮齿轮504和主传动齿轮501相互啮合，凸轮齿轮504可以绕凸轮小轴503转动（如图10上部所示）；在凸轮齿轮504和主传动齿轮501外周设有一防尘罩506，防尘罩506紧固在电机底板3上；凸轮齿轮504上进一步设有一中心线不在同一直线上的圆凸台505，即圆凸台505与凸轮齿轮504是偏心的，连动杆508上设有用于套在圆凸台505上的通孔507，使连动杆508可以绕圆凸台505转动；六角销轴518一端通过紧固件紧固在电机底板3上，另一端设有一毛刷摆臂514及第十一卡簧513，毛刷摆臂514可以绕六角销轴518转动，毛刷摆臂514设有凹槽A4；毛刷座517上设有一长眼孔A5，特制螺钉511穿过长眼孔A5，将毛刷座517固定在毛刷摆臂514凹槽A4内，拧松特制螺钉511，可以调节毛刷座517的位置，特制螺钉511的顶端设有一轴挡，用来安装连动杆508，毛刷摆臂514最外侧设有第十二卡簧512（如图10中间）；在毛刷座517上进一步设有一用于装夹毛刷515的毛刷压板516，毛刷压板516将毛刷515固定在毛刷座517上。

上述一种电脑横机的压脚装置的工作原理：在机器控制系统驱动下，电机2的第一轴头201和第二轴头202同步转动，第一轴头201的转动带动偏心套401及固定在其上面的小轴419转动，小轴419转动带动连杆402来回运动，连杆402在长眼孔430处通过驱动轴409带动铰链407和传动脚427运动，使铰链407和传动脚427的缺口A1处绕销轴408作来回摆动，传动脚427的缺口A1处来回摆动带动传动脚427凹槽C1处的来回运动，传动脚427凹槽C1处的来回运动通过压脚轴423带动轴承424在外导向板420中导轨槽421内沿导轨槽421来回运动，压脚425随轴承424沿导轨槽421运动而运动，产生的运动轨迹就是压脚425的运动轨迹；小轴419来回转动时其外端面B1与第一感应器413和第二感应器431的两个不同感应位置就是压脚425的起始位置和工作位置。同时第二轴头202的转动带动固定在其上的主传动齿轮501转动，主传动齿轮501的转动带动与其相啮合的凸轮齿轮504绕小轴503转动，同样设在凸轮齿轮504上的偏心圆凸台505也绕小轴503转动，圆凸台505带动连动杆508来回运动，连动杆508来回运动带动毛刷摆臂514、毛刷座517、毛刷压板516和毛刷515绕六角销轴518作来回摆动，实现毛刷传动组5的传动过程。当第一感应器413感应到小轴419外端面B1时,此时压脚425为起始位置,毛刷515为工作位置，如图11所示；当第二感应器431感应到小轴419外端面B1时,此时压脚425为工作位置,毛刷515也为工作位置，如图12所示。压脚425从起始位转向工作位沿N向转动，小轴419及端面B1也沿N向转动，在压脚425从起始位转向工作位沿N向转动前一半距离过程式中，毛刷515向M向转动，在压脚425从起始位转向工作位沿N向转动后一半距离过程式中，毛刷515向N向转动，直到压脚425和毛刷515都进入工作位置，如图12所示位置。压脚425从工作位转向起始位沿M向转动，小轴419及外端面B1也沿M向转动，在压脚425从工作位转向起始位沿M向转动前一半距离过程式中，毛刷515向M向转动，在压脚425从工作位转向起始位沿M向转动后一半距离过程式中，毛刷515向N向转动，直到压脚进入起始位和毛刷进入工作位置，如图11所示位置。也就是说，不管压脚425从起始位转向工作位，还是从工作位转向起始位时，毛刷515都经历从工作位转出到再转入工作位的一个循环。至此，本实用新型的压脚传动和毛刷传动及其配合的目的就达到了。

本实用新型的压脚425进入工作位时具有自锁功能，当电机2转动把压脚425从起始位刚转入到工作位时，即轴承424在外导向板420的导轨槽421中运动到极限位时，电机2第一轴头201中心、驱动轴409中心和小轴419中心在同一条直线上，驱动轴409中心与小轴419中心之间距离L1此时为最大，如图13所示，由于驱动轴409设置在连杆402的长眼孔430中，继续同方向转动电机2第一轴头201，压脚425进入到工作位和驱动轴409中心位都不变，而驱动轴409中心与小轴419中心之间距离逐渐变短，电机2第一轴头201中心、驱动轴409中心和小轴419中心也就不在同一条直线上，电机2第一轴头201中心和驱动轴409中心连线与驱动轴409中心和小轴419中心的连线成一夹角a(0°＜a≤12°），本实用新型a=6°为最佳方案，此时驱动轴409中心与小轴419中心之间的距离为L2，如图14所示，L2＜L1，在拉簧415的作用下，不转动电机2轴头201的情况下,压脚425在工作位就能自锁住, 压脚425的自锁目的就达到了。同样道理压脚425在起始位也具有自锁功能。压脚工作位和起始位的自锁功能的设有，使压脚425在机器运行中更加平稳，更加安全可靠。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种电脑横机的压脚装置，其特征在于：包括压脚座、带双轴头的电机、电机底板、压脚传动组和毛刷传动组，其中，电机固定安装在电机底板上，电机底板通过紧固件紧固在压脚座的其中一个侧面上，毛刷传动组安装在电机底板上并与电机的第二轴头相连；压脚传动组固定安装在压脚座的另一个侧面，并与电机的第一轴头相连，电机和压脚座位于中间位置，压脚传动组和毛刷传动组位于左右两侧；压脚传动组的压脚向上或向下运动一次，毛刷传动组的毛刷均随之上下运动一个来回。

2.如权利要求1所述的一种电脑横机的压脚装置，其特征在于：上述压脚传动组包括偏心套、连杆、铰链、销轴、驱动轴、小轴、外导向板、压脚轴、压脚、传动脚、第二轴承、第一感应器和第二感应器，其中，所述小轴固定在偏心套内，偏心套固定在电机第一轴头上，小轴从内到外依次安装有第一轴承、挡圈、第一卡簧、拉簧套和第二卡簧，第一轴承的外圈紧固在连杆的通孔内，连杆通过第一轴承可绕小轴作圆周运动；连杆的另一端设有长眼孔，驱动轴从内到外依次安装有第五卡簧、传动脚、连杆、铰链、第三卡簧、拉簧套和第四卡簧，其中，所述连杆和铰链均位于传动脚缺口处的两个凸台之间，驱动轴活动安装在连杆的长眼孔内，铰链通过紧固件紧固在驱动轴上，传动脚通过其缺口处两凸台上的同心孔可绕驱动轴转动；拉簧两头分别连接在小轴和驱动轴上的拉簧套槽内；铰链通过销轴安装在外导向板上，销轴和铰链进一步通过紧固件紧固，外导向板设置在铰链的凹槽内，并可绕销轴转动，销轴两端分别设有第六卡簧和第七卡簧；外导向板通过紧固件紧固在压脚座的其中一侧面上，并设有定位销，第二轴承设置在外导向板的导轨槽中，第二轴承可沿导轨槽来回滚动，第二轴承内孔设有一压脚轴，第二轴承和外导向板的局部设置在传动脚的凹槽内，其中，第二轴承可在凹槽内滚动，外导向板可在凹槽内移动，所述压脚轴通过紧固件安装在传动脚的凹槽两侧臂的同心孔中，压脚轴两端部分别设有第八卡簧和第九卡簧；压脚通过紧固件紧固在传动脚的上凹槽内；压脚传动组的最外侧设有一感应器座，感应器座上设有第一感应器和第二感应器，压脚起始位和工作位时，小轴外端面所处的位置对应着相应的第一感应器和第二感应器。

3.如权利要求2所述的一种电脑横机的压脚装置，其特征在于：压脚从起始位刚转入到工作位，或者从工作位转入到起始位时，电机第一轴头中心、驱动轴中心和小轴中心在同一条直线上，驱动轴中心与小轴中心之间距离L1为最大，电机第一轴头同方向继续转动，压脚进入到工作位或起始位不变，驱动轴中心位不变，驱动轴中心与小轴中心之间距离逐渐变短，电机第一轴头中心、驱动轴中心和小轴中心不在同一条直线上，电机第一轴头中心和驱动轴中心连线与驱动轴中心和小轴中心的连线成一夹角a，其中，0°＜a≤12°，此时驱动轴中心与小轴中心之间的距离为L2， L2＜L1，在拉簧的作用下，压脚在工作位或起始位实现自锁。

4.如权利要求1所述的一种电脑横机的压脚装置，其特征在于：所述毛刷传动组包括主传动齿轮、凸轮小轴、凸轮齿轮、圆凸台、防尘罩、连动杆、螺钉、毛刷摆臂、毛刷压板、毛刷座、六角销轴等，其中，所述凸轮小轴一端铆接固定电机底板上，另一端依次套设有凸轮齿轮、压片和第十卡簧，主传动齿轮紧固在穿过电机底板后的电机第二轴头上，凸轮齿轮和主传动齿轮相互啮合，凸轮齿轮可以绕凸轮小轴转动；凸轮齿轮上进一步设有一中心线不在同一直线上的圆凸台，即圆凸台与凸轮齿轮是偏心的，连动杆上设有用于套在圆凸台上的通孔，使连动杆可以绕圆凸台转动；六角销轴一端通过紧固件紧固在电机底板上，另一端设有一毛刷摆臂及第十一卡簧，毛刷摆臂可以绕六角销轴转动，毛刷摆臂设有凹槽；毛刷座上设有一长眼孔，螺钉穿过长眼孔，将毛刷座固定在毛刷摆臂凹槽内，拧松螺钉，可以调节毛刷座的位置，螺钉的顶端设有一轴挡，用来安装连动杆，毛刷摆臂最外侧设有第十二卡簧；在毛刷座上进一步设有一用于装夹毛刷的毛刷压板，毛刷压板将毛刷固定在毛刷座上。

5.如权利要求4所述的一种电脑横机的压脚装置，其特征在于：在上述凸轮齿轮和主传动齿轮外周进一步设有一防尘罩，所述防尘罩紧固在电机底板上。