CN203890512U - 纺丝机热水槽 - Google Patents

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周克含
陈志高
刘斌
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Abstract

本实用新型公开了一种纺丝机热水槽,包括支架,支架上设有装热水的槽体,槽体内设有散热管,槽体的开口处设有保温的盖板,保温盖体上设有进丝口和出丝口,槽体内设有导向轮,盖体相对出丝口处设有与盖体相垂直的管道,管道与槽体相连通,管道的自由端内壁上设有挤压单联丝的挤压装置,挤压装置包括转动地架设在管道内的第一挤压轮,架体上滑动地设有滑板,架体上设有相应的滑槽,滑板上设有第二挤压轮,管道外壁响度滑槽处设有凸起,滑槽延伸至凸起内形成调节槽,调节槽底壁与滑板之间设有压缩弹簧,凸起上旋设有调节压缩弹簧弹力的调节螺母。该纺丝机热水槽在出丝口处设置了两挤压轮,且可调节两挤压轮之间的压力值,有效控制好单联丝的粗细。

Description

纺丝机热水槽
技术领域
本实用新型涉及一种热水槽,更具体地说,它涉及一种纺丝机热水槽。
背景技术
热水槽是纺丝机的重要组成部分,能提供单联丝牵伸取向时所需足够的牵伸热能,一般保证水温达到 95 度即可,单联丝在通过热水槽后常常会带出大量的热水,导致地上很潮湿,且热水槽经常要加水,十分麻烦,故现在的热水槽会在出丝口处设有两个挤压轮来把单联丝上的水挤掉,这样可以防止热水槽内的热水被大量带出了,但是传统的两个挤压轮是不能调节两者之间的压力的,这样就很难控制单联丝的粗细。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种纺丝机热水槽,该纺丝机热水槽在出丝口处设置了两挤压轮,且可调节两挤压轮之间的压力值,有效控制好单联丝的粗细。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种纺丝机热水槽,包括支架,所述支架上设有装热水的槽体,所述槽体内设有散热管,所述槽体的开口处设有保温的盖板,所述保温盖体上设有进丝口和出丝口,所述槽体内设有导向轮,所述盖体相对出丝口处设有与盖体相垂直的管道,所述管道与槽体相连通,所述管道的自由端内壁上设有挤压单联丝的挤压装置,所述挤压装置包括转动地架设在管道内的第一挤压轮,所述架体上滑动地设有滑板,所述架体上设有相应的滑槽,所述滑板上转动地设有第二挤压轮,所述第一挤压轮与第二挤压轮的侧壁相抵触挤压,所述管道外壁响度滑槽处设有凸起,所述滑槽延伸至凸起内形成调节槽,所述调节槽底壁与滑板之间设有压缩弹簧,所述凸起上旋设有调节压缩弹簧弹力的调节螺母。
通过采用上述技术方案,盖体相对出丝口处设有与盖体相垂直的管道,这样单联丝从出丝口出去后会向上输送,单联丝上的水会在自身的重力下流掉一大部分的水,防止在经过挤压轮的时候水花乱溅,第一挤压轮与第二挤压轮的侧壁相抵触挤压,单联丝从第一挤压轮和第二挤压轮之间穿过,这样单联丝从第一挤压轮和第二挤压轮之间穿过会挤压掉单联丝上大部分的水,从而防止出现地面潮湿的现象,也避免的经常要对槽体加水的现象,简单方便,调节槽底壁与滑板之间设有压缩弹簧,凸起上旋设有调节压缩弹簧弹力的调节螺母,这样通过旋转调节螺栓就可以很方便的调节压缩弹簧对滑板的弹力,从而就可以很好地控制好单联丝的粗细。
本实用新型进一步设置为:所述管道相对设置挤压装置处设有圆弧形的防溅板。
通过采用上述技术方案,管道相对设置挤压装置处设有圆弧形的防溅板,这样第一挤压轮和第二挤压轮在挤牙单联丝的时候,从第一挤压轮和第二挤压轮甩出来的水就会甩到防溅板上,防溅板是圆弧形的,开口朝向单联丝的输出方向,这样在防溅板上的水很容易沿着防溅板流回到槽体内。
本实用新型进一步设置为:所述槽体内壁上设有竖向设置的滑移槽,所述槽体上穿设有与滑移槽相通的加水管,所述滑移槽内滑动地设有能密封加水管的滑块,所述滑块上设有浮球。
通过采用上述技术方案,槽体上穿设有与滑移槽相通的加水管,滑移槽内滑动地设有能密封加水管的滑块,当槽体内的水过少的时候,浮球带动滑块下降,从而使加水管与槽体内部相通,这样加水管就会对槽体内加水,当水加到一定程度后浮球带动滑块上升封住加水管,这样的设置可以很好地控制槽体内的水位,不需要人工去加水,简单方便,且整个设置简单易于操作,只要浮球、滑块和加水管就可以实现。
本实用新型进一步设置为:所述槽体外壁上设有插槽,所述盖板滑动地设置在插槽内,所述盖板延伸至插槽外,且在其外端侧壁上设有弹性卡块,所述槽体上设有可与弹性卡块卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案,盖板延伸至插槽外,这样就可以很方便的将盖板从插槽中拉出,简单方便,其外端侧壁上设有弹性卡块,槽体上设有可与弹性卡块卡接的卡槽,这样在将盖板插入到插槽中后,弹性卡块卡入到卡槽中,使盖板与槽体固定稳定不易滑槽,在需要检查槽体内部情况的时候,只要将盖板拉出就可以了,非常方便。
本实用新型进一步设置为:所述支架底部设有防滑块。
通过采用上述技术方案,支架底部设有防滑块,防止工作人员在操作的时候,支架被移动而导致单联丝在导轮上错位。
附图说明
图1为本实用新型纺丝机热水槽实施例的立体图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为图1中B-B的剖视图。
附图标记:1、支架;2、槽体;3、散热管;4、盖体;41、进丝口;42、出丝口;5、导向轮;6、管道;7、挤压装置;71、第一挤压轮;72、滑板;73、滑槽;74、第二挤压轮;75、凸起;76、调节槽;77、压缩弹簧;78、调节螺母;8、防溅板;9、滑移槽;10、加水管;11、滑块;12、浮球;13、插槽;14、弹性卡块;15、卡槽;16、防滑块。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型纺丝机热水槽实施例做进一步说明。
一种纺丝机热水槽,包括支架1,所述支架1上设有装热水的槽体2,所述槽体2内设有散热管3,所述槽体2的开口处设有保温的盖板,所述保温盖体4上设有进丝口41和出丝口42,所述槽体2内设有导向轮5,所述盖体4相对出丝口42处设有与盖体4相垂直的管道6,所述管道6与槽体2相连通,所述管道6的自由端内壁上设有挤压单联丝的挤压装置7,所述挤压装置7包括转动地架设在管道6内的第一挤压轮71,所述架体上滑动地设有滑板72,所述架体上设有相应的滑槽73,所述滑板72上转动地设有第二挤压轮74,所述第一挤压轮71与第二挤压轮74的侧壁相抵触挤压,所述管道6外壁响度滑槽73处设有凸起75,所述滑槽73延伸至凸起75内形成调节槽76,所述调节槽76底壁与滑板72之间设有压缩弹簧77,所述凸起75上旋设有调节压缩弹簧77弹力的调节螺母78。
通过采用上述技术方案,盖体4相对出丝口42处设有与盖体4相垂直的管道6,这样单联丝从出丝口42出去后会向上输送,单联丝上的水会在自身的重力下流掉一大部分的水,防止在经过挤压轮的时候水花乱溅,第一挤压轮71与第二挤压轮74的侧壁相抵触挤压,单联丝从第一挤压轮71和第二挤压轮74之间穿过,这样单联丝从第一挤压轮71和第二挤压轮74之间穿过会挤压掉单联丝上大部分的水,从而防止出现地面潮湿的现象,也避免的经常要对槽体2加水的现象,简单方便,调节槽76底壁与滑板72之间设有压缩弹簧77,凸起75上旋设有调节压缩弹簧77弹力的调节螺母78,这样通过旋转调节螺栓就可以很方便的调节压缩弹簧77对滑板72的弹力,从而就可以很好地控制好单联丝的粗细。
所述管道6相对设置挤压装置7处设有圆弧形的防溅板8。
通过采用上述技术方案,管道6相对设置挤压装置7处设有圆弧形的防溅板8,这样第一挤压轮71和第二挤压轮74在挤牙单联丝的时候,从第一挤压轮71和第二挤压轮74甩出来的水就会甩到防溅板8上,防溅板8是圆弧形的,开口朝向单联丝的输出方向,这样在防溅板8上的水很容易沿着防溅板8流回到槽体2内。
所述槽体2内壁上设有竖向设置的滑移槽9,所述槽体2上穿设有与滑移槽9相通的加水管10,所述滑移槽9内滑动地设有能密封加水管10的滑块11,滑块11与滑移槽9卡接且可滑动地设置滑移槽9内,所述滑块11上设有浮球12。
通过采用上述技术方案,槽体2上穿设有与滑移槽9相通的加水管10,滑移槽9内滑动地设有能密封加水管10的滑块11,当槽体2内的水过少的时候,浮球12带动滑块11下降,从而使加水管10与槽体2内部相通,这样加水管10就会对槽体2内加水,当水加到一定程度后浮球12带动滑块11上升封住加水管10,这样的设置可以很好地控制槽体2内的水位,不需要人工去加水,简单方便,且整个设置简单易于操作,只要浮球12、滑块11和加水管10就可以实现。
所述槽体2外壁上设有插槽13,所述盖板滑动地设置在插槽13内,所述盖板延伸至插槽13外,且在其外端侧壁上设有弹性卡块14,所述槽体2上设有可与弹性卡块14卡接的卡槽15。
通过采用上述技术方案,盖板延伸至插槽13外,这样就可以很方便的将盖板从插槽13中拉出,简单方便,其外端侧壁上设有弹性卡块14,槽体2上设有可与弹性卡块14卡接的卡槽15,这样在将盖板插入到插槽13中后,弹性卡块14卡入到卡槽15中,使盖板与槽体2固定稳定不易滑槽73,在需要检查槽体2内部情况的时候,只要将盖板拉出就可以了,非常方便。
所述支架1底部设有防滑块16,防滑块16可以是橡胶块。
通过采用上述技术方案,支架1底部设有防滑块16,防止工作人员在操作的时候,支架1被移动而导致单联丝在导轮上错位。

Claims (5)

1.一种纺丝机热水槽,包括支架,所述支架上设有装热水的槽体,所述槽体内设有散热管,所述槽体的开口处设有保温的盖板,其特征是:所述保温盖体上设有进丝口和出丝口,所述槽体内设有导向轮,所述盖体相对出丝口处设有与盖体相垂直的管道,所述管道与槽体相连通,所述管道的自由端内壁上设有挤压单联丝的挤压装置,所述挤压装置包括转动地架设在管道内的第一挤压轮,所述架体上滑动地设有滑板,所述架体上设有相应的滑槽,所述滑板上转动地设有第二挤压轮,所述第一挤压轮与第二挤压轮的侧壁相抵触挤压,所述管道外壁响度滑槽处设有凸起,所述滑槽延伸至凸起内形成调节槽,所述调节槽底壁与滑板之间设有压缩弹簧,所述凸起上旋设有调节压缩弹簧弹力的调节螺母。
2.根据权利要求1所述的纺丝机热水槽,其特征是:所述管道相对设置挤压装置处设有圆弧形的防溅板。
3.根据权利要求2所述的纺丝机热水槽,其特征是:所述槽体内壁上设有竖向设置的滑移槽,所述槽体上穿设有与滑移槽相通的加水管,所述滑移槽内滑动地设有能密封加水管的滑块,所述滑块上设有浮球。
4.根据权利要求1或3所述的纺丝机热水槽,其特征是:所述槽体外壁上设有插槽,所述盖板滑动地设置在插槽内,所述盖板延伸至插槽外,且在其外端侧壁上设有弹性卡块,所述槽体上设有可与弹性卡块卡接的卡槽。
5.根据权利要求4所述的纺丝机热水槽,其特征是:所述支架底部设有防滑块。
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