CN203889734U - 肌内效胶带生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肌内效胶带生产装置，包括依次放置的放料机构、喷码机构、快速烘干机构、色标感应机构、冲压模以及收料机构，所述上述各机构之间设有若干输送胶带的传送辊，所述传送辊通过步进电机传动，本肌内效胶带生产装置生产的肌内效胶带具有良好粘性的同时，还具有很好的透气性，并且减少胶带的涂胶量，节约原材料，增强产品的透气性，提供皮肤的舒适感，而且胶带生产装置代替了原有的人工操作，实现自动化，有效地降低了生产成本。

Description

肌内效胶带生产装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产领域，特别涉及一种肌内效胶带生产装置。背景技术

胶带按他的功效分可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。胶带在医疗固定和运动保护等方面被广泛应用，目前，胶带生产企业在生产胶带各个工序采用人工独立操作，经常出现各种质量问题，从国外引进的成型生产线机组少，操作控制复杂，设备价格昂贵，远远不能满足国内输送带的正常消耗量。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够代替人工操作的，实现自动化，降低生产成本的肌内效胶带生产装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肌内效胶带生产装置，包括依次放置的放料机构、喷码机构、快速烘干机构、色标感应机构、冲压模以及收料机构，所述上述各机构之间设有若干输送胶带的传送辊，所述传送辊通过步进电机传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述放料机构和收料机构为直径大小相同的两个卷料辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压模的下方驱动杆底部设置一转动的凸轮，所述凸轮一电机传动连接。

本实用新型的有益效果是：本肌内效胶带生产装置生产的肌内效胶带具有良好粘性的同时，还具有很好的透气性，并且减少胶带的涂胶量，节约原材料，增强产品的透气性，提供皮肤的舒适感，而且胶带生产装置代替了原有的人工操作，实现自动化，有效地降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标示：1-放料机构；2-喷码机构；3-快速烘干机构；4-色标感应机构；5-冲压模；6-收料机构；7-传送辊；8-凸轮；9-电机。

体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1示出了本实用新型一种肌内效胶带生产装置的一种实施方式，包括依次放置的放料机构1、喷码机构2、快速烘干机构3、色标感应机构4、冲压模5以及收料机构6，所述上述各机构之间设有若干输送胶带的传送辊7，所述传送辊7通过步进电机传动。所述放料机构1和收料机构6为直径大小相同的两个卷料辊，所述冲压模5的下方驱动杆底部设置一转动的凸轮8，所述凸轮8与一电机9传动连接。放料机构1将胶带依次通过喷码机构2、快速烘干机构3、色标感应机构4、冲压模5成型后，最后由收料机构6收回，整个过程全程自动化操作，无须操作人员操作，在提高生产质量的同时，降低了劳动成本。

Claims (3)

1.一种肌内效胶带生产装置，其特征在于：包括依次放置的放料机构(1)、喷码机构(2)、快速烘干机构(3)、色标感应机构(4)、冲压模(5)以及收料机构(6)，所述上述各机构之间设有若干输送胶带的传送辊(7)，所述传送辊(7)通过步进电机传动。

2.根据权利要求1所述的肌内效胶带生产装置，其特征在于：所述放料机构(1)和收料机构(6)为直径大小相同的两个卷料辊。

3.根据权利要求1所述的肌内效胶带生产装置，其特征在于：所述冲压模(5)的下方驱动杆底部设置一转动的凸轮(8)，所述凸轮(8)与一电机(9)传动连接。