CN203888717U - 自行车车叉固定装置 - Google Patents

Abstract

一种自行车行李架，包括一具有一第一端部和一第二端部的细长主体，一在靠近所述第二端部处与所述主体连接的后轮接收器，以及一在靠近所述第二端部处与所述主体连接的车叉底座装置。所述车叉底座装置可以包括一主体和一对可回缩的轴部，所述轴部被设置为在一个所述轴部被充分包含在所述主体内的收缩位置和一个所述轴部被充分延伸以与一15QR自行车车叉的轴孔接合的延伸位置之间移动。

Description

自行车车叉固定装置

交叉参考相关申请

本申请根据35 U.S.C.§1 19(e)要求2011年9月13日申请的序列号为61/534279，2012年4月30日申请的序列号为61/640609,2012年4月30日申请的序列号为61/640615及2012年7月31日申请的序列号为61/678005的的美国临时专利申请的优先权，其内容在此以引用的方式纳入本文作为参考。

以下美国专利及公开文本的全文以引用的方式被纳入作为参考：7726528,8196789,8210407和US2011/0139841。

技术领域

本实用新型一般涉及用于将自行车固定在车辆上的载体。

背景技术

近几年来，娱乐和竞技自行车的流行有明显增加，自行车的设计和结构的数量也相应地扩展。因此，对于用于在汽车或其他车辆上运输不同尺寸和设计的自行车的自行车载体的需求也显著增长。

实用新型内容

提供各种车载自行车载体。一种类型包括底座，用于在去除自行车前轮后固定自行车的前叉。用于固定一车叉的典型设计被设置为承受一标准9mm车叉的后叉端，并通过将所述车叉与所述底座夹住来固定车叉，例如，使用一快拆杆。具有对应后叉端的通孔的较新车叉设计往往需要一个适配器，以使所述车叉被固定在所述底座上。

一自行车载体可以包括一可变换的车叉底座。例如，一转换的车叉底座可以包含于一自行车载体中，所述转换的车叉底座可以固定一标准9mm后叉端式车叉和一15mm、通孔15QR型车叉。从而，一转换的车叉底座可以有两种位置或模式，9mm位置或者15QR位置，用于适应不同类型的自行车。

附图说明

图1是安装在一车辆顶部一对横杆上的车叉安装自行车载体的透视图；

图2是一示范的15QR车叉跨于一示范的车叉底座装置的透视图；

图3是图2中所述车叉及车叉底座装置的截面图，显示延伸的固位钉；

图4是图2中所述车叉及车叉底座装置的截面图，显示收缩的固位钉；

图5是图2中的装置的一部分的透视图，显示一示范的传动机构和固位钉；

图6是一示范的跨于图2中车叉底座装置的后叉端式车叉的截面图，显示一示范的贯穿所述车叉底座的杆；

图7是一示范的有收缩的固位钉的中心凸轮式车叉底座装置的部分截面图；

图8是有延伸的固位钉的图7的车叉底座装置的截面正视图；

图9是另一示范的具有延伸的固位钉的中心凸轮式车叉底座装置的透视图；

图10是图9的车叉底座装置的剖面图 ；

图11是具有收缩的固位钉的图9的车叉底座装置的剖面图；

图12是图9的车叉底座装置的分解透视图；

图13是一示范的中心凸轮式车叉底座的凸轮圆柱的等距视图

图14是图9的车叉底座装置处于9mm模式的透视图，所述车叉底座装置具有一示范的贯穿所述车叉底座的杆；

图15是图9的车叉底座装置处于9mm模式的局部剖视图，所述车叉底座装置具有具有一示范的贯穿所述车叉底座的杆及一附着于操作翼的杆柄；

图16是图9的车叉底座装置安装在一处于锁定状态的示范性运载轨的侧截面图；

图17是一示范的杆的远端部分的侧截面图，显示一隐藏的调节功能；

图18是一示范的凸轮锁式车叉底座夹紧手柄的侧截面图；

图19是一示范的凸轮锁式车叉底座装置的侧视图，显示一夹紧手柄处于一未夹紧位置；

图20是一示范的凸轮锁式车叉底座装置的侧视图，显示一夹紧手柄处于一夹紧位置；

图21是一示范的悬臂式车叉底座装置的截面透视图；

图22是一示范的压缩套筒式车叉底座装置的截面透视图；

图23是一示范的对接夹紧装置的截面立体图，所述对接夹紧装置夹于一示范的横杆上；

图24是一示范的对接夹紧装置的透视图，显示操作杆的两个位置；

图25是图24的对接夹紧装置的分解透视图；

图26是图24的对接夹紧装置的透视图，去除上盖；

图27是图24的对接夹紧装置的侧截面图，去除上盖；

图28是一示范的对接夹紧装置的侧截面图，所述对接夹紧装置具有一安装在上表面的组件，显示一锁销处于锁紧位置；

图29是图28的对接夹紧装置的侧截面图，所述对接夹紧装置具有一安装在上表面的组件，显示一锁销处于未锁紧位置；

图30是一示范的对接夹紧装置的透视图，所述对接夹紧装置在同一侧具有两个操作杆；

图31是图30的对接夹紧装置的仰视图；

图32是一示例的一体式对接夹紧杠杆及凸轮从动件的透视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种连接至一对横杆的车叉安装自行车载体系统。在一些实施例中，所述自行车载体系统包括一可变换的车叉底座，所述车叉底座具有9mm和15mm(或15QR)模式；以及，一连接至一运载轨的后轮托盘。多个对接夹紧装置可以将所述载体安装在一对连接至车顶的横杆上。在一些实施例中，所述横杆包括一纵向T形槽，所述对接夹紧装置包括一杠杆操作的夹板，用于夹住所述T形槽。可能会被明确提及或不会被明确提及的许多替换和修改是可行的、隐含的，并相应地包括在本申请的精神内。

一示范的车叉底座可以包括两个中空轴部或固位钉，一外壳，一外部把手和一传动机构。

所述固位销可以被放置在一第一、收缩位置，以允许一9mm车叉跨于所述外壳上，并进一步用于允许一快拆杆贯穿所述车叉后叉端及贯穿所述中空固位钉，将所述车叉夹在所述车叉底座上。为了改为固定一15QR式车叉，所述固位钉可以在所述车叉处于轴孔与所述固位钉对齐的跨位后，被放置在一第二、延伸位置。通过使所述固位钉延伸穿过所述轴孔，来将所述车叉固定在所述车叉底座上。所述固位钉可以包括楔部或弹簧部，以进一步将所述车叉固定在所述车叉底座上。在所述固位钉充分扩展时，这些楔部分可以沿径向向外偏斜，并压在所述车叉轴孔的内周面上。

一转换的车叉底座可在第一和第二位置间通过一传动机构来驱动。在一些实施例中，使用一可操作地连接至一具有一螺旋状槽轨表面的圆盘的旋转按钮，可以手动操作传动机构。位于每一固位钉近端的一轨道从动器可与此槽轨相接合，并可以在所述按钮和圆盘旋转时，横向驱动每一固位钉。在其他实施例中，一枢转的翼式把手可操作地连接至一螺旋传动器，所述螺旋传动器用于在所述把手被转动时横向偏置所述固位钉。在任一实施例中，可以通过与所述固位钉同轴设置的螺旋弹簧，使所述固位钉进一步偏斜。在一些实施例中，所述枢转把手可以被放置在两种模式下，一种是所述把手可操作地连接到所述传动器并能复位所述固位钉，另一种是所述把手从所述传动器上分离。

图1所示的一示例的车叉安装自行车载体以10表示。车叉安装自行车载体10可以连接至一车顶托架系统12，包括将横杆16连接至车辆18的车顶的多个塔或脚14。托架系统12可包括任何用于在车顶承载货物的合适的托架系统。在一些实施例中，所述托架系统12的横杆16可以包括一纵向T形槽20。

车叉安装自行车载体10可以包括一运载轨22，具有一细长主体；一后轮托盘24，连接至靠近所述导轨的一端；以及，一车叉附件26，连接至靠近所述导轨的另一端。所述后轮托盘24可以是一曲线形托盘，用于搁置自行车(图中未示)的后轮，与所述车叉附件26保持一适合于自行车一前叉的距离，以安装在所述车叉附件上。可以包括一捆绑装置以进一步将所述所述后轮安装在所述托盘上。

所述载体10可以使用一个或多个耦合装置或耦合器28被安装在车顶横杆16.每一耦合器28可以是任何合适于用于将自行车载体10安装在横杆16上的装置。例如，所述耦合器28可以被设置为用于夹住所述横杆16内的纵向槽20。在其他实施例中，所述耦合器28可以被设置为夹住一横杆的外表面。在其他实施例中，所述耦合器28可以被设置为适合夹住不同形状的横杆，包括圆形的、方形的、卵形的和椭圆形的。在其他实施例中，所述耦合器20可以被设置为夹住空气动力学形状的横杆。

请转到图2至图6，示出了一车叉附件26的第一实施例。

具体来说，一可变换的车叉底座以30表示。所述可变换的车叉底座30可以固定一标准9mm后叉端式自行车车叉、15mm及通孔15QR式车叉。因此，所述车叉底座30可以在两种模式间选择性的转换：15QR模式，其中，轴部或固位钉是延伸至与所述15QR车叉的轴孔啮合；以及，9mm模式，其中，固位钉是收缩的，并且一杆可以穿过所述固位钉的中空中心，以将一后叉端式车叉安装在所述底座上。

图2至图4示出了一示例的15QR车叉32处于一跨位以连接至所述车叉底座30。图2是一透视图，图2和图3是剖视图，显示所述固位钉34分别被延伸以进入车叉32的轴孔36内或被收缩以离开车叉32的轴孔36。所述可变换的车叉底座30可以包括两个中空固位钉34，一外部操纵器40和一传动机构42。

所述固位钉34可以是每一个适合的延长元件，所述延长元件被设置为紧贴在一15QR轴孔内，以提供一能允许一标准9mm杆通过的轴向通道，并被设置为由所述传动机构42轴向驱动。所述固位钉34可以被统称为轴部。在一些实施例中，所述固位钉34可以包括中空圆通，所述中空圆通具有一适合于15QR轴孔内的外径，一允许9mm杆通过的内径，以及一在所述固位钉34近端的凸缘44。所述凸缘44可以是从每一固位钉34的外径突出的任何合适的领口，并被设置为保持所述固位钉在所述外壳38内，并提供一传动结合，例如一用于与一独立的传动组件相互作用的传动接合元件46。

所述外壳38可以是用于适合于容纳所述车叉底座30组件的任何容器或覆盖结构，并被设置为保护内部组件不受环境影响，并为组件提供一个安装表面和引导结构。所述外壳38可以被设置为适合于，至少部分适合于，自行车车叉之间，并具有足够的结构强度，以承受支撑一安装的自行车的重量和力矩所固有的作用力。所述外壳38还可以被设置为提供一用于将所述车叉底座30连接至一运载轨22和/或耦合器28的安装界面。

所述外部操纵器40可以是任何适合于用于为向用户提供以手动结合以操作所述传动机构42并因而使所述车叉底座30在9mm和15QR模式间转换或转变的结构。例如，所述外部操纵器40可以是一把手、浆、按钮、滑块、开关或其他任何合适的操纵器。在图2至图4中所示的实施例中，所述操纵器40是一旋转按钮。在本实施例中，所述旋转按钮可以被固定在所述传动机构42上，并因此向所述传动机构传输任何由使用者从通过所述按钮施加的旋转扭矩。

所述传动机构42可以是任何适合于用于将操纵器40的机械操作转换为一施加于所述固位钉34的作用力而轴向驱动所述固位钉的结构。例如，所述传动机构42可以是一在下表面上具有螺旋轨道凸轮48的盘。所述螺旋轨道凸轮48在图5中更为详细。在本实施例中，所述按钮的旋转将转动所述传动机构，这将导致所述螺旋轨道凸轮49旋转。驱动接合元件46可以被设置为凸轮从动件，并且可滑动地啮合在所述螺旋轨道内。由于所述固位钉34被轴向限制在所述外壳38内，所述凸块48的旋转将推动所述固位钉34轴向进入延伸或收缩位置。所述固位钉34可以通过一个或几个偏置元件被轴向偏斜。例如，所述固位钉34通过偏置弹簧50向外偏斜。

图6是一所述车叉底座30的剖视图，显示使用一杆54将一标准9mm自行车车叉连接至所述底座30上。在所示的实施例中，所述杆54是公开在第7726528号美国专利的杆的一例子，此处通过引用将其整体并入本文本中用于所有目的。然而，任何合适的杆都可以被用于连接一车叉52。图图6所示的，固位钉34可以被收缩以实用所述杆54安装所述车叉，其可以通过所述固位钉34的中空中心予以通过。在本实施例中，所述传动机构42必须克服所述弹簧50的偏置，以回缩固位钉34。可以包括一机械锁闩，以确保所述传动机构42没有被所述弹簧50的偏置力复位。然而，在本实施例中，所述螺旋轨道凸轮48可以被设置为所述轨道48施加于驱动传动接合元件46的静力可足以防止任何意外的复位。

请转至图7至8，显示的是一车叉附件26的第二实施例。具体来说，显示了一可变换的车叉底座60，具有一本实施例的桨操纵器而不是一旋转按钮。在本实施例中，一桨或盖向上和向下转动以旋转一基本上与所述固位钉同轴的附加中心凸轮。反过来，所述凸轮的旋转使所述固位钉复位为延伸位置或收缩位置。与前述实施例不同的，所述中心凸轮和固位钉可以大致上是同轴的，所述中心凸轮可以因而包括一中空圆筒部分，一允许通过一杆。所述将可以选择性地连接至所述中心凸轮，并因而具有两种模式：一连接模式，其中所述桨驱动所述凸轮和固位钉；以及，一断开模式，其中，所述桨不驱动所述凸轮和固位钉。然而，与之前一样的是，所述车叉底座60其自身是可在如图7所示的9mm位置和如图8所示的15QR位置之间变换。

所述车叉底座60可以包括两个中空固位钉62、一外壳64、一外部操纵器66和一传动机构68。与所述固位钉34相似的，每个所述固位钉62可以是任何适合于用于外部容纳一15QR车叉轴孔及内部容纳一9mm杆的元件。每一所述固位钉62可以包括一位于近端的凸轮从动件70，并可以包括一夹紧部分，诸如一靠近远端的楔72。所述凸轮从动件70可以是任何与所述固位钉62和中心凸轮同轴的合适的结构。所述凸轮从动件70可以具有一凸轮从动件表面74，被设置为从动于所述中心凸轮，一远侧表面76被设置为与所述固位钉62的一近端接合。

所述凸轮从动件表面74的形状可以与所述中心凸轮配合，以在轴向方向上推动所述各固位钉62。例如，所述凸轮从动件表面74可以是每一所述凸轮从动件70的螺旋形或曲线形近端边缘。在一些实施例中，所述凸轮从动件表面74可以包括固位钉62的一近端边缘。各所述凸轮从动件70的远侧表面76可以与固位钉62的一近端78接合，以向所述固位钉62传输一轴向力。所述远侧表面76可以与楔72接合，用以在所述固位钉62延伸超过一定距离后，向所述楔72传递一轴向力。此轴向力使所述楔72的远端沿径向方向枢转，即，从固位钉62向外，进一步向一15QR轴孔的内周面施加夹紧力。

与外壳38相似的，所述外壳64可以是任何适合于被设置为车叉底座60的保护性外壳组件的结构，用于为连接一自行车车叉提供一稳定且足够牢固的接口，并提供一用于将车叉底座60连接至一运载轨22和/或横杆16的安装接口 。

所述外部操纵器66可以是任何适合于用于提供一转动所述传动机构68的枢转杠杆的结构。所述外部操纵器66可以被设置为一桨、盖子和/或把手，还可以进一步包括用于锁定和/或锁紧所述操纵器的组件。所述操纵器66可以通过向上和向下枢转来操纵所述传动机构68。然而，在常规使用中或在连接后需要正常调升所述操纵器的模式中，要求所述操纵器66保持在一低位。因此，所述操纵器66可以选择性的与传动机构68连接或分离，以允许调高或调低所述操纵器66而不影响所述传动机构的位置。

在本实施例中，所述传动机构68可以包括一中心凸轮80和凸轮从动件70(如上所述)。所述中心凸轮80可以是任何适合于可操作地连接至所述操纵器66的结构，设置于固位钉62之间，并在与所述固位钉同轴旋转时，驱动所述固位钉62分开或合并。在图7和图8所示的实施例中，所述中心凸轮80是一螺旋形楔，当所述凸轮80被操纵器66向下转动时，呈现所述凸轮的逐渐变宽部分。这就反过来迫使凸轮从动件70分开，迫使固位钉62分开并最终迫使楔72向外。这种操作的结果在图7和图8中可见，图7中，所述中心凸轮80被向上转动并允许固位钉62收缩；图8中，中心凸轮80向上转动，使固位钉62延伸。请注意，图8中楔72没有延伸。

图9至12显示与车叉底座60箱底的车叉附件26的另一实施例。具体来说，车叉底座90可以是一可变换的、诸如车叉底座60的枢转操纵式车叉底座的另一实施例。然而，在本实施例中，一中心凸轮可以包括一凸轮圆柱，所述凸轮圆柱在可控制设于固位钉上的凸轮从动件元件的位置上具有一的凹槽或轨道。因此，车叉底座90可以具有上述没有描述的锁定和锁紧功能。请注意，这些功能可以包含在任何实施例中，包括如上所示的实施例，但是为了便于说明，这些功能包含在车叉底座90的描述中。如同所述车叉底座60，所述车叉底座90可以被设置为具有作为枢转杠杆且居中安装在所述车叉底座本体的一机械臂，并被设置为朝向和远离所述载体所在的车顶而垂直转动。其他设置是可能。例如，所述机械臂可以被水平安装或安装在一侧，而不是居中安装。

如同前述实施例，可变换的车叉底座90可以包括两个中空固位钉92，一外壳94、一外部操纵器96和一传动机构98。与固位钉34和62相似的，每一所述固位钉92可以是任何适合于外部容纳一15QR车叉轴孔及内部容纳一9mm杆的合适的元件。每一所述固位钉92可以在一近端包括一个或多个凸轮从动件元件100、在固位钉的近端和远端间包括一固位凸缘102，和/或在靠近远端处具有一诸如弹簧104的夹紧部分。与楔72相似的，弹簧104可以进一步向一15QR轴孔的内周面施加夹紧力。然而，所述弹簧104可以是金属形成的板条，从而每一弹簧104向固位钉92的外侧偏斜，而不是被轴向推动而被迫向外。当所述固位钉92收缩时，所述外壳94的内表面可能会限制所述弹簧104并使所述弹簧保持挤压在所述固位钉上。当每一所述固位钉92延伸时，由于前述的偏置，所述弹簧104的一部分将不被覆盖并被允许向外弯曲。

外壳94可以提供与如前所述的壳体38和64相同的功能。如图12的分解图所示的，所述壳体94可以包括多个部分，诸如外壳部分106和108。操纵器96的一部分也可以形成所述外壳94的一部分。例如，操纵器96的一部分110可以随着部分106和108被认为是外壳94的一部分。所述车叉底座的外壳也可以被称为所述装置的主体。

所述外部操纵器96可以是与所述外部操纵器66相似的一枢转翼式杠杆的另一例子。在本实施例中，所述外部操纵器96可以包括中心部分110和一把手部分112，并可以选择性地连接至传动机构98。例如，所述外部操纵器96可以使用一滑动开关或机械连接器114以选择性地连接至传动机构98。所述连接器114可以包括一用户可访问的按钮116，并通过使一凸状部分容纳于一相应的凹状孔径内，使所述操纵器96连接至所述传动机构98的一中心凸轮圆柱118。然而，可以使用任何合适的选择性连接器。

如上所述的，使所述操纵器96连接座传动机构98可以操控所述传动机构，并可以因而使所述操纵器处于一连接模式。可能需要使所述操纵器96与所述传动机构分离，例如为了使所述车叉底座处于9mm位置而调低操纵器96但不改变传动机构的位置。在一些实施例中，一连接的操纵器可以被调低而使所述固位钉延伸，或被调高而使所述固位钉回缩。在其他实施例中，所述操纵器的调高和调低的作用也可以是颠倒的。

从上述描述中可以明确，一中心凸轮式车叉底座的桨操纵器可以被置于两种模式。在第一模式中，所述桨操纵器可操作地连接至所述中心凸轮，例如使用一诸如连接器114的开关连接器。在此模式中，所述桨的操作将使所述固位钉延伸或收缩。此模式将适合15QR车叉使用，因为所述固位钉通常是收缩的，直到所述车叉处于横跨所述车叉底座位置，然后，所述固位钉将被延伸到所述车叉的轴孔内。在一较佳实施例中，所述桨操纵器将被转动到一高位以收缩所述固位钉，然后，所述桨操纵器将被转动到一低位以使所述扶危定乱延伸到所述车叉的轴孔内。因此，所述桨操纵器的第一(连接)模式可以被认为是15QR模式。在第二模式中，所述固位钉可以是收缩的，所述桨操纵器可以与所述凸轮圆柱分离。此模式将适合于9mm车叉，因为可以使用一杆连接至所述车叉，不需要固位钉操作。因此，所述桨操纵器的第二(断开)模式可以被认为是9mm模式。

在本实施例中，所述传动机构98可以包括一中心凸轮圆柱118。所述中心凸轮圆柱118可以是一同轴设置在固位钉92之间的中空圆柱组件。所述中心凸轮圆柱118可以包括一用于与连接器114连接的孔120，并可以包括一用于与凸轮从动件元件100连接的螺旋槽或轨道122。在本实施例中，所述中心凸轮圆柱118被设置为使每一固位钉92的近端124适合所述凸轮圆柱110的中空轴内部。此外，所述固位钉92的凸轮从动件元件100可以沿径向从固位钉92伸出，以装配都轨道122中。

在本实施例中，所述轨道122可以被设置为：操控器96的枢转转动所述凸轮圆柱118，并使所述轨道122与所述凸轮从动件元件100相互作用，以同时推动所述固位钉92进入延伸或收缩位置。请参见图10，显示所述车叉底座90的固位钉92处于一延伸位置的剖视图。如图所示，通过所述中心凸轮圆柱118的凸轮导轨122，两个固位钉的各凸轮从动件元件100被推动而横向相互远离。相反地，请参见图11，显示所述车叉底座90的固位钉92处于一收缩位置的剖视图。如图所示的，通过所述中心凸轮圆柱118的凸轮轨道122，两个固位钉的各凸轮从动件元件100被横向相向推动。如上所述的，通过枢转所述外部操纵器96可以转动所述凸轮圆柱118。

图12是诸如凸轮圆柱118的凸轮圆柱的另一实施例的等距视图。具体来说，凸轮圆柱119可以包括一与连接器114连接的孔121，以及多个与凸轮从动件元件100连接的凸轮轨道123。所述凸轮圆柱119大致上与所述凸轮圆柱118相同，有一点不同的是，所述圆柱119的凸轮轨道完全贯穿圆筒壁。

从上述描述中可以明确，操纵器96可以以下述方式从9mm模式转变为15QR模式。假设所述固位钉92最初是处于一收缩位置，并假设操纵器96最初是一断开模式，用户可以首先充分调高操纵器96。所述连接器114可以与所述操纵器的下侧接触。因此，调高所述操纵器可以使所述连接器与用户交互。然后，用户可以通过操控按钮部分116使可切换连接器114滑入孔120(或121)，来使操纵器96连接至凸轮圆柱118(或119)。在此点上，所述操纵器96连接至所述凸轮圆柱。用户然后可以将一15QR车叉放置在所述车叉底座上并使其处于跨位，向下转动操纵器96以使固位钉92延伸到所述车叉的轴孔内。然后，用户还可以向上转回以收缩所述固位钉并从所述车叉底座上移除自行车车叉。请注意，在操纵器处于一低位时，连接器114是不可被连接的。因此，可以通过将所述操纵器锁定和/或锁紧在一低位，以防止连接的操纵器断开。通过使所述操纵器保持在一低位也可以防止所述固位钉的重新定位，因为啮合的连接器114会防止所述凸轮圆柱转动。

请转到图14，显示了所述车叉底座90处于9mm位置，杆130穿过收缩的中空固位钉92。如图14所示的，当一夹紧把手132转向所述车叉底座、将杆端部134拉向所述把手132而有效地缩短了所述杆的长度时，杆130向自行车车叉施加夹紧力。如以下参照图17进一步描述的，杆端部可向杆130提供一可调节机构。

所述把手132可以包括一钩136，用于与位于所述外部操作器96的锁定和锁紧组件140的闩扣138接合。如图12和图16及图15部分所示的， 所述锁定和锁紧组件140可以包括闩扣138、一桨释放组件142、一锁板144和一锁心柱146，均至少部分安装在操纵器96内，位于操纵器96的上部96A和下部96B之间。所述闩扣138可以是一双面爪组件，可枢转地安装在所述锁板144上，使啮合部分128可以位于设于操纵桨的每一侧面上的开孔150内。所述锁板144可以是任何适合于用于向闩扣138提供一安装表面并可滑动地在两个位置间定位的结构，所述两个位置包括一朝向所述外部操纵器96的远端的锁紧位置和朝向所述外部操纵器96的近端的开锁位置。所述闩扣138可以通过一双枢轴连接安装于所述锁板144上。

在本实施例中，将所述锁板144移入所述锁紧位置，使闩扣138的啮合部分148转入所述开孔150内，接合任何把手132的钩136。所述啮合部分148也可以被设置为爪，用以甚、在所述啮合部分148处于一锁定位置后，还允许所述钩136被锁定。 然而，除非所述锁板144被重新定位，一旦啮合，所述锁板148将不会松开钩136。将所述锁板144移入开锁位置，将会使所述闩扣138以相反方向转动所述啮合部分，松开钩136。

所述锁板144可以锁定桨释放组件142。当所述锁板144位于所述锁紧位置，以物理阻挡桨释放组件142的任何重新定位时，所述锁板144的部分可以位于桨释放组件142的至少一部分的下面。在所述开锁位置时，所述锁板144可重新定位在使所述桨释放组件142处于自由的位置，以不受阻碍地移动。图16显示了在所述锁板144处于锁紧位置时，各组件相对位置的一实施例。

所述锁心柱142可以是任何能与所述锁板144接合以在所述锁心柱142复位时选择性地使所述锁板142在锁紧位置和开锁位置间定位的钥匙锁(keyed lock)。可以仅使用与所述锁心柱142成对的钥匙(图中未示)操作所述锁心柱142，从而保证安全。

如图12和16中所示的，所述桨释放组件142可以包括一按钮152和一钩154。所述桨释放组件142可以是任何适合于选择性地从一附着有所述车叉底座的基底结构，诸如一运载轨156，锁紧和放开所述外部操纵器96的组件，从而防止所述操纵器96的重新定位。

在如图16中所示的实施例中，所述钩154被设置为穿过位于所述外部操纵器96下表面的一孔158，以穿过位于所述运载轨156上的另一孔160，并选择性地啮合闩扣162。所述钩154可以转动地连接至所述外部操纵器96，并通过所述闩扣162可弹性地向一锁紧位置偏斜。所述按钮152可操作地连接至所述钩154，使得在啮合时，按压所述按钮152可以从所述闩扣162松开所述钩154。因此，如上所述的，所述锁板144可以通过阻隔按钮152的按压能力来防止所述钩154的松脱。

图17显示了一隐藏的、并可存在于杆端部134的调节功能170的放大截面图。所述调节功能170可以是任何适合于选择性地将一手动调节致动器与所述杆的调节头相啮合的结构。例如，手动调节按钮172可以是一弹簧，所述弹簧处于偏斜在与所述调节头174对齐但通过螺旋弹簧176与所述调节头分离的位置。在所述按钮172上的径向齿178可以穿过一小缺口182与相对应的调节头174上的径向齿180相对。

用户可以通过先在轴向方向上按压按钮172来调整杆130的最终长度，以客户弹簧176的偏置，并使齿178与齿180相啮合。通过保持这种啮合，用户可以再转动所述调节按钮172，所述调节按钮将反过来转动所啮合的调节头并加长或缩短杆130。释放按钮172上的轴向压力将松开径向齿并防止进一步调整。

还应当注意的是，为了使杆130穿过一车叉底座的中空固位钉而不需要去除端部134，把手132可以被设置为选择性地与杆130分离。例如，把手132可以被键固在杆130的一端，从而在一与杆130轴线正交的平面内转动把手132一定距离，可以使键控以把手可从杆上滑动的方式排列。

图18至图22显示了车叉附件26的实施例，其中各实施例都通过夹紧具有所述15QR车叉的自行车，而不是通过提供固位钉来安装一自行车车叉。典型地，现有的车轴可以很容易地从自行车中移除并用于此目的。由于现有的车轴是用于这些车叉附件中的，必须通过以下方式来助于牢固夹紧，以防止松动和对车轴的潜在损害。对一15QR车轴进行讨论，本领域技术人员将会理解，通过对相应通道的直径的调整，任何尺寸的车轴都是可以接受的。

图18至20显示了一偏心凸轮车叉底座，以200表示。所述车叉底座200可以包括一连接至一圆柱形车轴夹204的外部操纵器202，枢转安装在一外壳206上。在本实施例中，如图18的截面图所示的，所述圆柱形车轴夹204可以包括一偏孔或偏心孔208。如图9所示的，偏孔208可从中心偏移，从而当所述外部操纵器202处于一凸起位置时，孔208与外壳206上相应的孔210对齐，允许一15QR车轴(图中未示)穿过所述孔210和孔208。然而，如图20所示的，当外部操纵器202处于一低位时，车轴夹204被转动，而孔208偏离孔210（如图所示），向车轴施加一夹紧力。

图21显示了用于夹紧一现有15QR车轴的车叉附件的另一实施例。如图21的剖视图所示的，悬臂车叉底座220可以包括一外部操纵器222，一可操作地连接至所述操纵器的凸轮部分224，以及至少一位于靠近一车轴通道228的悬臂部分226。在本实施例中，操纵器222的操作使所述凸轮部分224压向所述悬臂部分226，将悬臂部分226径向推入所述通道228内。因此，位于所述通道内的15QR车叉将因悬臂部分压向车轴而被适当夹紧。

图22显示了用于夹紧一现有15QR车轴的车叉附件的另一实施例。如图2的剖视图所示的，橡胶衬套夹具车叉底座240可以包括一外部操纵器242，一可操作地连接至所述操纵器的螺旋凸轮部分244，一15QR车轴通道246，一弹性或半弹性衬套248，以及一盘250。在本实施例中，所述操纵器242的重新定位使得螺旋凸轮部分244向所述盘250施加一轴向力。然后，所述盘250轴向平移，压缩所述衬套248并使所述衬套248发生形变沿径向进入所述通道246内。因此，位于所述通道内的车轴将因衬套压向车轴而被适当夹紧。

自行车载体10可以包括一车叉底座，诸如车叉底座30、60、90、200、220或240，一车轮托盘，和/或其他适合安装在一运载轨上的部件和组件。在一些实施例中，使用已知的夹紧装置可以将组合或任何单个组件安装到一个或多个标准横杆上。在其他实施例中，使用一个或多个对接夹具可以将组合安装到一个或多个T形槽横杆上。图23至图32描绘了用于为运载轨和/或其他适合的组件提供一上安装接口及提供一用于从所述横杆的T形槽快速连接和松脱才的下部夹紧接口的耦合器28各种实施例。这些耦合器28的实施例也被称作“基座”(docks)。

请转到图23，一示例的基座被表示为300，并在截面立体图显示安装在一示例的具有一T形槽304的横杆302上。基座300可以包括一主体306、一上安装接口308、一下安装接口310和一个或多个操作杆312。所述上安装接口308可以包括一个或多个安装结构，诸如路温控、螺栓、安装孔、槽、闩扣、夹具等。在一些实施例中，所述基座300可合并成一个装置或组件，从而去除所述上安装接口304。

所述下安装接口310可以包括一个或多个合适的夹板314，从所述主体306的下表面突出。每个夹板314可以包括一头部316和一杆部318，各自可操作地连接至一操作杆312，使得枢转所述操作杆超过90度可使所述夹板314绕着所述杆部318的长中心轴转动90度，并使所述夹板314沿着所述杆部318的长轴平移一预定距离。

在一些实施例中，如图23所示的，对于夹紧机构的操作的描述可以从基座300被夹到横杆302开始。枢转所述操作杆312使其90度远离所述主体306，使所述夹板314转动，以使所述头部316的长轴对准与所述T形槽304的长轴。这种转动允许所述头部316可畅通地穿过所述T形槽304的壳口或开口。以这种方式枢转所述操作杆312也可以使所述夹板314的头部316移离所述主体306。这种转动和平移的净效应可能是从横杆302松脱夹板314，因为横杆314的杆壁320将不再被夹于主体306和头部316之间。相反地，枢转所述操作杆312关闭，或向主体306回转90度，可能会在头部316向主体306移动，并且转向头部316长轴90度远离与T形槽304的长轴对齐时，使杆壁320被夹板314夹紧。

图24至27显示了诸如基座300的基座的另一实施例。具体来说，对立杠杆基座400可以包括一主体402、两个夹板组件404和两个操作杆406。图25显示所述基座400的透视图。当操作杆向主体402两侧向外枢转时，操作杆406的枢转以虚线示出。图24也显示了当杆406向外转动时所产生的所述夹板的转动和平移。

如图25的分解图所示的，主体402可以包括一基体衬垫408、一基体410和一盖412。所述基体衬垫408可以包括一适合于横杆表面的安装表面414和两个孔416，每一孔的尺寸被设置为允许夹板组件406的夹板穿过。所述基体410可以连接至所述基体衬垫408，并可以是任何适合于提供各种安装点、孔和控制表面以附着基座400的其余构件的结构。在一些实施例中，所述基体410可以包括一外凸缘418，可以摩擦地配合到所述基体衬垫408上。所述基体410可以包括两个用于连接夹板组件404的孔420，所述孔可以设置在一中心块结构422的任何一侧，所述中心块可以包括一用于安装诸如运载轨和/或车叉底座的外元件的上表面424。所述盖412可以是任何合适的上部刚性外壳或用于覆盖至少基体410部分的帽子，并提供内部构件的保护及美感和改进的气体力学。

每一夹板组件404可以包括用于将操作杆直角回转的转动变换成夹板的同步绕轴自转和轴向平移。请继续参见图25，和如图26至28至少部分所示的，每一夹板组件404可以包括一夹板430、一凸轮从动件432，一偏置组件434、安装硬件436和一预载组件438。

每一夹板430可以是任何在远端具有一放大头部的刚性元件，被设置成在一个方向上穿过一标准T形槽开口且不能在所述第一方向的90度方向上穿过所述开口。例如，一夹板可以具有一“J” 形或“L” 形或颠倒的“T” 形。在图25中所示的实施例中，所述夹板430可以具有一颠倒的“T”形，并具有六边形横截面的杆440，及一在杆440的每一侧的末端向外延伸的夹板头442。杆440可以具有一形成于近端的螺纹轴孔444，用于接收安装硬件436。

每一凸轮从动件432可以是任何适合于被设置为有助于将操作杆连接至夹板的结构，以向产生夹板的轴向平移提供一凸轮从动件表面。在图25中的实施例中，所述凸轮从动件432可以包括一具有一键状(keyed)或齿轮状周长的粗糙的圆柱上部446，以与操作杆中一相应形状的孔摩擦配合。所述凸轮从动件432还可以包括一六边形轴向孔448，用于接收夹板杆440。

所述上部446还可以包括一平上表面450，和一用于与一凸起的围绕在基体410的孔420的上圆周上的凸轮表面454相接合的下凸轮从动件表面452。所述凸起的凸轮表面454可以包括4个部分，每一部分覆盖90度圆周，每一部分弯曲，与基体凸缘相差超过90度。

所述凸轮从动件432还可以包括一套筒456，所述套筒从上部446向下突出，并在所述凸轮从动件452与凸轮表面454相连时紧贴在孔420内。向下的意义是指：远离盖412并朝向基座衬垫408。根据此描述和附图，应当理解的是，所述凸轮从动件432的套筒456可以插图所述孔420内，在孔内凸轮从动件432的随后的转动将由于凸轮与凸轮从动件表面间的相互作用，使所述凸轮从动件轴向移进或移出所述孔。

同时，偏置组件434和安装硬件436可以弹性地将所述夹板430固定在凸轮从动件432上。所述偏置组件434可以包括任何适合于用于在安装硬件436和凸轮从动件432的上平表面450间提供一弹性接合的弹簧状结构。安装硬件436可以是任何适合于将夹板杆440连接至偏置组件434的机械连接件。在图25中的实施例中，所述安装硬件436是一插入螺纹孔444内的螺栓或螺杆。在本实施例中，所述偏置组件434是一系列以交替方式排列的4个贝氏垫圈，以安装硬件436头部和凸轮从动件432的平上表面450间形成一弹簧。因此，夹板430连接到所述凸轮从动件432上，并由于所述夹板的六边形杆受限于所述凸轮从动件的六边形孔，所述夹板与所述凸轮从动件一起转动。然而，由于连接的弹性性质，夹板430保持了一定角度的轴向自由度，并可以在凸轮从动件内上下滑动以对抗垫圈堆的弹簧力。

预紧元件438可以是任何适合于弹性抑制夹板430向上轴向移动的结构。向上的意义是指：远离基座衬垫408并朝向盖412。在图25中的实施例中，所述预紧元件438可以是一叶片式弹簧或其他弹簧状金属片，固定在基体410的一端并搁在安装硬件436的另一端上。

各操作杆406均可以是一端可旋转的细长把手，连接至一夹板组件，从而枢转所述操作杆也可以转动所述夹板组件。在图25中的实施例中，每一操作杆406包括一键控安装孔460、杆臂462和一扣片464。所述键控安装孔460可以是设于操作杆406一近端上的孔，具有一与所述凸轮从动件432的上部436的齿轮状外周长摩擦配合的内周长。其他安装方式是可能的，例如螺栓连接、粘结或使所述操作杆固定到所述凸轮从动件的其他方式。杆臂462可以是任何适合于助于用户操纵的把手。在本实施例中，所述杆臂462可以大致上与基体410一样长，每一杆臂462的外表面可以形成所述基座400的外表面的一部分。所述扣片464从杆臂462的内表面突出，并向一定位机构和/或锁销(图中未示)提供一接口以使所述杆臂保持在与主体402邻近的位置上。在所述操作杆406被完全转动而抵靠所述基体时，所述扣片464可以配合基体410的一相应的孔或凹处466。

图28和29是在诸如基座400的基座中使用的一示例的锁销的截面图。一个或多个穿孔可以形成于所述中心块结构基座的上安装接口上，当所述操作杆被完全转动以抵靠在所述基座的主体上时，一孔贯穿所述中心块并与操作杆扣片中的凹处相配合。一异型的弹簧偏置锁销可以被放置在所述孔内。由于弹簧偏置，所述锁销的上部突出于所述安装表面，并且所述锁销是被定尺寸的，从而施加向下作用力以克服由下部产生的偏置来啮合所述操作杆扣片上的凹处，进而防止所述操作杆的重新定位。

如图28和29所示的，一锁销470可以是具有一上部472和一下部474的细长圆柱形元件，所述上述具有一圆头和一大于所述下部的直径。一弹簧或其他偏置装置可以以应用于所述偏置锁销470，位于一个或多个锁销孔471之一的位置上， 所述上部472的圆头突出于一基座478的安装表面476。如图29所示的，在此位置上，下部474的一下端可以保持与一操作杆484的扣片482上的凹处480断开。

图28显示了一外元件，这样，一自行车运载轨486安装在安装表面476上，并将锁销470按压在凹处480内。图29显示，使导轨倾斜超过15度可以允许所述锁销470与凹处480断开，从而松开杆484。作为一种安全措施，导轨480的一端可操作地锁在横杆上，这样，如前所述的，在所述导轨倾斜前必须松开该端。任何合适的结构可以被用于向诸如锁销470的锁销提供锁紧力。在一些实施例中，诸如车叉附件的其他组件或其他安装装置的部分可以被用于与一锁销或固位钉接合。在一些实施例中，所使用的部分可以是自锁装置，从而将所述装置锁在基座上的同时将所述基座锁在导轨上。

图30至32显示了诸如基座300的基座的另一实施例。具体来说，在图30的透视图和图31的仰视图中描述了一基座500。所述基座500可以包括一主体5002，两个夹板组件504和两个操作杆506。所述基座500的操作和描述与所述基座400的操作和描述相似。然而，所述基座500的操作杆506被设置在同一侧而不是设置在相对两侧。这可能有助于在同侧接触操作杆，并减小每一操作杆506的相对大小以使操作杆适合于并排。如图32的透视图所示的，每一操作杆506也可以由一具有凸轮从动件508的单元构成，而不是基座400的键控两片式结构。通过向锁销的上部514施加作用力，一弹簧偏置的锁销512可以被插入锁孔510内。

上述记载可能包括多个不同的且独立的发明。虽然这些发明的每一个已经以其优选的形式公开，所公开和举例的具体实施方式不是出于限制的考虑，因为多种变化是可能的。本发明的主体包括本文中公开的各元素、特征、功能和/或属性的所有新颖的和非显而易见的组合和子组合。以下权利要求特别指出的特定组合和子组合被认为是新颖的且非显而易见的。以元素、特征、功能和/或属性的其他组合和子组合实现的发明可以在要求本发明优先权的申请或相关申请中主张。这些权利要求，无论是指向不同发明或相同发明，或无论宽于、窄于，等同于或不同于原始权利要求的范围，也被视为包含于本发明公开的主题内。进一步的，除非另有特别说明，用于识别元件的顺序编号，诸如第一、第二或第三，是用于在元件间进行区分，并不表示这些元件的特定位置或顺序。

Claims (13)

1.一种自行车行李架，包括：

一细长主体，具有一第一端部和一第二端部；

一后轮接收器，在靠近所述第二端部处与所述主体连接；

一车叉底座装置，在靠近所述第一端部处与所述主体连接；

其中，所述车叉底座装置包括一主体和一对可回缩的轴部，所述轴部被设置为在一个收缩位置与一个延伸位置之间移动；在所述收缩位置，所述轴部被基本上包含在所述主体内；而在所述延伸位置，所述轴部被充分延伸以与一15QR自行车车叉的轴孔接合；

所述车叉底座装置具有一把手，所述把手可在一第一位置和一第二位置间移动，所述把手在所述第一和第二位置间的移动引起所述轴部在所述收缩和延伸位置间移动；并且，

所述车叉底座装置具有一开关，所述开关具有一第一模式位置和一第二模式位置，在所述开关位于所述第一模式位置时，所述轴部的移动与所述把手的移动相耦合，而在所述开关位于所述第二模式位置时，所述轴部的移动与把手的移动不耦合。

2.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述轴部是中空的，用以接收一9mm杆。

3.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述自行车行李架进一步包括一捆绑装置，连接至所述后轮接收器，用以将后轮固定在所述接收器上。

4.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述把手包括一转盘装置。

5.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述把手包括一凸轮杆。

6.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述把手包括一盖，用以在所述把手处于所述第一位置时防止接触所述开关，并在所述把手处于所述第二位置时允许接触所述开关。

7.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述主体包括用于将所述主体连接至一对横杆的耦合装置。

8.如权利要求7所述的自行车行李架，其特征在于，所述耦合装置被设置为夹住一横杆上的一纵向槽。

9.如权利要求8所述的自行车行李架，其特征在于，所述耦合装置被设置为夹住一横杆的一外表面。

10.如权利要求9所述的自行车行李架，其特征在于，所述耦合装置被设置为适合夹住不同形状的横杆，包括圆形的、方形的、卵形的和椭圆形的。

11.如权利要求9所述的自行车行李架，其特征在于，所述耦合装置被设置为夹住一流线形横杆。

12.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述把手具有一闭合位置，以将一自行车车叉固定在所述车叉底座上，以及一钥匙锁，用于将所述把手锁定在所述闭合位置。

13.如权利要求1所述的自行车行李架，其特征在于，所述把手具有一闭合位置，以将一自行车车叉固定在所述车叉底座上，以及一按钮，用于将所述把手从所述闭合位置上松开。