CN203887120U - 一种小型圆管轧环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型圆管轧环机，包括立柱，其特征在于，下滑套套在立柱下部，其四周连接有使立柱站立的撑脚；所述立柱上部安装有上滑套，主动轮安装在立柱顶端，其下方安装有工件架，所述上滑套上面安装有带动工件架在立柱上滑动的液压杆；旋转手柄穿过主动轮凸出于立柱的另一侧。因此，本实用新型具有结构简单、成本低和操作简单的优点，具有广阔的市场前景。

Description

一种小型圆管轧环机

技术领域

本实用新型涉及一种轧环机，尤其是一种小型圆管轧环机，属于机械设备技术领域。

背景技术

环件轧制（亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。

在工厂里面，环件的制作多是采用大型的轧环机批量生产，而现实生产中，用到的轧环的数量往往很少，其需求的尺寸也都不相同，这样在市场上很难买到。由于没有设备，自己制作又很困难，因此，急需研发一种小型的，成本低的轧环机供工厂使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种小型圆管轧环机，该轧环机结构简单，体型小，成本低，解决了工厂在环件制作过程中无专门的设备，制作困难的问题，同时降低了采购成本。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种小型圆管轧环机，包括立柱，其特征在于，下滑套套在立柱下部，其四周连接有使立柱站立的撑脚；所述立柱上部安装有上滑套，主动轮安装在立柱顶端，其下方安装有工件架，所述上滑套上面安装有带动工件架在立柱上滑动的液压杆；旋转手柄穿过主动轮凸出于立柱的另一侧。

优先地，所述旋转手柄凸出于立柱的另一侧上面安装有转盘。

优先地，所述工件架包括套在立柱上面的滑套，连接滑套的固定架，所述固定架两侧安装有被动轮。

优先地，所述被动轮与主动轮呈三角形布置。

优先地，所述立柱下部布设有多个供下滑套调节位置的定位穿孔一，上部布设有多个供上滑套调节位置的定位穿孔二。

优先地，所述立柱为方管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将要折弯的圆管放在被动轮与主动轮上面，再旋转手柄将圆管一点点折成圆弧最后形成环件，操作简单，制作速度快，可根据实际的需求调节制作圆环的大小。因此，本实用新型具有结构简单、成本低和操作简单的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型小型圆管轧环机的结构示意图；

图2是本实用新型小型圆管轧环机的主视图；

图3是图2的进一步拆解图；

图4是工件架的结构示意图。

图中：1、转盘，2、上滑套，3、立柱，31、定位穿孔一，32、定位穿孔二，4、撑脚，5、下滑套，6、液压杆，7、旋转手柄，8、工件架，81、固定架，82、滑套，83、被动轮，9、主动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图所示，一种小型圆管轧环机，包括采用方管制成的立柱3，下滑套5套在立柱3下部，其四周连接有使立柱3站立的撑脚4；所述立柱3上部安装有上滑套2，主动轮9安装在立柱3顶端，其下方安装有工件架8，工件架8包括套在立柱3上面的滑套82，连接滑套82的固定架81，所述固定架81两侧安装有被动轮83，被动轮83与主动轮9呈三角形布置。

所述上滑套2上面安装有带动工件架8在立柱3上滑动的液压杆6；旋转手柄7穿过主动轮9凸出于立柱3的另一侧。

为了在制件过程中节省力气，同时加快制件速度，旋转手柄7凸出于立柱3的另一侧上面安装有转盘1。

为了便于根据生产需求制作不同大小的环件，立柱3下部布设有多个供下滑套5调节位置的定位穿孔一31，上部布设有多个供上滑套2调节位置的定位穿孔二32，这样可以调节被动轮83与主动轮9之间的距离制作不同大小的环件。

本实用新型公开的这种小型圆管轧环机，使用方法是这样的，先通过撑脚4将整个装置固定住，再利用上滑套2滑动到对应的定位穿孔二32上面对好孔位，插入消栓将上滑套2固定住，这样制作环件的大小被调节完毕。

将工件圆管穿入被动轮83与主动轮9之间固定住，此时，通过转动旋转手柄7或转盘1带动主动轮9旋转，这样工件圆管开头部分被折成圆弧，通过不断旋转手柄7或转盘1，工件圆管不断前进并被折成圆弧，最后形成环件。环件完成后，通过控制液压杆6拉动工件架8后退取下环件。

本实用新型公开的这种小型圆管轧环机，先将要折弯的圆管放在被动轮与主动轮上面，再旋转手柄将圆管一点点折成圆弧最后形成环件，操作简单，制作速度快，可根据实际的需求调节制作圆环的大小。解决了工厂在环件制作过程中无专门的设备，制作困难的问题，同时降低了采购成本。

Claims (6)

1.一种小型圆管轧环机，包括立柱（3），其特征在于，下滑套（5）套在立柱（3）下部，其四周连接有使立柱（3）站立的撑脚（4）；所述立柱（3）上部安装有上滑套（2），主动轮（9）安装在立柱（3）顶端，其下方安装有工件架（8），所述上滑套（2）上面安装有带动工件架（8）在立柱（3）上滑动的液压杆（6）；旋转手柄（7）穿过主动轮（9）凸出于立柱（3）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的小型圆管轧环机，其特征在于：所述旋转手柄（7）凸出于立柱（3）的另一侧上面安装有转盘（1）。

3.根据权利要求1所述的小型圆管轧环机，其特征在于：所述工件架（8）包括套在立柱（3）上面的滑套（82），连接滑套（82）的固定架（81），所述固定架（81）两侧安装有被动轮（83）。

4.根据权利要求3所述的小型圆管轧环机，其特征在于：所述被动轮（83）与主动轮（9）呈三角形布置。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的小型圆管轧环机，其特征在于：所述立柱（3）下部布设有多个供下滑套（5）调节位置的定位穿孔一（31），上部布设有多个供上滑套（2）调节位置的定位穿孔二（32）。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的小型圆管轧环机，其特征在于：所述立柱（3）为方管。