CN203887089U - 矫直机进口导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种矫直机进口导向装置，包括导向管，导向管前端有导向口，导向管外壁有球形凸起，导向管外侧套装有导向座，导向座由上固定架和下固定架相互连接构成，导向座内壁中部有配合导向管球形凸起的凹槽。采用这样的结构后，导向管的球形凸起与导向座的凹槽面接触，使导向管可以在导向座内自由旋转，减少棒材表面与导向管之间的磕碰，提高进口导向口的使用寿命，降低噪音，使矫直的过程更加平稳，提高矫直质量。

Description

矫直机进口导向装置

技术领域

本实用新型涉及金属棒材矫直设备加工的进口导向装置，具体地说是一种矫直机进口导向装置。

背景技术

矫直机是一种将棒材矫直的设备，矫直机上有导向管，导向管的前端有导向口，棒材从导向口进入矫直机内，完成矫直作业，但是由于导向管是固定的形式，碰到来料弯曲度过大的情况时，棒材矫直时棒材自身转动或尾部甩动过大，对导向口冲击很大，影响工件的外表面矫直质量，而且加速导向管的磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、增加使用寿命的矫直机进口导向装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矫直机进口导向装置，包括导向管，导向管前端有导向口，导向管外壁有球形凸起，导向管外侧套装有导向座，导向座内壁中部有配合导向管球形凸起的凹槽，导向座由上固定架和下固定架相互连接构成。

采用这样的结构后，导向管的球形凸起与导向座的凹槽面接触，使导向管可以在导向座内自由旋转，减少棒材表面与导向管之间的磕碰，提高进口导向口的使用寿命，降低噪音，使矫直的过程更加平稳，提高矫直质量，互配合的上固定架和下固定架方便本矫直机进口导向装置安装和拆卸。

为了更好的理解本实用新型的技术内容，以下将本矫直机进口导向装置简称为本装置。

本装置的导向座内壁前部与导向管外壁之间有第一缝隙；本装置的导向座内壁后部与导向管外壁之间有第二缝隙。

采用这样的结构后，第一缝隙和第二缝隙可以使导向管与导向座之间的夹角能小范围自由变化，在满足导向的同时，减轻棒材矫直时对导向口的冲击。

本装置的导向口与导向管前端面之间有倒角；采用这样的结构后，引导棒材进入导向管。

本装置的上固定架和下固定架上分别开有安装孔；采用这样的结构后，方便将本装置与外部机构固定。

附图说明

图1是本装置实施例的结构示意图。

图2是图1沿A-A的剖视图及本装置实施例的使用状态图。

具体实施方式

如图1至2所示

本装置包括导向管1和导向座2。

导向管1前端有导向口11，导向口11与导向管1前端面之间有倒角，围绕导向管1外壁有环状的凸起12，凸起12大体呈球形。

导向管1外侧套有导向座2，导向座2包括上固定架21和下固定架22，上固定架21下端面中部开有契合导向管1上半部轮廓的第一槽口21a，下固定架22上端面中部开有契合导向管1下半部轮廓的第二槽口22a，上固定架21和下固定架22之间通过螺栓相互固定，使得的第一槽口21a和第二槽口22a结合形成与导向管1配合的凹槽，导向座2内壁前部与导向管1外壁之间有第一缝隙23，导向座2内壁后部与导向管1外壁之间有第二缝隙24；上固定架21和下固定架22上分别开有一个安装孔25。

使用时，将本装置通过螺栓穿过导向座2的两个安装孔25固定在矫直机的壳体3上，矫直机工作，棒材从导向口11逐步进入矫直机内，在此过程中，棒材自转带动导向管1转动，导向管1可以在导向座2内自由回转，减少棒材表面与导向管1之间的磕碰；而且棒材在矫直时可能尾部甩动过大，带动导向管1在第一缝隙23和第二缝隙24发生小范围偏移，在满足导向的同时，减轻棒材矫直时对导向口11的冲击。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种矫直机进口导向装置，包括导向管，导向管前端有导向口，其特征为：导向管外壁有球形凸起，导向管外侧套装有导向座，导向座由上固定架和下固定架相互连接构成，导向座内壁中部有配合导向管球形凸起的凹槽。

2.根据权利要求1所述的矫直机进口导向装置，其特征是：导向座内壁前部与导向管外壁之间有第一缝隙；导向座内壁后部与导向管外壁之间有第二缝隙。

3.根据权利要求1所述的矫直机进口导向装置，其特征是：导向口与导向管前端面之间有倒角。

4.根据权利要求1所述的矫直机进口导向装置，其特征是：上固定架和下固定架上分别开有安装孔。