CN203886635U - 配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，包括N套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备，所述N套雷蒙磨粉机成套设备分两侧对称设置，两侧雷蒙磨粉机成套设备之间设有用于接料的螺旋坑，所述螺旋坑内设有运料小车轨道和三台运料小车，两侧的雷蒙磨粉机成套设备的同粒度的出料口经双层气动蝶阀在每侧各连通一台螺旋输送机，与两侧的同粒度的出料口分别连通的两台螺旋输送机的出料口在螺旋坑上方连接一“Y”形接料机构的两个上接口，所述“Y”形接料机构的下接口连接吨包袋，吨包袋放在对应的运料小车上，本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线收料效率高、省时省力，采用电动运料小车使行车起吊物料安全方便。

Description

配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线

技术领域

该实用新型涉及一种碳化硅微粉集成生产线，特别是涉及一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线。 

背景技术

碳化硅微粉是太阳能晶硅片、半导体理想的线切割刃料，因其具有高熔点、高硬度等特点而被广泛应用在工业陶瓷、化工及航空航天等领域。在碳化硅微粉生产加工过程中，雷蒙磨是其主要生产设备，经雷蒙磨成套设备加工后的微粉根据粒度的范围被分为一种主产品和两种副产品，分别从一号出料口、二号出料口、三号出料口出料，最后需要在有一定深度的螺旋坑内收料时，由于吨包袋在出料口的正下方，因此行车在起吊物料时不可避免地会存在斜拉斜吊的现象，违反了行车操作规范，存在不安全因素，同时导致行车频繁损坏，同时由于物料在螺旋坑中，也无法使用叉车等工具。 

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为克服上述问题，提供一种收料效率高，且操作安全可靠地配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线。 

本实用新型的技术解决方案是：一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，包括N套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备，所述雷蒙磨粉机成套设备包括振动给料机、雷蒙磨粉机、多级微粉分级机和引风机，所述多级微粉分级机包括1#分级机、2#分级机、柱锥下料组合筒、旋风分离器和细料收集箱，所述柱锥下料组合筒下端设有收集微粉颗粒的一号出料口，所述旋风分离器下端设有收集细微粉颗粒的二号出料口，所述细料收集箱下端设有收集超细微粉颗粒的三号出料口，所述N套雷蒙磨粉机成套设备分两侧对称设置，两侧雷蒙磨粉机成套设备之间设有用于接料的矩形螺旋坑，所述螺旋坑的底面设有运料小车轨道，所述运料小车轨道上放置有三台运料小车，两侧的雷蒙磨粉机成套设备的相同粒度的出料口经双层气动蝶阀在每侧各连通一台螺旋输送机，与两侧的相同粒度的出料口分别连通的两台螺旋输送机的出料口在螺旋坑上方连接到同一“Y”形接料机构的两个上接口，所述“Y”形接料机构的下接口连接吨包袋，所述吨包袋放在对应的运料小车上。 

所述振动给料机设置在所述雷蒙磨粉机进料口一侧，所述雷蒙磨粉机的上端设置有微粉出口，1#分级机的入口与所述雷蒙磨粉机的微粉出口相连，1#分级机的出料口通过管道与柱锥下料组合筒下部的锥形壳体连通，柱锥下料组合筒的上端连接2#分级机，2#分级机的出料口通过管道与旋风分离器上部连通，旋风分离器上端的回风管连接细料收集箱，所述细料收集箱上端的出口连接引风机。 

所述“Y”形接料机构正下方以外的小车轨道上方为所述吨包袋的行车起吊区域。 

所述螺旋输送机包括驱动装置、支架和U形槽，在所述U形槽的上方安装有盖板，所述盖板上设有N/2个进料口，所述U形槽的下端端部设有一个出料口。 

所述N套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备中N为2～10中的偶数。 

所述螺旋坑的深度为2.5米，所述运料小车轨道的轨距为700mm。 

所述运料小车包括车板，在小车前后端各设一对车轮，在车板下方安装有电动机支撑架，所述电动机支撑架内安装有电动机，所述电动机的线路连接到一控制箱，在电动机和后轮车轴之间安装有减速器。 

所述控制箱固定在螺旋坑一侧的细料收集箱的支架上，所述控制箱内安装有继电器线路的控制元件，控制箱外表面安装有对各个运料小车进行启停及正反转控制的按钮。 

所述运料小车的最大载重负荷是3吨；所述电动机为Y系列笼形三相异步交流电动机；所述减速器为齿轮减速器。 

本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线具有以下优点： 

1.在螺旋坑中，采用自动化运料小车将装满料的吨包袋由螺旋输送机正下方运送至行车起吊范围的正下方，避免了行车在起吊物料时斜拉斜吊的现象，收料效率高，操作安全，同时避免损坏行车；

2.采用的运料小车结构简单，便于制造，承载能力大，且由于运料小车的承载能力主要取决于所选电机功率的大小，因此可以通过选取电机功率的大小来调整运料小车的承载能力。 

附图说明

图1是本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线剖视结构示意图； 

图2是本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线俯视结构示意图之一；

图3是本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线俯视结构示意图之二；

图4是本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线俯视结构示意图之三；

图5是本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线的局部视图；

图6是运料小车正视结构示意图；

图7是运料小车左视结构示意图；

图8是运料小车的控制箱的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是振动给料机，2是雷蒙磨粉机，3是柱锥下料组合筒，4是1#分级机，5是2#分级机，6是一号出料口，7是旋风分离器，8是二号出料口，9是细料收集箱，10是三号出料口，11是螺旋坑，12是运料小车轨道，131是车板，132是车轮，133是电机支撑架，134是电动机，135是车轴，136是减速器，137是控制箱，13-1是一号运料小车，13-2是二号运料小车,13-3是三号运料小车，141是驱动装置，142是支架，143是U形槽，144是盖板，145是进料口，146是出料口，14-1是一号螺旋输送机,14-2是二号螺旋输送机,14-3是三号螺旋输送机,14-4是四号螺旋输送机,14-5是五号螺旋输送机,14-6是六号螺旋输送机,15-1是一号“Y”接料机构,15-2是二号“Y”接料机构,15-3是三号“Y”接料机构，16-1是一号吨包袋,16-2是二号吨包袋,16-3是三号吨包袋,17是引风机，18是上层气动蝶阀,19是下层气动蝶阀。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线作进一步说明： 

实施例一：参见图1、图2、图5～图8，本实施例中，配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线包括6套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备，所述雷蒙磨粉机成套设备包括振动给料机1、雷蒙磨粉机2、多级微粉分级机和引风机17，所述多级微粉分级机包括1#分级机4、2#分级机5、柱锥下料组合筒3、旋风分离器7和细料收集箱9，所述柱锥下料组合筒3下端设有收集微粉颗粒的一号出料口6，所述旋风分离器7下端设有收集细微粉颗粒的二号出料口8，所述细料收集箱9下端设有收集超细微粉颗粒的三号出料口10，所述6套雷蒙磨粉机成套设备分两侧对称设置，两侧雷蒙磨粉机成套设备之间设有用于接料的矩形螺旋坑11，所述螺旋坑11的底面设有运料小车轨道12，所述运料小车轨道12上放置有一号运料小车13-1、二号运料小车13-2和三号运料小车13-3，一侧的雷蒙磨粉机成套设备的3个一号出料口6与一号螺旋输送机14-1连通，另一侧的套雷蒙磨粉机成套设备的3个一号出料口6与四号螺旋输送机14-4连通，一号螺旋输送机14-1和四号螺旋输送机14-4的出料口在螺旋坑11的上方连接一号“Y”形接料机构15-1的两个上接口，所述一号“Y”形接料机构15-1的下接口连接一号吨包袋16-1，所述一号吨包袋16-1放在一号运料小车13-1上；一侧的雷蒙磨粉机成套设备的3个二号出料口8与二号螺旋输送机14-2连通，另一侧的雷蒙磨粉机成套设备的3个二号出料口8与五号螺旋输送机14-5连通，二号螺旋输送机14-2和五号螺旋输送机14-5的出料口在螺旋坑11的上方连接二号“Y”形接料机构15-2的两个上接口，所述二号“Y”形接料机构15-2的下接口连接二号吨包袋16-2，所述二号吨包袋16-2放在二号运料小车13-2上；一侧的雷蒙磨粉机成套设备的3个三号出料口10与三号螺旋输送机14-3连通，另一侧的雷蒙磨粉机成套设备的3个三号出料口10与六号螺旋输送机14-6连通，三号螺旋输送机14-3和六号螺旋输送机14-6的出料口在螺旋坑11的上方连接三号“丫”形接料机构15-3的两个上接口，所述三号“丫”形接料机构的下接口连接三号吨包袋16-3，所述三号吨包袋16-3放在三号运料小车13-3上。

一号出料口6、二号出料口8和三号出料口10在与螺旋输送机连通前分别经过上层气动蝶阀18和下层气动蝶阀19。 

所述振动给料机1设置在所述雷蒙磨粉机2进料口一侧，所述雷蒙磨粉机2的上端设置有微粉出口，1#分级机4的入口与所述雷蒙磨粉机2的微粉出口相连，1#分级机4的出料口通过管道与2#分级机5下端的柱锥下料组合筒3下部的锥形壳体连通，2#分级机5的出料口通过管道与旋风分离器7上部连通，旋风分离器7上端的回风管连接细料收集箱9，所述细料收集箱9上端的出口连接引风机17。 

一号“Y”形接料机构15-1正下方外侧的运料小车轨道12的上方为一号吨包袋16-1的行车起吊范围，二号“Y”形接料机构15-2和三号“Y”形接料机构15-3正下方之间的运料小车轨道12的上方为二号吨包袋16-2的行车起吊范围，三号“Y”形接料机构15-3正下方外侧的运料小车轨道12的上方为三号吨包袋16-3的行车起吊范围。 

所述螺旋输送机包括驱动装置141、支架142和U形槽143，在所述U形槽143的上方安装有盖板144，所述盖板144上设有3个进料口145，所述U形槽143的下端端部设有一个出料口146。 

所述运料小车包括车板131，在小车前后端各设一对车轮132，车轮选用45#车轮，在车板131下方安装有电动机支撑架133，电机支撑使用5/3.2角钢，所述电动机支撑架133内安装有电动机134，所述电动机134的线路连接到一控制箱137，在电动机134和后轮车轴135之间安装有减速器136。 

所述控制箱137固定在螺旋坑11一侧的细料收集箱9的支架上，运料小车使用继电器控制线路进行控制，选用传统的正反转控制线路，所述控制箱137内安装有继电器线路的控制元件，控制箱137外表面安装有对各个运料小车进行启停及正反转控制的按钮。 

按照运料小车的最大载重负荷是3吨,所述电动机为Y系列笼形三相异步交流电动机Y132M1-6，电动机的功率选择为1.5KW，所述减速器选择齿轮减速器。 

实施例二：参见图1、图3、图5～图8，本实施例与实施例一基本相同，不重述，有点不同的是：配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线包括10套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备，所述10套雷蒙磨粉机成套设备分两侧对称设置，一侧的雷蒙磨粉机成套设备的5个一号出料口6与一号螺旋输送机14-1连通，另一侧的套雷蒙磨粉机成套设备的5个一号出料口6与四号螺旋输送机14-4连通；一侧的雷蒙磨粉机成套设备的5个二号出料口8与二号螺旋输送机14-2连通，另一侧的雷蒙磨粉机成套设备的5个二号出料口8与五号螺旋输送机14-5连通；一侧的雷蒙磨粉机成套设备的5个三号出料口10与三号螺旋输送机14-3连通，另一侧的雷蒙磨粉机成套设备的5个三号出料口10与六号螺旋输送机14-6连通。 

所述螺旋输送机包括驱动装置141、支架142和U形槽143，在所述U形槽143的上方安装有盖板144，所述盖板144上设有5个进料口145，所述U形槽143的下端端部设有一个出料口146。 

所述螺旋坑的深度为2.5米，所述运料小车轨道的轨距为700mm，所述运料小车的移动速度可以设为500mm/s。 

实施例三：参见图1、图4、图5～图8，本实施例与实施例一基本相同，不重述，有点不同的是：配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线包括2套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备，所述2套雷蒙磨粉机成套设备分两侧对称设置，一侧的雷蒙磨粉机成套设备的一号出料口6与一号螺旋输送机14-1连通，另一侧的套雷蒙磨粉机成套设备的一号出料口6与四号螺旋输送机14-4连通；一侧的雷蒙磨粉机成套设备的二号出料口8与二号螺旋输送机14-2连通，另一侧的雷蒙磨粉机成套设备的二号出料口8与五号螺旋输送机14-5连通；一侧的雷蒙磨粉机成套设备的三号出料口10与三号螺旋输送机14-3连通，另一侧的雷蒙磨粉机成套设备的三号出料口10与六号螺旋输送机14-6连通。 

所述螺旋输送机包括驱动装置141、支架142和U形槽143，在所述U形槽143的上方安装有盖板144，所述盖板144上设有一个进料口145，所述U形槽143的下端端部设有一个出料口146。 

Claims (9)

1.一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，所述碳化硅微粉集成生产线包括N套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备，所述N套雷蒙磨粉机成套设备分两侧对称设置，两侧雷蒙磨粉机成套设备之间设有用于接料的螺旋坑，所述雷蒙磨粉机成套设备包括振动给料机、雷蒙磨粉机、多级微粉分级机和引风机，所述多级微粉分级机包括1#分级机、2#分级机、柱锥下料组合筒、旋风分离器和细料收集箱，所述柱锥下料组合筒下端设有收集微粉颗粒的一号出料口，所述旋风分离器下端设有收集细微粉颗粒的二号出料口，所述细料收集箱下端设有收集超细微粉颗粒的三号出料口，其特征在于：所述螺旋坑内设有运料小车轨道，所述运料小车轨道上放置有三台运料小车，两侧的雷蒙磨粉机成套设备的相同粒度的出料口经双层气动蝶阀在每侧各连通一台螺旋输送机，与两侧的相同粒度的出料口分别连通的两台螺旋输送机的出料口在螺旋坑上方连接到同一“Y”形接料机构的两个上接口，所述 “Y”形接料机构的下接口连接吨包袋，所述吨包袋放在对应的运料小车上。

2.根据权利要求1所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述振动给料机设置在所述雷蒙磨粉机进料口一侧，所述雷蒙磨粉机的上端设置有微粉出口，1#分级机的入口与所述雷蒙磨粉机的微粉出口相连，1#分级机的出料口通过管道与柱锥下料组合筒下部的锥形壳体连通，柱锥下料组合筒的上端连接2#分级机，2#分级机的出料口通过管道与旋风分离器上部连通，旋风分离器上端的回风管连接细料收集箱，所述细料收集箱上端的出口连接引风机。

3.根据权利要求1所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述“Y”形接料机构正下方以外的小车轨道上方为所述吨包袋的行车起吊范围。

4.根据权利要求1所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述螺旋机包括驱动装置、支架和U形槽，在所述U形槽的上方安装有盖板，所述盖板上设有N/2个进料口，所述U形槽的下端端部设有一个出料口。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述N套并排设置的雷蒙磨粉机成套设备中N为2～10中的偶数。

6.根据权利要求5所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述螺旋坑的深度为2.5米，所述运料小车轨道的轨距为700mm。

7.根据权利要求1所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述运料小车包括车板，在小车前后端各设一对车轮，在车板下方安装有电动机支撑架，所述电动机支撑架内安装有电动机，所述电动机的线路连接到一控制箱，在电动机和后轮车轴之间安装有减速器。

8.根据权利要求7所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述控制箱固定在螺旋坑一侧的细料收集箱的支架上，所述控制箱内安装有继电器线路的控制元件，控制箱外表面安装有对各个运料小车进行启停及正反转控制的按钮。

9.根据权利要求7或8所述的一种配有运料小车的碳化硅微粉集成生产线，其特征在于：所述运料小车的最大载重负荷是3吨；所述电动机为Y系列笼形三相异步交流电动机；所述减速器为齿轮减速器。