CN203886390U - 用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置 - Google Patents

Abstract

一种用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置：包括以管道依次连接的高压空气进口（2）、阀门（3）、调压阀（4）、流量计（5）和空气干燥器（6），空气干燥器（6）后管路分为两支：一支为增压管路（15），经第一流量调节阀（7）后连通至设有称重装置的吸附剂加料装置（1）；另一支为输料管路，经第二流量调节阀（8）、闸阀（12）和气体流量计（13）后连通至伸入烟道内的喷射管（14）；所述的吸附剂加料装置（1）装有出料阀（10）的出料口出料至第二流量调节阀（8）和闸阀（12）之间的输料管路上，高压空气进口（2）外接高压气源。本实用新型能够在线监控吸附剂喷射质量流量，且结构简单，可适用于各种现场环境的燃煤电厂。

Description

用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其布置在电厂锅炉烟道上、可贮存吸附剂粉末物质并按工艺要求定量、稳定、均匀地喷射吸附剂，并具有在线称重实时监控喷射流量的功能。

背景技术

随着对环保要求的提高，国家颁布新的火电厂污染物排放标准（GB13223-2011），其中关于燃煤锅炉粉尘、二氧化硫、氮氧化物等常规燃煤污染物更为严格，并新增汞及其化合物的排放浓度的限值，因此火电厂需要采取各种方法进一步降低污染物排放。向燃煤电厂尾部烟道喷射吸附剂以达到降低污染物排放是其中一种经济高效的方法。目前，较为类似技术的有电厂煤粉、飞灰输送系统，火电厂煤粉、飞灰输送系统主要采用气力输送：煤粉输送系统主要由磨煤机、一次风机、送风机，配合布置在锅炉尾部烟道的引风机给锅炉炉膛输送煤粉，可输送距离较远，但系统庞大、设备复杂、投资成本巨大；飞灰输送系统将飞灰送入高速运行的气流中，在气流的带动下将飞灰送进灰库中，并不能实时监控当前进入仓泵的飞灰总质量，无法精确控制输送飞灰流量，投资成本也较大。

对于燃煤电厂，随着环保要求越来越严格，环保支出越来越高，同时现阶段普遍负荷率较低，煤价上涨，导致盈利空间越来越窄，因此开发系统简单、经济低廉、脱除污染物效果显著的吸附剂喷射装置已成为一种迫切的需求。而且随着锅炉容量的增加，锅炉结构愈加庞大紧凑，因此加装的喷射装置需占地面积小，可因地制宜，灵活布置，管理方便，清洁无污染。

一般情况下，气力输送系统只具备流量监控，通过计算最终得出输送质量，并不能直观反映输送系统中物料的质量变化，某些大型化的气力输送系统如煤粉、飞灰输送系统很难通过输送流量转化成瞬时的输送物料质量，因而只能确定某一时间段的平均值。在污染物控制排放技术中，通过污染物变化情况实时调整吸附剂的喷射质量，实现环保生产的同时降低运行成本，有着重要的工程实用价值。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其能够在线监控吸附剂喷射质量流量，且结构简单，可适用于各种现场环境的燃煤电厂。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其特征是：包括以管道依次连接的高压空气进口2、阀门3、调压阀4、流量计5和空气干燥器6，空气干燥器6后管路分为两支：一支为增压管路15，经第一流量调节阀7后连通至设有称重装置的吸附剂加料装置1；另一支为输料管路，经第二流量调节阀8、闸阀12和气体流量计13后连通至伸入烟道内的喷射管14；所述的吸附剂加料装置1装有出料阀10的出料口出料至第二流量调节阀8和闸阀12之间的输料管路上，所述的高压空气进口2外接高压气源。

空气干燥器前加装的调压阀、流量计和阀门用以稳定进气管路压力及精确调节供气量；输料管路和增压管路前均加装流量调节阀，则用来精确调节支路供气量，从而达到调节吸附剂喷射质量流量的目的。

所述的吸附剂加料装置1为设有进料斗和出料口的罐体，从上往下包括：进料斗101、椭圆封头105、直筒体102、锥形封头107和出料法兰108，罐体的底部用三足支撑架103支撑、内部装有可吸附烟气中污染物如重金属、二氧化硫等的吸附剂；椭圆封头105顶部装有安全阀104，控制加料装置内部压力不超过设定值；所述的吸附剂加料装置1还加装了压力表106，监控罐体内压力变化情况，以控制管路调节；

所述的进料斗101在吸附剂加料装置1工作时为密封状态，所述的锥形封头优选为锥顶角为60°的标准封头。

所述的吸附剂加料装置1支撑架的底部分别装有称重传感器9，称重传感器通过数据线与信号处理器11连接，实时反映加料装置内的吸附剂量，用以控制喷射吸附剂流量变化。

所述的喷射管出口伸入烟道中，设有三根喷射管，每根管上开三个喷气口，喷射口在方形烟道中呈网格状分布，吸附剂喷射方向顺着烟气流向。

所述的三根喷射管水平伸入烟道，距烟道侧壁位置分别0.75L、0.5L、0.25L，每根喷射管上的喷射口位置为距烟道底部0.25W，0.5W，0.75W；L为烟道长度，W为烟道深度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置利用称重传感器测量吸附剂的质量信号，实时监控喷射吸附剂的质量流量，根据进入炉膛燃烧的煤中污染物变化情况及排放到空气中的污染物水平实时调整吸附剂喷射装置的喷射流量，从而达到燃煤电厂环保经济的生产要求；本实用新型结构简单，便于维护，成本低，污染物脱除效果高，并可通过实时控制喷射吸附剂质量流量变化，最大化减少因脱除污染物增加的环保成本，减少设备投资和运行费用，大大提高了喷射吸附剂的经济性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型燃煤电站的用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置组成及连接关系示意图；

图2为本实用新型的吸附剂加料装置的组成和连接关系示意图；

图3为本实用新型的吸附剂加料装置的支撑架布置示意图；

图4为本实用新型的吸附剂加料装置的烟道中的喷射管布置图。

附图标记说明：1、吸附剂加料装置；2、高压空气进口；3、阀门；4、调压阀；5、流量计；6、空气干燥器；7、第一流量调节阀；8、第二流量调节阀；9、称重传感器；10、出料阀；11、信号处理器；12、闸阀；13、气体流量计；14、喷射管；15、增压管路；16、输料管路；101、进料斗；102、直筒体；103、支撑架；104、安全阀；105、椭圆封头；106、压力表；107、锥形封头；108、出料法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施方案作进一步的详细说明。

如图1所示的本实用新型实施例，以管道依次连接的高压空气进口2、阀门3、调压阀4、流量计5和空气干燥器6，空气干燥器6后管路分为两支：一支为增压管路15，经第一流量调节阀7后连通至设有称重装置的吸附剂加料装置1增压气体入口；另一支为输料管路，经第二流量调节阀8、闸阀12和气体流量计13后连通至伸入烟道内的喷射管14；吸附剂加料装置1装有出料阀10的出料口出料至第二流量调节阀8和闸阀12之间的输料管路上，高压空气进口2外接高压气源。

压缩空气从高压空气进口2进入，空气流量由阀门3、调压阀4和流量计5调节，具体调节范围由烟气性质和污染物脱除要求确定；空气经过空气干燥器6干燥，脱除空气中的水分，以免导致加料装置和输料管路潮湿引起吸附剂堵塞。干燥后的空气分为两路，一路为增压管路15，进入加料装置1内，可通过流量调节阀和加料装置1上的压力表106协调控制进入加料装置气体的流量和压力，补充喷射阶段中加料装置内的气体和促进吸附剂的局部流化；另外一路为输料管路16，空气输送吸附剂至喷射管14，可由流量调节阀8控制进入输料管路的空气流量，从而达到输送吸附剂流量的目的。喷射管14前还加装有闸阀12和流量计13，测量和控制喷射管14的吸附剂喷射流量，具体调节范围由烟道中烟气性质和污染物水平决定。

参见图2和图3，吸附剂加料装置1主体由椭圆封头105、直筒体102和锥形封头107焊接而成。椭圆封头105的偏心处的直管段布置有进料斗101；沿直筒体102圆周布置有压力表106和增压气接口。锥形封头107优选锥顶角为60°，底下布置有出料法兰108。整体加料装置由三根支撑架103支撑直立。吸附剂经由进料斗101进入加料装置，由称重传感器9和信号处理器11确定吸附剂储存状态。吸附剂从出料法兰108出来，经出料阀10控制出料速度，进入输料管路16。

称重传感器9分别安装在支撑架103的底部，经信号线连接到信号处理器11中，实时反映喷射过程中吸附剂质量变化情况。喷射阶段开始后，吸附剂进入炉膛，烟气污染物水平下降，随着入炉燃煤中携带污染物的变化和锅炉运行参数变化，炉膛污染物水平也随之变化，可根据综合分析后设定所需要的吸附剂质量，调节管路上的阀门和流量控制阀，使得称重传感器9得到的数据达到设定值，从而实现吸附剂最优喷射状态，达到经济环保的生产要求。

如图4所示，电厂烟道为矩形烟道，设三根喷射管，每根管上设有三个喷射口。三根喷射管水平伸入烟道，距烟道侧壁位置分别0.75L、0.5L、0.25L，每根喷射管上的喷射口位置为距烟道底部0.25W，0.5W，0.75W（L为烟道长度，W为烟道深度），所述的喷射口布置方法可使吸附剂均匀喷射在烟道中，与烟气充分接触。

Claims (5)

1.一种用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其特征是：包括以管道依次连接的高压空气进口（2）、阀门（3）、调压阀（4）、流量计（5）和空气干燥器（6），空气干燥器（6）后管路分为两支：一支为增压管路（15），经第一流量调节阀（7）后连通至设有称重装置的吸附剂加料装置（1）；另一支为输料管路，经第二流量调节阀（8）、闸阀（12）和气体流量计（13）后连通至伸入烟道内的喷射管（14）；所述的吸附剂加料装置（1）装有出料阀（10）的出料口出料至第二流量调节阀（8）和闸阀（12）之间的输料管路上，高压空气进口（2）外接高压气源。 

2.根据权利要求1所述的用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其特征是：所述的吸附剂加料装置（1）为设有进料斗和出料口的罐体，从上往下包括：进料斗（101）、椭圆封头（105）、直筒体（102）、锥形封头（107）和出料法兰（108），罐体的底部用三足支撑架（103）支撑、内部装有吸附剂；椭圆封头（105）顶部装有安全阀（104），吸附剂加料装置（1）还加装了压力表（106）。 

3.根据权利要求2所述的用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其特征是：所述的进料斗（101）在吸附剂加料装置（1）工作时为密封状态，所述的锥形封头优选为锥顶角为60°的标准封头。 

4.根据权利要求3所述的用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其特征是：所述的吸附剂加料装置（1）支撑架的底部装有称重传感器（9），称重传感器通过数据线与信号处理器（11）连接。 

5.根据权利要求4所述的用于燃煤电站烟道降污的可在线称重吸附剂喷射装置，其特征是：所述的喷射管出口伸入烟道中，设有三根喷射管，每根管上开三个喷射口，喷射口在方形烟道中呈网格状分布，吸附剂喷射方向顺着烟气流向；所述的三根喷射管水平伸入烟道，距烟道侧壁位置分别0.75L、0.5L、0.25L，每根喷射管上的喷射口位置为距烟道底部0.25W，0.5W，0.75W；L为烟道长度，W为烟道深度。