CN203885874U - 奶瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种奶瓶，其包括瓶体、奶嘴、导气装置，所述导气装置内部形成可导通瓶体内、外空气的空气通道；所述导气装置包括单向阀、导气管；所述单向阀设于空气通道上，并且被导向管上段包笼，单向阀的开启与关闭控制瓶体内、外空气导通与否；所述导气管的下段开口位于瓶体下部；所述奶瓶处于颠倒的喂给位置时，导气管内的液体流至导气管上段的蓄液空间内，并且蓄液空间内液面低于单向阀出口。本实用新型可解决婴儿吮吸传统奶瓶时，奶瓶内外气压差较大导致婴儿吮吸费力，以及容易出现吐奶、腹痛的问题。

Description

奶瓶

技术领域

本实用新型涉及婴儿用品技术领域，具体是涉及一种奶瓶。

背景技术

传统的奶瓶由瓶身、瓶盖以及弹性奶头组成，奶瓶除了弹性奶头上的小孔之外都是紧密密封的，在婴儿吮吸奶液时，瓶内的液体体积减少，空气体积增大。然而，外界空气无法进入奶瓶，瓶内产生负气压。瓶内形成负气压后，增加液体从弹性奶头流出阻力，从而迫使婴儿费力地吮吸弹性奶头以获取奶液。当瓶内形成较大负气压后，外界空气容易随呼吸进入奶瓶内，使奶瓶中产生大量气泡。这些含有气泡的奶液被婴儿吸吮进入腹内，当吸入腹内的气体累积达一定数量后，会诱使婴儿吐奶，而且在胃和消化道中过量的空气会造成腹痛。另一方面，维生素C具有很强的还原性，极容易被氧化流失，而维生素A、E具有氧化性；当维生素C含量降低至一定程度后，维生素A和E也开始流失。外界空气从弹性奶头上的小孔进入瓶体的过程中，空气与奶液的接触时间长，使奶液中维生素A、C、E含量明显减低，甚至完全流失。

实用新型内容

针对婴儿吮吸传统奶瓶时，奶瓶内外气压差较大导致婴儿吮吸费力，以及容易出现吐奶、腹痛的问题，本实用新型提供一种奶瓶，婴儿吮吸该奶瓶以获取奶液的过程中，奶瓶内外气压差最大值减小。

本实用新型奶瓶，其包括瓶体、奶嘴、导气装置，所述导气装置内部形成可导通瓶体内、外空气的空气通道；所述导气装置包括单向阀、导气管；所述单向阀设于空气通道上，并且被导向管上段包笼，单向阀的开启与关闭控制瓶体内、外空气导通与否；所述导气管的下段开口位于瓶体下部；所述奶瓶处于颠倒的喂给位置时，导气管内的液体流至导气管上段的蓄液空间内，并且蓄液空间内液面低于单向阀出口。

将所述奶瓶置于颠倒的喂给位置，吮吸奶嘴会使瓶内产生负压，此时单向阀开启，外界空气通过空气通道进入瓶体内，以降低瓶内、外压强差。由于导气管下段开口位于瓶体下部，从外界进入瓶体的空气直接或经过少量奶液(或其它瓶内液体)后与瓶内空气混合，从而减少补充入瓶内的空气与奶液的接触时间，从而降低奶液中维生素的流失；同时外界空气最终从瓶体下部进入瓶内，从而避免婴儿吸入带气泡的奶瓶，进而避免婴儿产生因胀气而导致的吐奶、腹痛等。

所述奶瓶处于颠倒的喂给位置时，导气管内的液体流至导气管上段的蓄液空间内，并且蓄液空间内液面低于单向阀出口；此设置能降低奶液通过单向阀流出瓶外的机率，同时也可以避免导气管内产生气泡。

附图说明

下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1为本实用新型其中一个实施例的分解图。

图2为图1中奶瓶的装配图。

图3为图1中奶瓶处于颠倒的喂给位置的示意图。

图4为图1中引入件及单向阀的俯视图。

图5为图1中引入件及单向阀的另一视图。

图6为图1中支撑件的俯视图。

图7为图1中支撑件的另一视图。

附图标识说明：1-瓶盖，2-奶嘴，3-环形连接件，4-瓶体，5-单向阀，6-导气管，7-蓄液空间，8-引入件，9-贯穿孔，11-支撑件，12-开孔，13-环形凸起，14-空气汇集通道，15-通气槽，16-环形凸台。

具体实施方式

图1至图2所示为本实用新型奶瓶其中一个实施例的结构示意图。参见图1、图2，所述奶瓶包括瓶盖1、奶嘴2、环形连接件3、导气装置、以及瓶体4。所述导气装置内部形成可导通瓶体4内、外空气的空气通道，外界空气从空气通道进入瓶内即可降低瓶、内外气压差。

参见图3，所述导气装置包括单向阀5、导气管6；所述单向阀5设于空气通道上，单向阀5的开启与关闭直接控制瓶体4内、外空气导通与否。即当所述单向阀5开启时，外界空气可从空气通道进入瓶内，单向阀5关闭时，瓶内空气与瓶外空气隔绝。所述导气装置设置单向阀5还可以防止奶液从空气通道流至瓶外。本实施例中，所述单向阀5为鸭嘴阀等可因瓶内、外气压差大小而自动开启或关闭的阀门，可实现吮吸奶瓶时外界空气自动进入瓶体4内。

参见图3，所述导气管6上段将单向阀5包笼，导气管6的下段开口位于瓶体4下部，当奶瓶处于颠倒的喂给位置时(参见图4)，导气管6内的液体流至导气管6上段的蓄液空间7内，而且蓄液空间7足够大，以使蓄液空间7内液面低于单向阀5出口。由于奶瓶处于颠倒的喂给位置时，蓄液空间7内液面低于单向阀5出口，那么即使单向阀5阀门关闭存在延时，奶液也不会从空气通道流出瓶外，而且也可以避免导气管6内产生气泡。参见图3，本实施例具体是采用导气管6上段的内径大于导气管6下段的内径的方式来保证蓄液空间7的大小。

参见图3，所述导气装置还包括引入件8，其四周边缘夹持于瓶体4与奶嘴2之间。引入件8设有连接瓶外空气的第一空气通道，单向阀5设于第一空气通道出口处；所述引入件8还设有让液体于奶嘴2与瓶体4之间流动的3个贯穿孔9，贯穿孔9环形阵列设置，参见图4、图5。当然，所述贯穿孔9的数量还可以为1个、2个、4个或其它合适的数量，其满足奶瓶于瓶体4与奶嘴2之间自由流动即可。

由于本实施例中引入件8由硅胶、热塑性聚氨酯等弹性材料制备而成，受外力作用(如导气管6对其的作用力)时引入件8容易变形。为防止引入件8在奶瓶使用过程中发生影响使用效果的变形，所述导气装置还包括支撑件11，该支撑件11由PP、聚醚砜树脂等硬质材料制备而成，其与引入件8配合使用可防止引入件8在使用过程中发生较大变形。参见图3，所述支撑件11四周边缘也夹持于奶嘴2与瓶体4之间，而且引入件8的上端面紧贴于支撑件11的下端面。参见图6、图7，所述支撑件11设有与贯穿孔9对应的开孔12，并且沿开孔12设有向下延伸的环形凸起13，所述环形凸起13外壁紧贴于贯穿孔9的内壁(参见图3)。

参见图3、图4，所述第一空气通道由引入件8上贯穿其上、下端面的空气汇集通道14，以及引入件8上端面3个呈放射性设置的通气槽15组成。所述通气槽15一端延伸至引入件8的边缘，另一端与空气汇集通道14相通；并且所述单向阀5设于空气汇集通道14出口处。外界空气经通气槽15后汇集于空气汇集通道14，再通过单向阀5、导气管6进入瓶内。

参见图3，为使导气管6与单向阀5位置相固定，即导气管6上段保持包笼单向阀5状态，所述引入件8下端面设有环形凸台16，环形凸台16中间通孔为空气汇集通道14的下段，所述单身阀安装于环形凸台16的下端部，所述导气管6的上端部可拆卸地套设于环形凸台16外壁，导气管6的上端封闭。因而奶瓶处于颠倒的喂给位置时(参见图4)，导气管6内、外奶液隔绝，导气管6外奶液不会从导气管6上端进入导气管6，影响蓄液空间7内液面高度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种奶瓶，包括瓶体、奶嘴，其特征在于：还包括导气装置，所述导气装置内部形成可导通瓶体内、外空气的空气通道；所述导气装置包括单向阀、导气管；所述单向阀设于空气通道上，并且被导向管上段包笼，单向阀的开启与关闭控制瓶体内、外空气导通与否；所述导气管的下段开口位于瓶体下部；所述奶瓶处于颠倒的喂给位置时，导气管内的液体流至导气管上段的蓄液空间内，并且蓄液空间内液面低于单向阀出口。

2.根据权利要求1所述的奶瓶，其特征在于：所述导气管上段的内径大于导气管下段的内径。

3.根据权利要求1所述的奶瓶，其特征在于：所述导气装置还包括引入件，所述引入件四周边缘夹持于瓶体与奶嘴之间，所述引入件设有连接瓶外空气的第一空气通道，所述单向阀设于第一空气通道出口处；所述引入件还设有让液体于奶嘴与瓶体之间流动的若干贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的奶瓶，其特征在于：所述贯穿孔的数量为3，环形阵列设置。

5.根据权利要求3所述的奶瓶，其特征在于：所述导气装置还包括支撑件，支撑件四周边缘夹持于奶嘴与瓶体之间，并且引入件的上端面紧贴于支撑件的下端面；所述支撑件设有与贯穿孔对应的开孔，并且沿开孔设有向下延伸的环形凸起，所述环形凸起外壁紧贴于贯穿孔的内壁。

6.根据权利要求5所述的奶瓶，其特征在于：所述第一空气通道由引入件上贯穿其上、下端面的空气汇集通道，以及引入件上端面若干呈放射性设置的通气槽组成；所述通气槽一端延伸至引入件的边缘，另一端与空气汇集通道相通；所述单向阀设于空气汇集通道出口处。

7.根据权利要求6所述的奶瓶，其特征在于：所述通气槽的数量为3。