CN203883575U - 一种永磁发电机转子磁钢的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型了公开一种永磁发电机转子磁钢的固定装置，包括磁钢，转子磁轭、压紧圆环、限位压板；所述磁钢带有凸台，两端被所述压紧圆环纵向压紧固定在转子磁轭上；所述压紧圆环，通过螺钉与所述转子磁轭连接；所述限位压板位于磁极间，通过螺钉与转子轴固定，从径向压紧所述磁钢。本实用新型可以使磁钢的加工工艺简化，安装简单可靠，有效提高电机组装效率，磁损较少，提高发电效率。

Description

一种永磁发电机转子磁钢的固定装置

技术领域

本实用新型属于机电领域，尤其涉及一种永磁发电机转子磁钢的固定装置。

背景技术

目前，永磁发电机转子表面磁钢的安装方法目前各有不同，大部分是采用粘接外包固定方法，粘接的方式需要固化时间，工艺复杂，有粘接不牢靠、不适合高速运行的缺点，对于材料而言浪费较大，增加成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种有效固定转子铁芯磁钢的固定装置。

技术方案：一种永磁发电机转子磁钢的固定装置，包括磁钢、转子磁轭，还包括压紧圆环、限位压板；所述磁钢纵向两端有凸台；所述压紧圆环外圈带有外沿，所述外沿与所述凸台相配；所述压紧圆环与所述转子磁轭连接；所述限位压板位于磁极间，轴向压紧所述磁钢，所述限位压板打孔用螺钉与转子轴固定。

进一步的，所述磁钢是截面为弧形的条状，与所述转子磁轭相配，与传统磁钢结构相比增加了磁通量，有利于提高发电效率。

进一步的，所述压紧圆环包括端压环、中间压环，所述端压环内径与所述转子轴相配，所述中间压环内径与所述转子磁轭相配。压紧圆环通过螺钉固定在转子轴或转子磁轭上，将磁钢纵向压紧固定，避免了固定不牢靠的情况。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是磁钢安装简单可靠，磁钢加工简易，提高电机组装效率，磁损较少，电压稳定，发电效率高且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为磁钢结构示意图；

图3为压紧圆环主视图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的立体图；

图6为限位压板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图1-6所示，一种永磁发电机转子磁钢的固定装置，包括磁钢1、转子磁轭4、压紧圆环2、限位压板3；磁钢1纵向两端设有凸台5；压紧圆环2外圈带有外沿6，外沿6与磁钢1两端凸台5相配，扣住一端凸台5限制磁钢1外张；压紧圆环2与转子磁轭4通过螺钉连接；限位压板3位于磁极之间，限位压板3上打孔通过螺钉与转子轴7固定。

如附图2所示，磁钢1是截面为弧形的条状结构，可以减小磁损，便于磁钢1的固定。

如附图1、3-5所示，压紧圆环2包括端压环21、中间压环22，端压环21内径与转子轴,7相配，中间压环22内径与转子磁轭4相配。

磁钢1安装时，先将端压环21固定在转子磁轭4上，再将磁钢1一端嵌入端压环21的外沿6内，使外沿6扣住磁钢1的一端凸台5，依次完成磁钢1的安装，接着将中间压环22的外沿6扣住磁钢1的另一端凸台5，并固定在转子磁轭4上，使磁钢1纵向压紧，然后将限位压板3装入磁极间，用螺栓与转子轴7固定，径向压紧磁钢1。重复以上步骤完成另一组磁钢1的安装固定，最后在转子轴7的另一端用端压环21压紧固定。

此实用新型的意义在于解决了磁钢传统固定方式费工费时、工艺复杂、易损毁的问题。

Claims (3)

1.一种永磁发电机转子磁钢的固定装置，包括磁钢(1)、转子磁轭(4)，其特征在于：还包括压紧圆环(2)、限位压板(3)；所述磁钢(1)纵向两端有凸台(5)；所述压紧圆环(2)外圈带有外沿(6)，所述外沿(6)与所述凸台(5)相配；所述压紧圆环(2)与所述转子磁轭(4)连接；所述限位压板(3)位于磁极间，与转子轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种永磁发电机转子磁钢的固定装置，其特征在于：所述磁钢(1)是截面为弧形的条状，与所述转子磁轭(4)相配。

3.根据权利要求1所述的一种永磁发电机转子磁钢的固定装置，其特征在于：所述压紧圆环(2)包括端压环(21)、中间压环(22)，所述端压环(21)内径与所述转子轴相配，所述中间压环(22)内径与所述转子磁轭(4)相配。