CN203883161U - 防脱接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱接线端子，旨在提供一种既能保证导线与钳管部充分接触，又能增强导线连接强度的防脱接线端子，其技术方案要点是包括平板部、过渡部和钳管部，所述平板部上设有安装孔，所述平板部包括抵触端，所述抵触端位于平板部背向过渡部的一面，其特征是：所述钳管部包括侧壁和底面，所述底面上设有呈“7”字形结构的防脱钩，所述防脱钩包括固定连接于底面的连接段以及背向平板部延伸至钳管部尾端的绕线段；所述连接段上设有通孔，所述绕线段的两侧设有若干沿绕线段线性排列的凸边，本实用新型适用于防脱接线端子。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气连接端子制造技术领域，更具体地说，它涉及一种接线端子。
背景技术
接线端子（业内俗称OT端子）头部是一个圆形，尾部是个圆柱形，外观呈现一个接线形态故被业内称之为接线端子。
目前，市场上的普通的接线端子，它包括平板部、过渡部和钳管部，所述平板部上设有安装孔，所述平板部包括抵触端，所述抵触端位于平板部背向过渡部的一面，用于与电气设备的接线端导通。
这种接线端子虽然结构简单，技术成熟、实用，但是，在使用过程中，管压式的接线端子，其钳管部通常是中空状的，将需要安装的、夹持的导线放入钳管部内压扁，而被压扁的导线会变得松散，分散的单根细导线便很容易因拉扯被逐一扯断，最终接线端子与导线脱离。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防脱接线端子，能够增强导线连接强度，且方便安装导线。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防脱接线端子，包括平板部、过渡部和钳管部，所述平板部上设有安装孔，所述平板部包括抵触端，所述抵触端位于平板部背向过渡部的一面，所述钳管部包括侧壁和底面，所述底面上设有呈“7”字形结构的防脱钩，所述防脱钩包括固定连接于底面的连接段以及背向平板部延伸至钳管部尾端的绕线段；
所述连接段上设有通孔，所述绕线段的两侧设有若干沿绕线段线性排列的凸边。
通过采用上述技术方案，设置防脱钩，利用防脱钩上的通孔来穿设导线，在安装的时候并将导向绕设在绕线段的凸边上，能够在钳管部受压、变形后，导线受到拉扯时，利用防脱钩，特别是绕线段上的凸边，增大与导线之间的阻力，紧紧拽住导线，而且，将导线穿设于通孔，在导线受到拉扯的时候，可以保证电线整体受力，防止因导线被压后松散，发生分散的单根细导线便很容易因拉扯被逐一扯断。
本实用新型进一步设置为：所述凸边呈朝向平板部凹陷的圆弧状，凸边的边缘还设有朝向平板部弯折的翻边。
通过采用上述技术方案，圆弧状的凸边既方便绕线，又增大了对导线的保护面积，然后设置翻边，能够防止在绕线以及后面压管时，利用翻边阻挡朝径向方向松脱的导线，保证使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述防脱钩为中空结构且中空的横截面呈圆形结构，所述连接段背向平板部方向倾斜。
通过采用上述技术方案，设置中空结构的防脱钩，在所述钳管部受压的时候，防脱钩配合钳管部一同受压，利用钳管部的内壁与防脱钩配合，加强对导线的固定，并且防脱钩的横截面呈圆形结构，方便防脱钩受压、变形，且不易发生自身损坏。
本实用新型进一步设置为：所述钳管部的内壁上镀有锡金属，所述锡金属的厚度大于0.6毫米。
通过采用上述技术方案，设置厚度大于0.6毫米的锡金属，利用锡金属质软的特点，方便钳管部的内壁与防脱钩进行配合，同时又保证了导电性。
本实用新型进一步设置为：所述防脱钩、凸边以及翻边均由塑性金属材料构成。
通过采用上述技术方案，由塑性金属材料构成的防脱钩、凸边以及翻边在钳管部受压、变形的时候，能够配合钳管部受压、形变，从而节省人力物力，方便加工、生产。
附图说明
图1为本实用新型防脱接线端子实施例的结构示意图；
图2为本实用新型防脱接线端子实施例的示意图。
附图标记：1、平板部；11、安装孔；12、抵触端；2、过渡部；3、钳管部；5、防脱钩；51、连接段；52、绕线段；53、通孔；54、凸边；55、翻边。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型防脱接线端子实施例做进一步说明。
如图1至图2所示，一种防脱接线端子，包括平板部1、过渡部2和钳管部3，所述平板部1上设有安装孔11，所述平板部1包括抵触端12，所述抵触端12位于平板部1背向过渡部2的一面，所述钳管部3包括侧壁和底面，所述底面上设有呈“7”字形结构的防脱钩5，所述防脱钩5包括固定连接于底面的连接段51以及背向平板部1延伸至钳管部3尾端的绕线段52；
所述连接段51上设有通孔53，所述绕线段52的两侧设有若干沿绕线段52线性排列的凸边54。
设置防脱钩5，利用防脱钩5上的通孔53来穿设导线，在安装的时候并将导向绕设在绕线段52的凸边54上，能够在钳管部3受压、变形后，导线受到拉扯时，利用防脱钩5，特别是绕线段52上的凸边54，增大与导线之间的阻力，紧紧拽住导线，而且，将导线穿设于通孔53，在导线受到拉扯的时候，可以保证电线整体受力，防止因导线被压后松散，发生分散的单根细导线便很容易因拉扯被逐一扯断。
所述凸边54呈朝向平板部1凹陷的圆弧状，凸边54的边缘还设有朝向平板部1弯折的翻边55。。
圆弧状的凸边54既方便绕线，又增大了对导线的保护面积，然后设置翻边55，能够防止在绕线以及后面压管时，利用翻边55阻挡朝径向方向松脱的导线，保证使用效果。
所述防脱钩5为中空结构且中空的横截面呈圆形结构，所述连接段51背向平板部1方向倾斜。
设置中空结构的防脱钩5，在所述钳管部3受压的时候，防脱钩5配合钳管部3一同受压，利用钳管部3的内壁与防脱钩5配合，加强对导线的固定，并且防脱钩5的横截面呈圆形结构，方便防脱钩5受压、变形，且不易发生自身损坏。
所述钳管部3的内壁上镀有锡金属，所述锡金属的厚度大于0.6毫米。
设置厚度大于0.6毫米的锡金属，利用锡金属质软的特点，方便钳管部3的内壁与防脱钩5进行配合，同时又保证了导电性。
所述防脱钩5、凸边54以及翻边55均由塑性金属材料构成。
由塑性金属材料构成的防脱钩5、凸边54以及翻边55在钳管部3受压、变形的时候，能够配合钳管部3受压、形变，从而节省人力物力，方便加工、生产。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防脱接线端子，包括平板部、过渡部和钳管部，所述平板部上设有安装孔，所述平板部包括抵触端，所述抵触端位于平板部背向过渡部的一面，其特征是：所述钳管部包括侧壁和底面，所述底面上设有呈“7”字形结构的防脱钩，所述防脱钩包括固定连接于底面的连接段以及背向平板部延伸至钳管部尾端的绕线段；
所述连接段上设有通孔，所述绕线段的两侧设有若干沿绕线段线性排列的凸边。
2.根据权利要求1所述的防脱接线端子，其特征是：所述凸边呈朝向平板部凹陷的圆弧状，凸边的边缘还设有朝向平板部弯折的翻边。
3.根据权利要求2所述的防脱接线端子，其特征是：所述防脱钩为中空结构且中空的横截面呈圆形结构，所述连接段背向平板部方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的防脱接线端子，其特征是：所述钳管部的内壁上镀有锡金属，所述锡金属的厚度大于0.6毫米。
5.根据权利要求4所述的防脱接线端子，其特征是：所述防脱钩、凸边以及翻边均由塑性金属材料构成。
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2014
- 2014-06-19 CN CN201420327204.1U patent/CN203883161U/zh active Active
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