CN203882860U - 高压隔离开关专用程序锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压隔离开关专用程序锁，其特征在于，包括：一锁壳，所述锁壳上还设有锁孔；一锁芯，所述锁芯安装在所述锁孔内；一凸轮板，所述凸轮板安装在所述锁芯顶端；一锁舌，所述锁舌与所述锁壳相连接；一限位机构，所述限位机构安装在所述锁壳的垂直面上；一微动开关，所述微动开关安装在所述锁壳底面上；一螺杆，所述螺杆与所述锁舌相连接；一拉簧，所述拉簧分别与所述锁壳和所述螺杆相连接；一锁盖，所述锁壳与所述锁盖相连接。通过上述方式，本实用新型高压隔离开关专用程序锁采用纯机械设计，解决了隔离开关、门和真空接触器的连锁，操作简单，结构合理，不需要电，节省能源和材料。

Description

高压隔离开关专用程序锁

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，尤其涉及一种高压隔离开关专用程序锁。

背景技术

高压隔离开关是手动操作的电源开关，目前只能使用电气连锁满足“五防”要求的情况下，对不能进行电气操作的隔离开关来说，真是给电气设计师出了个难题，只能最终转换成电气连锁解决。譬如，定制一个装在拔销孔中的电磁锁与门上的限位开关连锁，即门关上，限位开关闭合，电磁锁能够得电拔销，而后能够操作手柄；在门打开后，限位开关断开电磁锁回路，拔销动作不能进行，也就保留在手柄操作后的位置。然而这里有个漏洞，当手柄没有拉到位，电磁锁的销子没有对准手柄分断孔，在门没有关的情况下，也能够对手柄进行合闸操作，使开着门的柜内带电，危及生命。

目前的仍然无法对真空接触器先予分闸后再拉隔离开关手柄的措施。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高压隔离开关专用程序锁，该安全门锁采用纯机械的方法，解决隔离开关、门和真空接触器的连锁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种高压隔离开关专用程序锁，其特征在于，包括： 

一锁壳，所述锁壳为底面为正四边形，垂直面为三面围绕一面开放式，相对的两垂直面靠近开放面端向外延伸设有固定块，所述固定块平行于开放面，所述固定块上设有程序锁固定孔，所述锁壳上设有微动开关连接孔，与开放面相对的面上设有一固定台，所述固定台上设有锁盖固定孔，相对的两垂直面上设有不对称的两个锁舌孔，其中一锁舌孔上端设有拉簧固定孔，与所述拉簧固定孔同一垂直面上远离开放面端设有第一限位板固定孔，所述锁壳上还设有锁孔；

一锁芯，所述锁芯顶部设有转轴，所述锁芯安装在所述锁孔内；

一凸轮板，所述凸轮板为扇形，所述凸轮板的弧边设有一个卡槽，所述凸轮板上设有转轴连接孔，所述转轴连接孔与所述转轴相配合，通过所述转轴连接孔与所述转轴相连接，所述凸轮板安装在所述锁芯顶端；

一锁舌，所述锁舌为L型，所述锁舌穿过所述锁舌孔与所述锁壳相连接，所述锁舌上设有凸轮板定位托，所述凸轮板定位托包括相互垂直的A面与B面，所述凸轮板定位托的A面与所述锁舌的长边呈点焊连接，所述凸轮板定位托的B面垂直于所述锁舌，所述凸轮板定位托的A面上设有螺杆孔；

一限位机构，所述限位机构包括限位板、定位挡板和卷簧，所述定位挡板垂直安装在所述限位板较长的侧面顶端，在所述限位板上与所述定位挡板同一端设有第二限位板固定孔，通过所述第一限位板固定孔与所述第二限位板固定孔相配合，所述限位机构安装在所述锁壳的垂直面上，所述限位板上设有一卷簧定位槽，所述卷簧安装在所述限位板上，所述卷簧一端与所述卷簧定位槽连接，另一端与所述第二限位板固定孔呈同中心轴固定；

一微动开关，所述微动开关顶面与底面贯穿设有固定孔，所述固定孔与所述微动开关连接孔相配合使得所述微动开关安装在所述锁壳底面上，所述微动开关侧面设有与外部器件相连接的触脚，与所述触脚相对的侧面上设有驱动板，所述驱动板一端与所述微动开关相连接；

一螺杆，所述螺杆与所述锁舌相连接；

一拉簧，所述拉簧一端与所述拉簧固定孔连接，另一端与所述螺杆的螺帽底部相连接；

一锁盖，所述锁盖有互相垂直的I面与II面组成，所述锁盖的I面上设有安装孔，通过所述锁盖固定孔与所述安装孔相配合，使得所述锁壳与所述锁盖相连接，所述锁盖的I面设有限位板槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁舌孔的形状包括：长方形和L型，所述拉簧固定孔位于所述长方形锁舌孔上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆贯穿所述螺杆孔，所述螺杆底端与所述锁壳底面距离为0.01-0.05mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸轮板定位托与所述微动开关相配合，所述凸轮板定位托的B面高度大于所述微动开关的高度，其高度差在0.01-0.05mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型高压隔离开关专用程序锁采用纯机械设计，解决了隔离开关、门和真空接触器的连锁，操作简单，结构简洁合理，五防严密，造价低，不需要电，节省能源和材料。

附图说明

图1是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的总装图。

图2是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的锁壳示意图。

图3是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的锁盖示意图。

图4是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的锁舌示意图。

图5是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的限位机构示意图。

图6是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的凸轮板示意图。

图7是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的微动开关示意图。

图8是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的分闸状态示意图。

图9是本实用新型高压隔离开关专用程序锁的合闸状态示意图。

附图中各部件的标记如下：1、锁壳；2、固定块；3、程序锁固定孔；4、微动开关连接孔；5、固定台；6、锁盖固定孔；7、锁舌孔；8、拉簧固定孔；9、第一限位板固定孔；10、锁孔；11、锁芯；12转轴；13凸轮板；14、卡槽；15、转轴连接孔；16、锁舌；17、凸轮板定位托；18、螺杆孔；19、限位机构；20、限位板；21、定位挡板；22、卷簧；23、第二限位板固定孔；24、卷簧定位槽；25、微动开关；26、固定孔；27、触脚；28、驱动板；29、螺杆；30、拉簧；31、锁盖；32安装孔；33限位板槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图9，本实用新型实施例包括：一种高压隔离开关专用程序锁，其特征在于，包括： 

一锁壳1，所述锁壳1为底面为正四边形，垂直面为三面围绕一面开放式，相对的两垂直面靠近开放面端向外延伸设有固定块2，所述固定块2用于与门面连接，所述固定块2平行于开放面，所述固定块2上设有程序锁固定孔3，通过螺母贯穿所述程序锁固定孔3将该程序锁固定在门上。

所述锁壳1上设有微动开关连接孔4，所述微动开关连接孔4用于固定所述微动开关25。

与开放面相对的面上设有一固定台5，所述固定台5上设有锁盖固定孔6，所述锁盖固定孔6用于将所述锁壳1与所述锁盖31相固定。

相对的两垂直面上设有不对称的两个锁舌孔7，所述锁舌孔7的形状包括：长方形和L型，所述锁舌孔7用于安放所述锁舌16。

所述拉簧固定孔8位于所述长方形锁舌孔7上端，与所述拉簧固定孔8同一垂直面上远离开放面端设有第一限位板固定孔9，所述锁壳1上还设有锁孔10，所述锁孔10用于安放所述锁芯11。

一锁芯11，所述锁芯11顶部设有转轴12，所述锁芯11安装在所述锁孔10内。

一凸轮板13，所述凸轮板13为扇形，所述凸轮板13的弧边设有一个卡槽14，所述凸轮板13上设有转轴连接孔15，所述转轴连接孔15与所述转轴12相配合，通过所述转轴连接孔15与所述转轴12相连接，所述凸轮板13安装在所述锁芯11顶端，所述凸轮板13用于整个结构的传动。

一锁舌16，所述锁舌16为L型，所述锁舌16穿过所述锁舌孔7与所述锁壳1相连接，所述锁舌16上设有凸轮板定位托17，所述凸轮板定位托17包括相互垂直的A面与B面，所述凸轮板定位托17的A面与所述锁舌16的长边呈点焊连接，所述凸轮板定位托17的B面垂直于所述锁舌16，所述凸轮板定位托17的A面上设有螺杆孔18，所述凸轮板定位托17的B面与所述凸轮板13扇形的直边重合，使得所述凸轮板13的转动可以带动所述锁舌16的一同转动，从而实现程序锁的功能。

一限位机构19，所述限位机构19包括限位板20、定位挡板21和卷簧22，所述定位挡板21垂直安装在所述限位板20较长的侧面顶端，所述定位挡板21用于推动所述凸轮板13的转动而使钥匙可以拔出。

在所述限位板20上与所述定位挡板21同一端设有第二限位板固定孔23，通过所述第一限位板固定孔9与所述第二限位板固定孔23相配合，所述限位机构19安装在所述锁壳1的内侧壁上。

所述限位板20上设有一卷簧定位槽24，所述卷簧22安装在所述限位板20上，所述卷簧22一端与所述卷簧定位槽24连接，另一端与所述第二限位板固定孔23呈同中心轴固定，所述卷簧22具有使得所述限位板20归位的功能。

一微动开关25，所述微动开关25顶面与底面贯穿设有固定孔26，所述固定孔26与所述微动开关连接孔4相配合使得所述微动开关25安装在所述锁壳1底面上，所述微动开关25侧面设有与外部器件相连接的触脚27，所述触脚27用于连接其他电器。

与所述触脚27相对的侧面上设有驱动板28，所述驱动板28一端与所述微动开关25相连接，所述驱动板28的张开和闭合起到了通断的作用。

所述凸轮板定位托17与所述微动开关25相配合，所述凸轮板定位托17的B面高度大于所述微动开关25的高度，其高度差在0.01-0.05mm。

一螺杆29，所述螺杆29与所述锁舌16相连接，所述螺杆29贯穿所述螺杆孔18，所述螺杆29底端与所述锁壳1底面距离为0.01-0.05mm，所述螺杆29用于控制所述驱动板28的张开和闭合。

一拉簧30，所述拉簧30一端与所述拉簧固定孔8连接，另一端与所述螺杆29的螺帽底部相连接，所述拉簧30用于所述锁舌16的回位。

一锁盖31，所述锁盖31有互相垂直的I面与II面组成，所述锁盖31的I面上设有安装孔32，通过所述锁盖固定孔6与所述安装孔32相配合，使得所述锁壳1与所述锁盖31相连接，所述锁盖31的I面设有限位板槽33，所述限位板槽33规定了所述限位板20的移动位置。

下面对本实用新型的高压隔离开关专用程序锁的工作原理进行详细介绍。

首先将锁芯11安装在锁壳1的锁孔10内，通过固定孔26与微动开关连接孔4配合将微动开关25安装在锁壳1上，将卷簧22一端与卷簧定位槽24连接，另一端与第二限位板固定孔23呈同中心轴固定，通过第一限位板固定孔9与第二限位板固定孔23将限位机构19固定在锁壳1内侧壁上，将凸轮板13上的转轴连接孔15套在锁芯11顶端的转轴12上，使得定位挡板21处于卡槽14内，将锁舌16穿过锁舌孔7，使得凸轮板定位托17的B面与凸轮板13扇形的直边重合，将螺杆29安装在螺杆孔18内，将拉簧30一端与拉簧固定孔8连接，另一端与螺杆29的螺帽底部相连接，通过锁壳1内固定台5上的锁盖固定孔6与锁盖31上的安装孔32相配合，将锁盖31固定在锁壳1上并使得限位板20伸出限位板槽33，将触脚27与外部器件相连接，最后通过固定块2上的程序锁固定孔3将该程序锁固定在门上。

分闸时，首先将手柄拉到位，开关定位销插入动手柄孔中，再将手柄杆压住程序锁的限位板20上，钥匙才可以左旋拔出，钥匙的左旋使凸轮板13最高点向上，带动锁舌16向上，挡住开关定位销使其不能被拔出，手柄也就不能操作，柜内电源可靠切断。此时可以将拔出的钥匙去操作门上的“带记忆功能门锁”开门，开门后钥匙就被插在“带记忆功能门锁”上，不能拔出，保证了在开门状态下，柜内一直是断电状态的。

合闸时，必须将门关上，“带记忆功能门锁”才能允许钥匙左旋将门锁住，并且拔出钥匙，将钥匙插入该程序锁上，右旋，锁舌向下，让开关定位销能够拔出，手柄能够进行合闸操作，合闸到位后，再将开关定位销又插入动手柄孔中，此时再右旋钥匙，使凸轮板13反方向最高点将锁舌顶起，挡住开关定位销，同时锁舌16上的螺杆29压住微动开关25，使得驱动板28闭合，为真空接触器的启动做好准备（预先接通真空接触器线圈回路），此时可以放心的操作其他隔离开关后级电器工作。

在需要分闸时，必须先拔掉开关定位销，只要钥匙一转动，微动开关25就会动作，切断真空接触器线圈回路使其分闸，然后拔开关定位销，拉隔离开关手柄，拉到位压住程序锁的限位板20，再将开关定位销插入动手柄孔中，又可以左旋拔钥匙。

与现有技术相比，本实用新型高压隔离开关专用程序锁采用纯机械设计，解决了隔离开关、门和真空接触器的连锁，操作简单，结构简洁合理，五防严密，造价低，不需要电，节省能源和材料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (4)

1.一种高压隔离开关专用程序锁，其特征在于，包括： 

一锁壳，所述锁壳为底面为正四边形，垂直面为三面围绕一面开放式，相对的两垂直面靠近开放面端向外延伸设有固定块，所述固定块平行于开放面，所述固定块上设有程序锁固定孔，所述锁壳上设有微动开关连接孔，与开放面相对的面上设有一固定台，所述固定台上设有锁盖固定孔，相对的两垂直面上设有不对称的两个锁舌孔，其中一锁舌孔上端设有拉簧固定孔，与所述拉簧固定孔同一垂直面上远离开放面端设有第一限位板固定孔，所述锁壳上还设有锁孔；

一锁芯，所述锁芯顶部设有转轴，所述锁芯安装在所述锁孔内；

一凸轮板，所述凸轮板为扇形，所述凸轮板的弧边设有一个卡槽，所述凸轮板上设有转轴连接孔，所述转轴连接孔与所述转轴相配合，通过所述转轴连接孔与所述转轴相连接，所述凸轮板安装在所述锁芯顶端；

一锁舌，所述锁舌为L型，所述锁舌穿过所述锁舌孔与所述锁壳相连接，所述锁舌上设有凸轮板定位托，所述凸轮板定位托包括相互垂直的A面与B面，所述凸轮板定位托的A面与所述锁舌的长边呈点焊连接，所述凸轮板定位托的B面垂直于所述锁舌，所述凸轮板定位托的A面上设有螺杆孔；

一限位机构，所述限位机构包括限位板、定位挡板和卷簧，所述定位挡板垂直安装在所述限位板较长的侧面顶端，在所述限位板上与所述定位挡板同一端设有第二限位板固定孔，通过所述第一限位板固定孔与所述第二限位板固定孔相配合，所述限位机构安装在所述锁壳的垂直面上，所述限位板上设有一卷簧定位槽，所述卷簧安装在所述限位板上，所述卷簧一端与所述卷簧定位槽连接，另一端与所述第二限位板固定孔呈同中心轴固定；

一微动开关，所述微动开关顶面与底面贯穿设有固定孔，所述固定孔与所述微动开关连接孔相配合使得所述微动开关安装在所述锁壳底面上，所述微动开关侧面设有与外部器件相连接的触脚，与所述触脚相对的侧面上设有驱动板，所述驱动板一端与所述微动开关相连接；

一螺杆，所述螺杆与所述锁舌相连接；

一拉簧，所述拉簧一端与所述拉簧固定孔连接，另一端与所述螺杆的螺帽底部相连接；

一锁盖，所述锁盖有互相垂直的I面与II面组成，所述锁盖的I面上设有安装孔，通过所述锁盖固定孔与所述安装孔相配合，使得所述锁壳与所述锁盖相连接，所述锁盖的I面设有限位板槽。

2.根据权利要求1所述的高压隔离开关专用程序锁，其特征在于：所述锁舌孔的形状包括：长方形和L型，所述拉簧固定孔位于所述长方形锁舌孔上端。

3.根据权利要求1所述的高压隔离开关专用程序锁，其特征在于：所述螺杆贯穿所述螺杆孔，所述螺杆底端与所述锁壳底面距离为0.01-0.05mm。

4.根据权利要求1所述的高压隔离开关专用程序锁，其特征在于：所述凸轮板定位托与所述微动开关相配合，所述凸轮板定位托的B面高度大于所述微动开关的高度，其高度差在0.01-0.05mm。