CN203881601U - 一种用于氮吹浓缩仪的多通接头 - Google Patents
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Abstract
一种用于氮吹浓缩仪的多通接头,属分析仪器领域。包括位于壳体上的一个进气口和多个出气口,其所述的壳体为一圆台状或圆柱状壳体;进气口设置于圆台状或圆柱状壳体的端部;所述的多个出气口沿圆台状或圆柱状壳体的圆周设置;在所述的进气口与多个出气口之间设置气体分配通道;气体分配通道在进气口与多个出气口之间构成一个气体通道;所述多个出气口所在的平面与所述的气体分配通道相垂直。由于其采用“一对多”的环状供气通道结构,具有良好的气体分流均匀性,可保证每个出气口的压力或流量的均衡性,可保证每个样品的浓缩速度基本一致,完全可以适应氮吹浓缩仪同时浓缩几十个样品的需求。可广泛用于氮吹浓缩仪用多通接头的设计和制造领域。
Description
技术领域
本实用新型属于分析仪器领域,尤其涉及一种用于氮吹浓缩仪的气管路接头。
背景技术
在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中,为了获得痕量的目标组分,都需对备检样品进行预处理,其过程主要包括有样品提取(萃取)、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤,其中如何快速无损的浓缩也是非常关键的一个环节。
完成浓缩过程的常用装置包括旋转蒸发仪、浓缩器和氮吹浓缩仪等,其中以氮吹浓缩仪最为简单。
氮吹浓缩仪采用国际认可的漩涡技术,通过将氮气吹入加热的样品表面,从而进行样品浓缩,用于液相、气相及质谱分析中的样品制备。其采用萃取前处理技术代替传统的液萃取和层析技术,使样品得到迅速分离、净化。用氮吹技术代替常用的旋转蒸发仪进行被检测样品的浓缩,可使分析时间大为缩短。
当同时需要浓缩多个量样品时,氮吹浓缩仪就需要一个多通接头,将氮吹浓缩仪氮气总管所输出的氮气均匀地送至每个样品。
行业内的现有氮吹浓缩仪所采用的多通接头,被设计成“一进多出”的条形多通道结构形式,其结构如图1和图2所示,其包括一个进气口1,多个出气口2,在进气口和出气口之间,有气体分配通道将两者连通,其多个出气口依次排列在条形气体分配通道3上。
由于现有多通接头的气路结构所致,其各个出气口的出气压力或流量略有差异,其与其距进气口的距离有关:距进气口越近的出气口其压力或流量越大,离气口越远的出气口其压力或流量越小。对于常规的6孔/12孔氮吹浓缩仪,多通接头各个出气口的这种压力或流量的差异并不十分明显,尚在操作规程许可的范围内,各个样品之间的浓缩速度基本无明显差异。
现在很多新式的氮吹浓缩仪最多可以同时浓缩50个样品,因为每台氮吹浓缩仪的进气口只有一个,同时浓缩这么多样品,又需要每个样品的浓缩速度基本一致,就对气体分流的均匀性有较高的要求,在这种情况下,现有的条形多通接头就无法保证每个出气口的压力或流量的均衡性了,由于其气体分流很不均匀,容易造成各个样品之间的浓缩速度不一致,严重时甚至会影响到该批样品浓缩质量的一致性和均衡性,进而影响到该批样品的分析结果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于氮吹浓缩仪的多通接头,其采用环形供气结构,可保证每个出气口的压力或流量的均衡性,完全可以满足氮吹浓缩仪同时浓缩数十个样品的需求,具有良好的气体分流均匀性。
本实用新型的技术方案是:提供一种用于氮吹浓缩仪的多通接头,包括位于壳体上的一个进气口和多个出气口,其特征是:所述的壳体为一圆台状或圆柱状壳体;所述的进气口设置于圆台状或圆柱状壳体的端部;所述的多个出气口沿圆台状或圆柱状壳体的圆周设置;在所述的进气口与多个出气口之间,设置气体分配通道;所述的气体分配通道在所述进气口与多个出气口之间构成一个气体通道;所述多个出气口所在的平面与所述的气体分配通道相垂直。
具体的,其所述的多个出气口沿圆台状或圆柱状壳体的圆周均布设置。
具体的,其所述的气体分配通道,在所述进气口与多个出气口之间构成一个环状气路结构。
或者,其所述的气体分配通道,在所述进气口与多个出气口之间构成一个环状供气通道。
进一步的,其所述的气体分配通道,在所述进气口与多个出气口之间构成“一对多”的供气通道。
其所述的多个出气口分布在同一个平面上。
更进一步的,其所述的多个出气口分布在至少两个相互平行的平面上。
其所述多个出气口所在的平面与所述气体分配通道的纵轴线相垂直。
与现有技术比较,本实用新型的优点是:
1.多个出气口分布在圆台状或圆柱状壳体的圆周上,构成“一对多”的环状供气气路结构,可保证各个出气口之间气体分流的均匀性;
2.多个出气口所在的平面与进气口的气体分配通道之纵轴线相垂直,便于设置多层平面,有助于更多出气口的设置和布局;
3.“一对多”的环状供气气路结构,可保证每个样品的浓缩速度基本一致,完全可以适应现有新式氮吹浓缩仪几十个样品的同时浓缩要求。
附图说明
图1是现有多通接头的结构示意图;
图2是现有多通接头的剖视示意图;
图3是本实用新型多通接头的结构示意图;
图4是本实用新型多通接头的剖视示意图;
图5是本多通接头出气口所在平面与气体分配通道之间位置关系示意图;
图6是本多通接头另一个实施例中出气口所在平面与气体分配通道之间位置关系示意图。
图中1,11为进气口,2,22为出气口,3,33为气体分配通道,4为多通接头壳体,A、A1、A2为多个出气口所在的平面,B为气体分配通道的纵轴线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图3和图4中,本实用新型的技术方案提供了一种用于氮吹浓缩仪的多通接头,包括位于壳体上的一个进气口和多个出气口,其所述的壳体4为一圆台状或圆柱状壳体,其进气口11设置于圆台状或圆柱状壳体的端部;其多个出气口22沿圆台状或圆柱状壳体的圆周设置;在所述的进气口与多个出气口之间,设置气体分配通道33;该气体分配通道在进气口与多个出气口之间构成一个气体通道。
由图可知,
具体的,其多个出气口沿圆台状或圆柱状壳体的圆周均布设置。
其所述的气体分配通道,在进气口与多个出气口之间构成一个“环状”供气气路结构。
换句话说,其气体分配通道,在进气口与多个出气口之间构成一个“环状”供气通道。
进一步的,其气体分配通道,在进气口与多个出气口之间构成“一对多”的环状供气通道。
由图可知,其所述的多个出气口分布在同一个平面上。
图5中,本技术方案中,多个出气口所在的平面A与气体分配通道的纵轴线B相垂直。
由于多个出气口分布在圆台状或圆柱状壳体的圆周上,构成“一对多”的环状供气气路结构,且多个出气口分布在同一个平面上,可保证各个出气口之间气体分流的均匀性。
其余同图3或图4,不再叙述。
在图6中,更进一步的,作为一种扩展,其多个出气口分布可以在至少两个相邻的、相互平行的平面A1、A2上,称之为第一层平面(图中以A1表示)和第二层平面(图中以A2表示),且第一层平面与第二层平面之间相互平行,均与气体分配通道的纵轴线B相垂直。
这样,可以在距进气口最短的垂直距离中,设置更多的出气口。
换句话说,采用这种结构布局,可以在气体分配通道的最短纵轴线距离上,设置更多的出气口,由于前述第一层平面与第二层平面之间的距离较小,故气体沿气体分配通道的纵轴线方向上的压降或压差相差不大,有助于进一步保证位于第一层平面和第二层平面上的各个出气口之间压力或流量的均衡性。
其余同图3、图4或图5,不再叙述。
由于本实用新型采用“一对多”的环状供气通道结构,可保证每个出气口的压力或流量的均衡性,具有良好的气体分流均匀性,可保证每个样品的浓缩速度基本一致,完全可以适应氮吹浓缩仪同时浓缩几十个样品的需求。
本实用新型可广泛用于氮吹浓缩仪用多通接头的设计和制造领域。
Claims (8)
1.一种用于氮吹浓缩仪的多通接头,包括位于壳体上的一个进气口和多个出气口,其特征是:
所述的壳体为一圆台状或圆柱状壳体;
所述的进气口设置于圆台状或圆柱状壳体的端部;
所述的多个出气口沿圆台状或圆柱状壳体的圆周设置;
在所述的进气口与多个出气口之间,设置气体分配通道;
所述的气体分配通道在所述进气口与多个出气口之间构成一个气体通道;
所述多个出气口所在的平面与所述的气体分配通道相垂直。
2.按照权利要求1所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述的多个出气口沿圆台状或圆柱状壳体的圆周均布设置。
3.按照权利要求1所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述的气体分配通道,在所述进气口与多个出气口之间构成一个环状气路结构。
4.按照权利要求1所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述的气体分配通道,在所述进气口与多个出气口之间构成一个环状供气通道。
5.按照权利要求1所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述的气体分配通道,在所述进气口与多个出气口之间构成“一对多”的供气通道。
6.按照权利要求1所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述的多个出气口分布在同一个平面上。
7.按照权利要求1所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述的多个出气口分布在至少两个相互平行的平面上。
8.按照权利要求1、6或7所述的用于氮吹浓缩仪的多通接头,其特征是所述多个出气口所在的平面与所述气体分配通道的纵轴线相垂直。
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