CN203881308U - 底座式内径测量头 - Google Patents
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Abstract
一种底座式内径测量头,输入接头,气动马达,传动杆,小齿轮,零件盘,内径测头,气孔,大齿轮,马达开关,测量开关,外壳,其特征是气动马达带动传动杆旋转,传动杆带动小齿轮旋转,小齿轮带动大齿轮旋转,大齿轮与零件盘是一体的,零件盘旋转带动零件盘上的工件旋转。本设计的有益效果是方便测量小工件的内径的大小和圆度,减轻了测量人员的工作量,避免了人为误差;另外充分利用气动动力,结构简单,使用方便,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量仪器领域,特别涉及到一种底座式内径测量头。
背景技术
内径测量头是与气动量仪配合使用进行测量工件是否合格,由于工件的大小不同,对测量就造成不小的难题,对于较小的工件,测量人员的稍不小心就会造成工件的误判,造成不必要的浪费,反复测量虽然能减少误判,可是效率较低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型在原有的底座式内径测量头的基础上进行了改造,通过气动马达带动工件旋转,零件盘上设置挡板,防止工件移动。
本实用新型提供了一种底座式内径测量头,输入接头,气动马达,传动杆,小齿轮,零件盘,内径测头,气孔,大齿轮,马达开关,测量开关,外壳,其特征是气动马达带动传动杆旋转,传动杆带动小齿轮旋转,小齿轮带动大齿轮旋转,大齿轮与零件盘是一体的,零件盘旋转带动零件盘上的工件旋转。
优选的,所述的外壳的底部开有凹槽,能够节省材料并保证底座的稳定。
优选的,所述的内径测头上有四个气孔,测头上面有倒角。
优选的,所述的输入接头是H62黄铜制造,与外壳螺纹连接。
优选的,所述的零件盘和大齿轮焊接在一起,零件盘上有限制零件移动的挡盘。当零件盘转动时,零件受离心力,挡盘能够限制零件的移动。
本设计的有益效果是方便测量小工件的内径的大小和圆度,减轻了测量人员的工作量,避免了人为误差;另外充分利用气动动力,结构简单,使用方便,安全可靠。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图中1:输入接头,2:气动马达,3:传动杆,4:小齿轮,5:零件盘,6:内径测头,7:气孔,8:大齿轮,9:马达开关,10:测量开关,11:外壳。
具体实施方式
一种底座式内径测量头,输入接头1,气动马达2,传动杆3,小齿轮4,零件盘5,内径测头6,气孔7,大齿轮8,马达开关9,测量开关10,外壳11,其特征是气动马达2带动传动杆3旋转,传动杆3带动小齿轮4旋转,小齿轮4带动大齿轮8旋转,大齿轮8与零件盘5是一体的,零件盘5旋转带动零件盘5上的工件旋转。
外壳11底部开有凹槽,能够节省材料并保证底座的稳定。零件盘5和大齿轮8焊接在一起,零件盘5上有挡盘,当零件盘5转动时,零件受离心力,挡盘能够限制零件的移动。
内径测头6上方的倒角有助于工件放入到零件盘5上。
实施例一:测量工件的内孔直径
实施过程中,首先把气源接到输入接头1上,调整好气动量仪,然后把零件放到零件盘5上,打开测量接头,观看气动量仪,若浮标在设置的范围内,则合格,否则不合格。
实施例二:测量工件内控的圆度
实施过程中,首先把气源接到输入接头1上,调整好气动量仪,然后把零件放到零件盘5上,打开测量接头,同时打开马达开关9,马达带动传动杆3转动,传动杆3带动小齿轮4旋转,小齿轮4带动大齿轮8旋转,大齿轮8带动零件盘5上的工件旋转,此时观看气动量仪,若浮标在设置的范围内,则合格,否则不合格。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本新型作任何形式上的限制,凡是根据本新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属本新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种底座式内径测量头,包括输入接头(1),气动马达(2),传动杆(3),小齿轮(4),零件盘(5),内径测头(6),气孔(7),大齿轮(8),马达开关(9),测量开关(10),外壳(11),其特征是:
气动马达(2)带动传动杆(3)旋转,传动杆(3)带动小齿轮(4)旋转,小齿轮(4)带动大齿轮(8)旋转,大齿轮(8)与零件盘(5)是一体的,零件盘(5)旋转带动零件盘(5)上的工件旋转。
2.如权利要求1所述的一种底座式内径测量头,其特征在于:所述的外壳(11)底部开有凹槽。
3.如权利要求1所述的一种底座式内径测量头,其特征在于:所述的内径测头(6)上有四个气孔(7),测头上面有倒角。
4.如权利要求1所述的一种底座式内径测量头,其特征在于:所述的输入接头(1)是H62黄铜制造,与外壳(11)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种底座式内径测量头,其特征在于:所述的零件盘(5)和大齿轮(8)焊接在一起,零件盘(5)上有限制零件移动的挡盘。
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GR01 | Patent grant | ||
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