CN203879903U - 一种用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，包括同轴的圆柱状螺纹环规、圆柱状环规座、轴承和圆柱状基座，所述环规与所述环规座固定连接，所述环规座与所述基座可转动连接，所述环规座的底面上设置有直径小于其底面直径的棘轮，所述棘轮的底面上设置有向下延伸的圆柱状支撑轴，所述基座的顶部设置有与所述棘轮和所述支撑轴相配合的阶梯孔，所述支撑轴与所述基座之间设置有轴承，所述阶梯孔内壁的相应位置设置有与所述棘轮相配合的棘爪。通过棘轮和棘爪的配合作用实现螺纹环规的单向步进运动，扳拧螺纹环规转动的过程中，棘轮需克服棘爪对其施加的阻力，从而限定了螺纹环规的扳拧力矩，减少了暴力扳拧螺纹环规对螺纹环规的磨损。

Description

一种用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置

技术领域

本实用新型涉及高锁紧固件螺纹的测量装置，尤其涉及一种螺纹环规装置。

背景技术

高锁类紧固件产品主要用于航空、航天领域，是飞机机舱、舱盖、外形机身蒙皮等机体结构的主要连接件，一般与高锁螺母配用，以满足机体结构中高自锁性能的要求。

高锁螺栓紧固件产品有效螺纹长度较短(一般只有5～6牙)，以保证连接的可靠性及高自锁性能。由于高锁螺栓对螺纹精度的要求较高，在实际使用过程中，需要使用螺纹环规对螺纹进行综合测量。

在螺纹环规的实际使用中，经常出现螺栓螺纹部分不能在环规中顺利通过的情况。若操作人员暴力操作，将会导致螺纹环规加快磨损，甚至报废，因此需要一种限定螺纹环规扳拧力矩的装置，以减少由于暴力操作对螺纹环规的磨损。

发明内容

本实用新型要解决的问题是通过限定螺纹环规扳拧力矩的装置，来实现对扳拧环规力矩的限制，减少由于暴力操作对螺纹环规的磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，包括同轴的圆柱状螺纹环规、圆柱状环规座、轴承和圆柱状基座，所述螺纹环规与所述环规座固定连接，所述环规座与所述基座可转动连接：

所述环规座的顶面设置有放置所述环规的凹孔，所述凹孔底面设置有供待测螺栓通过且与所述环规座同轴的通孔，所述环规座的底面上设置有直径小于其底面直径的棘轮，所述棘轮的底面上设置有向下延伸且顶面直径小于棘轮直径的圆柱状支撑轴，所述通孔穿过所述棘轮和支撑轴且三者同轴，所述环规座、所述棘轮及所述支撑轴为一体设计；

所述基座的顶部设置有与所述棘轮和所述支撑轴相配合的阶梯孔，所述支撑轴与所述基座之间设置有轴承，所述阶梯孔内壁的相应位置设置有与所述棘轮相配合的棘爪。

由于棘轮轮齿为单向齿，所述棘轮与所述棘爪配合完成单向步进运动，当棘轮逆时针转动时，只需克服棘爪产生的摩擦阻力即可实现转动，而当棘轮反向转动时，所述棘爪伸入所述棘轮的轮齿齿缝中，卡住棘轮，实现棘轮反向运动的锁止。

螺纹环规与被测螺栓的螺纹对正后，逆时针转动环规座，由于环规与环规座固定连接，因此能带动一体设计的螺纹环规、棘轮和支撑轴一起转动，如果螺纹合格，则螺栓沿着螺纹环规的螺纹顺利滑入所述通孔中，此过程中扳拧螺纹环规需克服所述棘爪与所述棘轮之间的摩擦阻力；如果螺纹不合格，则转动环规座的过程中会遇到螺纹之间的摩擦阻力，同时如果继续暴力扳拧环规座，需同时克服所述棘爪与所述棘轮之间的摩擦阻力，因此在施加外力相同的情况下，本限定螺纹环规扳拧力矩的装置增大了暴力扳拧需克服的阻力，从而减少了暴力扳拧对螺纹环规的磨损，即限定了螺纹环规的扳拧力矩。

进一步，还包括锁紧螺栓，所述环规座的侧壁上设置有供锁紧螺栓拧入的螺孔，所述螺孔垂直于所述环规座的圆周侧面。

进一步，所述螺孔至少为一个，且当螺孔大于一个时，其均布在所述环规座的圆周侧壁上，锁紧螺栓将螺纹环规与环规座紧固在一起。

其中，所述棘爪为“V”型弹簧片，所述弹簧片的连接端固定在所述阶梯孔内壁上的相应位置，所述弹簧片的自由端伸入所述棘轮的齿缝中，所述棘轮的轮齿锁止于所述弹簧片V形弯曲部形成的卡口中，棘轮逆时针转动时，只需克服弹簧片对棘轮轮齿施加的阻力即可，而棘轮反向转动时，弹簧片的自由端伸入棘轮轮齿齿缝中，同时棘轮的轮齿锁止于所述弹簧片V形弯曲部形成的卡口中。

进一步，所述弹簧片至少为一个，且均布在所述棘轮的轮齿外周，从而在棘轮转动过程中产生均匀的阻力。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过棘轮和棘爪的配合作用实现螺纹环规的单向步进运动，扳拧螺纹环规转动的过程中，棘轮需克服棘爪对其施加的阻力，从而限定了螺纹环规的扳拧力矩，减少了暴力扳拧螺纹环规对螺纹环规的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图

图2是本实用新型的主视示意图

图3是本实用新型A-A剖视示意图

图4是本实用新型B-B剖视示意图

图5是本实用新型一体设计的环规座、棘轮和支撑轴的立体结构示意图

图6是本实用新型一体设计的环规座、棘轮和支撑轴的主视示意图

图中：1-螺纹环规，2-环规座，3-棘轮，4-支撑轴，5-基座，6-通孔，7-阶梯孔，8-锁紧螺栓，9-弹簧片,10-轴承

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

本用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，包括同轴的圆柱状螺纹环规1、圆柱状环规座2、轴承10和圆柱状基座5，螺纹环规1与环规座2固定连接，环规座2与基座5可转动连接：

环规座2的顶面设置有放置环规的凹孔，凹孔底面设置有供待测螺栓通过且与环规座同轴的通孔6，环规座2的底面上设置有直径小于其底面直径的棘轮3，棘轮3的底面上设置有向下延伸且顶面直径小于棘轮直径的圆柱状支撑轴4，通孔6穿过棘轮3和支撑轴4且三者同轴，环规座2、棘轮3及支撑轴4为一体设计；

基座5的顶部设置有与棘轮3和支撑轴4相配合的阶梯孔7，支撑轴4与基座5之间设置有轴承10，阶梯孔7内壁的相应位置设置有与棘轮3相配合的棘爪。

由于棘轮轮齿为单向齿，棘轮3与棘爪配合完成单向步进运动，当棘轮3逆时针转动时，只需克服棘爪产生的摩擦阻力即可实现转动，而当棘轮3反向转动时，棘爪伸入棘轮3的轮齿齿缝中，卡住棘轮3，实现棘轮3反向运动的锁止。

进一步，还包括锁紧螺栓8，环规座2的侧壁上设置有供锁紧螺栓8拧入的螺孔，螺孔垂直于环规座2的圆周侧面。

进一步，螺孔至少为一个，且当螺孔大于一个时，其均布在环规座2的圆周侧壁上，锁紧螺栓8将螺纹环规1与环规座2紧固在一起。

其中，棘爪为“V”型弹簧片9，弹簧片9的连接端固定在阶梯孔7内壁上的相应位置，弹簧片9的自由端伸入棘轮3的齿缝中，棘轮3的轮齿锁止于弹簧片9的V形弯曲部形成的卡口中，棘轮3逆时针转动时，只需克服弹簧片9对棘轮3轮齿施加的阻力即可，而棘轮3反向转动时，弹簧片9的自由端伸入棘轮3轮齿齿缝中，同时棘轮3的轮齿锁止于弹簧片9的V形弯曲部形成的卡口中。

进一步，弹簧片9至少为一个，优选地，弹簧片9为两个以上时，均布在棘轮3的轮齿外周，从而在棘轮3转动过程中产生均匀的阻力。

本实用新型的工作原理是：螺纹环规1与被测螺栓的螺纹对正后，逆时针转动环规座2，由于螺纹环规1与环规座2固定连接，因此能带动一体设计的螺纹环规1、棘轮3和支撑轴4一起转动，如果螺纹合格，则螺栓沿着螺纹环规1的螺纹顺利滑入通孔6中，此过程中扳拧螺纹环规1需克服棘爪与棘轮3之间的摩擦阻力；如果螺纹不合格，则转动环规座2的过程中会遇到螺纹之间的摩擦阻力，同时如果继续暴力扳拧环规座2，需同时克服棘爪与棘轮3之间的摩擦阻力，因此在施加外力相同的情况下，本限定螺纹环规扳拧力矩的装置增大了暴力扳拧需克服的阻力，从而减少了暴力扳拧对螺纹环规1的磨损，即限定了螺纹环规1的扳拧力矩。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，其特征在于：包括同轴的圆柱状螺纹环规、圆柱状环规座、轴承和圆柱状基座，所述螺纹环规与所述环规座固定连接，所述环规座与所述基座可转动连接：

所述环规座的顶面设置有放置所述环规的凹孔，所述凹孔底面设置有供待测螺栓通过且与所述环规座同轴的通孔，所述环规座的底面上设置有直径小于其底面直径的棘轮，所述棘轮的底面上设置有向下延伸且顶面直径小于棘轮直径的圆柱状支撑轴，所述通孔穿过所述棘轮和支撑轴且三者同轴，所述环规座、所述棘轮及所述支撑轴为一体设计；

所述基座的顶部设置有与所述棘轮和所述支撑轴相配合的阶梯孔，所述支撑轴与所述基座之间设置有轴承，所述阶梯孔内壁的相应位置设置有与所述棘轮相配合的棘爪。

2.根据权利要求1所述的用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，其特征在于：还包括锁紧螺栓，所述环规座的侧壁上设置有供锁紧螺栓拧入的螺孔，所述螺孔垂直于所述环规座的圆周侧面。

3.根据权利要求2所述的用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，其特征在于：所述螺孔至少为一个，且当螺孔大于一个时，其均布在所述环规座的圆周侧壁上。

4.根据权利要求1所述的用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，其特征在于：所述棘爪为“V”型弹簧片，所述弹簧片的连接端固定在所述阶梯孔内壁上的相应位置，所述弹簧片的自由端伸入所述棘轮的齿缝中，所述棘轮的轮齿锁止于所述弹簧片V形弯曲部形成的卡口中。

5.根据权利要求4所述的用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，其特征在于：所述弹簧片至少为一个。

6.根据权利要求5所述的用于限定螺纹环规扳拧力矩的装置，其特征在于：所述弹簧片为两个以上，且均布在所述棘轮的轮齿外周。