CN203879312U - 一种铝合金扣条型材 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金扣条型材，属于建筑门窗技术领域。其截面形状是：具有矩形空腹主体，在主体顶部一侧边缘具有凹槽，在底面具有弹簧卡片槽口。弹簧卡片槽口一侧边缘具有凸缘，型材凸缘向上的垂直面通过一个圆弧面连接水平面。用于将中空玻璃固定在窗框型材上。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种铝合金扣条型材构造。
背景技术
在现有技术中，中空玻璃窗由于具有隔热、保温性能好等优点得到广泛应用。现有技术中，当将中空玻璃安装在窗框型材上时，是将中空玻璃抵靠在窗框型材凸起的凸缘上并塞入胶条。在中空玻璃的另一侧使用如图2所示形状的扣条，将中空玻璃与窗框型材固定在一起。现有技术的扣条截面形状大致呈∏字形状，依靠其开口的弹性，将扣条卡在窗框型材对应部位。现有技术存在的问题是：扣条截面形状大致呈∏字开口形状，在挤压生产过程中开口大小很难控制，使得开口几何尺寸不一致，给安装造成困难；因在窗框实际制作中，预留的扣条长度尺寸很难一致，使得扣条尺寸很难一致，导致扣条与窗框型材之间间隙过大、间隙不一致，造成室内面不美观、整洁。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷。本实用新型的目的在于提供一种铝合金扣条型材，它截面形状为闭口形状；使用组角机组装扣条；扣条和窗框连接是搭接形式；通过弹簧卡片把扣条固定在窗框上；扣条型材凸缘向上的垂直面通过一个圆弧面连接水平面，使得扣条室内面美观大方。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种铝合金扣条型材，具有矩形空腹主体。其截面形状是：
扣条型材具有矩形空腹主体；
扣条型材顶部一侧边缘具有凹槽；
扣条型材底面具有槽口；
扣条型材底部一侧有凸缘；
扣条型材凸缘向上的垂直面通过一个圆弧面连接水平面。
由于采用上述方案后，本实用新型在使用过程中，扣条型材截面形状为闭口形状，使得扣条挤压生产容易；扣条主体为一个矩形空腹腔，在空腹腔中插入扣条角码，使用组角机组装扣条，保证了扣条接缝紧密、美观；扣条型材室内面的下侧面延伸一凸缘，扣条凸缘与窗框型材内表面搭接。由于扣条和窗框连接是搭接形式，解决了因窗框制作过程中造成的尺寸误差；扣条型材顶部一侧有一凹槽，防止扣条与中空玻璃粘接时粘接剂溢出，污染中空玻璃；扣条型材下面有槽口，槽口内卡入弹簧卡片，通过弹簧卡片把扣条固定在窗框上；扣条型材凸缘向上延伸的垂直面通过一个圆弧面连接水平面，使得扣条室内面美观大方。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金扣条型材截面视图。
图2为现有扣条截面视图。
图3为本实用新型一种铝合金扣条型材在窗框上使用状态截面图。
附图中标号：
1. 铝合金扣条型材，2.凹槽，3.底面槽口，4.凸缘，5. 圆弧面，6. 窗框，7. 硅酮结构密封胶，8.中空玻璃，9.弹簧卡片。10.外侧面，11.室内面。
具体实施方式
下面结合说明书附图1和附图3对本实用新型一种铝合金扣条型材的具体实施方式说明。
本实用新型一种铝合金扣条型材1，根据具体使用尺寸进行裁切。其截面形状具有矩形空腹主体，组装成框时，在折角处型材空腹中插入角码，使用组角机挤压连接固定，使得成框后形状规整，接缝紧密牢靠。在型材主体1外侧面10一侧边缘有凹槽2，在将铝合金扣条型材1通过硅酮结构密封胶7与中空玻璃8粘结时，收纳溢出的硅酮结构密封胶7，防止污染到中空玻璃8可视表面。铝合金扣条型材底面槽口3内卡入弹簧卡片9，通过弹簧卡片9将铝合金扣条型材1与窗框6固定，制作和维修简捷方便。在底部槽口3一侧边缘室内面11有凸缘4，扣条型材1安装到窗框6上时，通过凸缘4与窗框6形成搭接，解决了因扣条下料尺寸不精确，窗框组装时预留扣条尺寸不精确造成的扣条与窗框的间隙过大等问题，使得门窗整体外观平整美观。扣条型材凸缘4向上延伸的垂直面通过一个圆弧面5连接水平面，不仅使整个门窗美观，也容易日常清洁清理。
Claims (1)
1.一种铝合金扣条型材，具有矩形空腹主体；其特征在于：扣条型材具有矩形空腹主体；扣条型材顶部一侧边缘具有凹槽；扣条型材底面具有槽口；扣条型材底部一侧有凸缘；扣条型材凸缘向上的垂直面通过一个圆弧面连接水平面。
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2014
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