CN203394255U - 断桥外平开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断桥外平开窗,包括窗框和与所述窗框活动连接的由四条边扇组成的窗扇,所述窗框包括上边框、下边框、左边框和右边框,在左边框中上部和右边框中上部之间连接有横向中梃,在横向中梃中部和下边框中部之间连接有竖向中梃;窗扇设于所述左边框、横向中梃、竖向中梃和下边框所形成的空间内并与所述左边框活动连接;所述上边框、下边框、左边框、右边框、横向中梃、竖向中梃的结构完全相同;窗扇的四条边扇的结构完全相同。本实用新型的有益效果为:由于窗框的四条边框的结构完全相同,窗扇的四条边扇的结构完全相同,所以无需拼料,无需另加转换框料,可自由灵活转换,材料规格品种少,方便加工制作。
Description
技术领域
本实用新型属于窗户领域,具体涉及一种断桥外平开窗。
背景技术
铝合金平开窗的优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性优良,因此广泛地应用于城市的商住楼、写字楼、高档住宅等中高档建筑。常见的平开窗窗型不管是普通窗型还是断桥型,其材料规格较多,加工制造复杂。因此如何能做成可灵活转换的断桥平开窗型成为目前的一个技术焦点。
实用新型内容
本实用新型提出一种断桥外平开窗,无需拼料,无需另加转换框料,可自由灵活转换,材料规格品种少,方便加工制作,弥补了现有技术中的不足之处。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
断桥外平开窗,包括窗框和与所述窗框活动连接的由四条边扇组成的窗扇,所述窗框包括上边框、下边框、左边框和右边框,在所述左边框中上部和所述右边框中上部之间连接有横向中梃,在所述横向中梃中部和所述下边框中部之间连接有竖向中梃;所述窗扇设于所述左边框、横向中梃、竖向中梃和下边框所形成的空间内并与所述左边框活动连接;所述上边框、下边框、左边框、右边框、横向中梃和竖向中梃的结构完全相同;所述窗扇的四条边扇的结构完全相同。
所述上边框、下边框、左边框、右边框、横向中梃和竖向中梃均包括通过隔热条连接的内框和外框。
所述窗扇的四条边扇均包括通过隔热条连接的内扇和外扇。
在所述上边框、左边框、横向中梃和右边框所形成的空间内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述上边框、左边框、横向中梃和右边框之间均设有框压线,玻璃面向室外的一侧与所述上边框、左边框、横向中梃和右边框之间均设有转接料。
所述横向中梃、竖向中梃、下边框和右边框所形成的空间内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述横向中梃、竖向中梃、下边框和右边框之间均设有框压线,玻璃面向室外的一侧与所述横向中梃、竖向中梃、下边框和右边框之间均设有转接料。
所述窗扇内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述窗扇的四条边扇之间设有扇压线。
所述断桥外平开窗的型材为断桥隔热铝合金型材。
本实用新型的有益效果为:由于窗框的四条边框及横向中梃和竖向中梃的结构完全相同,窗扇的四条边扇的结构完全相同,所以无需拼料,无需另加转换框料,可自由灵活转换,材料规格品种少,方便加工制作;改变以前较大洞口窗车间外开必须组角后才能送货到工地的情况,改变原先只能采用多框拼接方法才能装入施工洞口的情况,可以车间加工,打孔包装后直接送现场拼装,无需拼料,无需另加转换框料,降低了铝型材的用量成本;玻璃压线设置在室内侧,改变以前外平开窗固定玻璃压线在外的传统做法,避免高层建筑维修更换对维修人员所造成的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的断桥外平开窗的室内侧的主视图;
图2为图1中A-A的剖面图;
图3为图1中B-B的剖面图;
图4为图1中C-C的剖面图;
图5为图1中D-D的剖面图;
图6为上边框的截面图;
图7为窗扇的截面图;
图8为框压线的截面图;
图9为扇压线的截面图;
图10为转接料的截面图。
图中:
1、窗扇;2、上边框;3、下边框;4、左边框;5、右边框;6、横向中梃;7、竖向中梃;8、隔热条;9、框压线;10、转接料;11、扇压线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-10所示,本实用新型实施例所述的断桥外平开窗,包括窗框和与所述窗框活动连接的由四条边扇组成的窗扇1,所述窗框包括上边框2、下边框3、左边框4和右边框5,在所述左边框4中上部和所述右边框5中上部之间连接有横向中梃6,在所述横向中梃6中部和所述下边框3中部之间连接有竖向中梃7;所述窗扇1设于所述左边框4、横向中梃6、竖向中梃7和下边框3所形成的空间内并与所述左边框4活动连接;所述窗框的上边框2、下边框3、左边框4、右边框5、横向中梃6和竖向中梃7的结构完全相同;所述窗扇1的四条边扇的结构完全相同。
本例中,所述上边框2、下边框3、左边框4、右边框5、横向中梃6和竖向中梃7均包括通过隔热条8连接的内框和外框。
本例中,所述窗扇1的四条边扇均包括通过隔热条8连接的内扇和外扇。
本例中,在所述上边框2、左边框4、横向中梃6和右边框5所形成的空间内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述上边框2、左边框4、横向中梃6和右边框5之间均设有框压线9,玻璃面向室外的一侧与所述上边框2、左边框4、横向中梃6和右边框5之间均设有转接料10。
本例中,所述横向中梃6、竖向中梃7、下边框3和右边框5所形成的空间内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述横向中梃6、竖向中梃7、下边框3和右边框5之间均设有框压线9,玻璃面向室外的一侧与所述横向中梃6、竖向中梃7、下边框3和右边框5之间均设有转接料10。
本例中,所述窗扇1内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述窗扇1的四条边扇之间设有扇压线11。
本例中,所述断桥外平开窗的型材为断桥隔热铝合金型材。
其中,窗框的四条边框及横向中梃和竖向中梃的结构完全相同,窗扇的四条边扇的结构完全相同,所以无需拼料,无需另加转换框料,可自由灵活转换,材料规格品种少,方便加工制作;改变以前较大洞口窗车间外开必须组角后才能送货到工地的情况,改变原先只能采用多框拼接方法才能装入施工洞口的情况,可以车间加工,打孔包装后直接送现场拼装,无需拼料,无需另加转换框料,降低了铝型材的用量成本。
其中,框压线和扇压线均安装在室内侧,改变以前外平开窗固定玻璃压线在外的传统做法,避免高层建筑维修更换对维修人员所造成的安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.断桥外平开窗,包括窗框和与所述窗框活动连接的由四条边扇组成的窗扇,其特征在于:所述窗框包括上边框、下边框、左边框和右边框,在所述左边框中上部和所述右边框中上部之间连接有横向中梃,在所述横向中梃中部和所述下边框中部之间连接有竖向中梃;所述窗扇设于所述左边框、横向中梃、竖向中梃和下边框所形成的空间内并与所述左边框活动连接;所述上边框、下边框、左边框、右边框、横向中梃和竖向中梃的结构完全相同;所述窗扇的四条边扇的结构完全相同。
2.根据权利要求1所述的断桥外平开窗,其特征在于:所述上边框、下边框、左边框、右边框、横向中梃和竖向中梃均包括通过隔热条连接的内框和外框。
3.根据权利要求2所述的断桥外平开窗,其特征在于:所述窗扇的四条边扇均包括通过隔热条连接的内扇和外扇。
4.根据权利要求1-3任一项所述的断桥外平开窗,其特征在于:在所述上边框、左边框、横向中梃和右边框所形成的空间内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述上边框、左边框、横向中梃和右边框之间均设有框压线,玻璃面向室外的一侧与所述上边框、左边框、横向中梃和右边框之间均设有转接料。
5.根据权利要求4所述的断桥外平开窗,其特征在于:所述横向中梃、竖向中梃、下边框和右边框所形成的空间内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述横向中梃、竖向中梃、下边框和右边框之间均设有框压线,玻璃面向室外的一侧与所述横向中梃、竖向中梃、下边框和右边框之间均设有转接料。
6.根据权利要求5所述的断桥外平开窗,其特征在于:所述窗扇内固定有玻璃,玻璃面向室内的一侧与所述窗扇的四条边扇之间设有扇压线。
7.根据权利要求1-3任一项所述的断桥外平开窗,其特征在于:所述断桥外平开窗的型材为断桥隔热铝合金型材。
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