CN203878750U - 调节式定位支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调节式定位支撑架，包括：支撑钢板；用于承托支撑钢板相对两端的两个支撑件，支撑件中开设有供收置支撑钢板的安装槽；以及顶升支撑于支撑钢板的千斤顶。本实用新型解决了大型钢结构网架分块吊装就位时不易控制其安装精度的问题，并进一步提高分块吊装的施工效率。

Description

调节式定位支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种定位支架，具体涉及一种专门使用于支撑、定位及标高微调大型网架以分块吊装就位的调节式定位支撑架。

背景技术

大型钢结构焊接网架施工中，由于很多网架造型别致、结构复杂且跨度较大，安装精度要求又较高，对施工造成了不小的难度。

目前，为了便于施工，一般普遍采用分片吊装的安装方法。然而，在运用分块吊装的实施过程中，经常会遇到吊装变形及温度效应所引起的结构变形，从而对控制网架的安装精度造成了不小的困难。

为了确保网架的整体安装精度，我们过往在操作平台上采取人工撬顶加设垫块的方式进行调整，显然，这种方式的稳定性及安全性较差，且网架的标高精度更加不易控制，故此项工作很难即安全又保质地完成。

因此，我们需要一种可调节式的定位支撑架以完全适应于施工中的操作需要。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种调节式定位支撑架，以解决大型钢结构网架分块吊装就位时不易控制其安装精度的问题，并进一步提高分块吊装的施工效率。

为实现上述目的，现公开一种调节式定位支撑架，包括；

支撑钢板；

用于承托支撑钢板相对两端的两个支撑件，支撑件中开设有供收置支撑钢板的安装槽；以及

顶升支撑于支撑钢板的千斤顶。

本实用新型调节式定位支撑架的进一步改进在于，支撑件包括竖直设立的两个圆柱支撑体；安装槽开通于圆柱支撑体的顶部。

本实用新型调节式定位支撑架的进一步改进在于，圆柱支撑体为圆钢管，安装槽为方形槽。

本实用新型调节式定位支撑架的进一步改进在于，圆钢管的长度不小于300mm，其管直径在80mm至110mm之间。

本实用新型调节式定位支撑架的进一步改进在于，支撑钢板为侧立钢板，侧立钢板包括钢板侧立面，千斤顶设置于钢板侧立面之下。

本实用新型调节式定位支撑架的进一步改进在于，侧立钢板的厚度在10mm至20mm之间。

本实用新型调节式定位支撑架的有益效果在于，

1）通过具有安装槽的两侧支撑件形成结构简单稳定且便于拆装的定位支撑架，以实现大型钢结构网架的吊装定位；

2）通过千斤顶使定位支撑架具备对网架标高进行高精度微调的功能。

附图说明

图1为本实用新型调节式定位支撑架实际应用于大型网架之下的支撑结构示意图；

图2为本实用新型调节式定位支撑架中未放上侧立钢板时的主视结构示意图；

图3为本实用新型调节式定位支撑架中未放上侧立钢板时的侧视结构示意图；

图4为本实用新型调节式定位支撑架中放上侧立钢板时的侧视结构示意图；

图5为本实用新型调节式定位支撑架中未顶升时的主视结构示意图；

图6为本实用新型调节式定位支撑架中未顶升时的俯视结构示意图；

图7为本实用新型调节式定位支撑架经顶升后的主视结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1所示，本实用新型提供了一种用于支撑大型网架的调节式定位支撑架，包括：支撑钢板2；用于承托支撑钢板相对两端的两个支撑件1；以及顶升支撑于支撑钢板2的千斤顶3。

结合图2至图6所示，较为优选地，支撑钢板为侧立钢板，侧立钢板具有钢板侧立面。较为优选的，我们选用圆钢管作为支撑件1，圆钢管的直径为Ф80mm至Ф102mm且其长度不小于300mm。并在每个圆钢管的顶端开通一个安装槽10，使得左右两个支撑件1上的安装槽10相互对应，该安装槽10一般都设计为方形槽，并将该侧立钢板的两端设置于对应的方形槽内。根据施工要求，方形槽的宽度须与侧立钢板的厚度相对应，在实施过程中，该侧立钢板的厚度控制在10mm至20mm之间。

并可针对不同的施工现场，根据实际网架构件的重量选择合适规格型号的液压千斤顶作为支撑于支撑钢板2之下的千斤顶3。

在本实施例中，我们定义：由两个圆钢管配合一块侧立钢板所构成的架体为一个调节式定位支撑架。一般每个调节式定位支撑架只设置一个液压千斤顶负责整个支撑架的顶升标高微调工作，这样，有利于微调的操控。当调节式定位支撑架实际应用于大型网架下时，只需在不同的位置设置多个调节式定位支撑架即可。

以下为本实用新型的一个具体的实施过程：

如图2至图6，首先，在安装网架的分块安装操作平台上放置两个圆钢管，并在两个圆钢管之间放置一个液压千斤顶。再将一块侧立钢板的两端放置于圆钢管上的方形槽内，并保证液压千斤顶支撑于侧立钢板的中部，以此，快速组装形成多个调节式定位支撑架。而一般，两个调节式定位支撑架则为一组。

而后，测量人员通过使用全站仪精确调整调节式定位支撑架在操作平台上的支撑位置。全部调节式定位支撑架布置完毕后，便可通过吊车将大型网架分开就位，调节式定位支撑架便能对网架进行有效支撑。

如图7，最后，对网架的标高进行校正微调：根据全站仪所测量的数据，用侧立钢板下的液压千斤顶对网架的标高进行精确调整，其具体做法为：

在整个网架被多个调节式定位支撑架稳定支撑后，首要任务是保证整个网架保持水平状态，当某个位置的网架较高时，可以将此位置之下对应的千斤顶缓慢下降一些；当某个位置的网架较低时，也可以将此位置之下对应的千斤顶缓慢顶升一些。而后，再根据工程技术要求，对整个水平的网架进行标高的调整，当标高没有达到标技术要求时，启动所有位置下调节式定位支撑架的液压千斤顶，或缓慢顶升或缓慢下降，直至整个网架的标高达标。

另外，当网架移走时，只需逐个将调节式定位支撑架上的侧立钢板从安装槽10内取出并把圆钢管及液压千斤顶从平台上拿走，即可完成调节式定位支撑架的拆除工作。

完成上述施工过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：

1）调节式定位支撑架便于现场拆装、稳定性高，并可重复使用；

2）还可额外的作为其他构件的临时支撑体，使用范围较广；

3）采用液压千斤顶调节分块网架的安装标高，易调控，精度高，施工人员安全及施工质量容易得到保证。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种调节式定位支撑架，其特征在于，包括：

支撑钢板；

用于承托所述支撑钢板相对两端的两个支撑件，所述支撑件中开设有供收置所述支撑钢板的安装槽；以及

顶升支撑于所述支撑钢板的千斤顶。

2.根据权利要求1所述的调节式定位支撑架，其特征在于，

所述支撑件为竖直设立的两个圆柱支撑体；

所述安装槽开通于所述圆柱支撑体的顶部。

3.根据权利要求2所述的调节式定位支撑架，其特征在于，

所述圆柱支撑体为圆钢管，所述安装槽为方形槽。

4.根据权利要求3所述的调节式定位支撑架，其特征在于，

所述圆钢管的长度不小于300mm，其管直径在80mm至110mm之间。

5.根据权利要求3所述的调节式定位支撑架，其特征在于，

所述支撑钢板为侧立钢板，所述侧立钢板包括钢板侧立面，所述千斤顶设置于所述钢板侧立面之下。

6.根据权利要求5所述的调节式定位支撑架，其特征在于，

所述侧立钢板的厚度在10mm至20mm之间。