CN203878137U - 一种卧式结构的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式结构的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部设有物料进口和清洗液进口，所述发酵罐本体的底部设有排渣口和物料出口，还包括设置在所述清洗液进口上的调制球阀清洗装置。当需要清理发酵罐本体内部时，当清洗液通过调制球阀清洗装置时，通过调制球阀清洗装置的球体绕阀体中心线旋转，使得清洗液喷向发酵罐本体的各个位置，能够清洗发酵罐本体上的折角处，最终完成发酵罐的清洗过程。由于清洗液通过调制球阀清洗装置时，通过调制球阀清洗装置的球体绕阀体中心线旋转，使得清洗液或清水喷向发酵罐本体的各个位置，从而顺利清洗发酵罐本体内部折角处，因此，本实用新型提供的发酵罐的发酵罐本体的内部清洁度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别涉及一种卧式结构的发酵罐。
背景技术
发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，为了便于物料充分发酵，卧式结构的发酵罐广泛使用，尤其应用在果实发酵上，传统卧式结构的发酵罐主要包括发酵罐本体及设置在发酵罐本体顶端的物料进口、清洗液进口及设置在发酵罐本体底端的物料出口的排渣口，通过物料进口向发酵罐本体内输送物料，在物料发酵过程中物料进口、清洗液进口、物料出口和排渣口均处于密封关闭状态。当物料发酵完成之后，完成发酵的物料通过物料出口排出，剩余渣类通过排渣口排出，然后将刷子通过清洗液进口清洗发酵罐本体内部。
然而，由于卧式结构的发酵罐的发酵罐本体的侧面及与工作人员相对的表面折角处距离清洗液进口较远且刷子难以有效清洗面积较小的折角处，导致发酵罐内部难以清洗干净，影响发酵罐的再次使用。
因此，如何提高发酵罐本体的内部清洁度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卧式结构的发酵罐，该发酵罐的发酵罐本体的内部清洁度提高。
为实现上述目的，本实用新型提供一种卧式结构的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部设有物料进口和清洗液进口，所述发酵罐本体的底部设有排渣口和物料出口，还包括设置在所述清洗液进口上的调制球阀清洗装置。
优选地，还包括设置在所述发酵罐本体顶端的U型呼吸阀。
优选地，还包括设置在所述物料进口且能够与所述发酵罐本体密封连接的翻盖密封件，所述翻盖密封件与所述发酵罐本体铰接。
优选地，还包括设置在所述排渣口处的对夹式蝶阀。
优选地，还包括安装在所述发酵罐本体顶部的测压装置。
优选地，所述测压装置为真空表或压力表。
优选地，还包括设置在所述发酵罐本体顶部的视灯。
优选地，还包括设置在所述发酵罐本体底端的支腿。
优选地，所述支腿为多个，多个所述支腿沿所述发酵罐本体轴线方向均匀分布。
优选地，所述支腿为高度可调节支腿。
在上述技术方案中，本实用新型提供的卧式结构的发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体的顶部设有物料进口和清洗液进口，发酵罐本体的底部设有排渣口和物料出口，清洗液进口上设置有调制球阀清洗装置。当需要清理发酵罐本体内部时，当清洗液通过调制球阀清洗装置时，通过调制球阀清洗装置的球体绕阀体中心线旋转，使得清洗液喷向发酵罐本体的各个位置，能够清洗发酵罐本体上的折角处，最终完成发酵罐的清洗过程。
通过上述描述可知，在本实用新型提供的卧式结构的发酵罐中，由于清洗液通过调制球阀清洗装置时，通过调制球阀清洗装置的球体绕阀体中心线旋转，使得清洗液或清水喷向发酵罐本体的各个位置，从而顺利清洗发酵罐本体内部折角处，相对于上述背景技术中，工作人员难以清洗发酵罐本体折角处的情况，本实用新型提供的发酵罐的发酵罐本体的内部清洁度提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的发酵罐的外部轮廓图。
其中图1-2中：1-发酵罐本体、2-调制球阀清洗装置、3-物料进口、4-U型呼吸阀、5-测压装置、6-视灯、7-支腿、8-对夹式蝶阀、9-物料出口、10-格渣网。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种卧式结构的发酵罐，该发酵罐的发酵罐本体的内部清洁度提高。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图2，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的卧式结构的发酵罐，具体的，该发酵罐可以用于果实发酵，优选用于诺丽果发酵，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的顶部设有物料进口3和清洗液进口，发酵罐本体1的底部设有排渣口和物料出口9，清洗液进口上设置有调制球阀清洗装置2，物料进口3、物料出口9及排渣口在不使用时均可以通过盖板密封。为了避免果渣通过物料出口9排出，物料出口9处设有格渣网10，有效阻止排汁过程中的果渣阻止物料出口影响汁液的排出。为了提高发酵罐的通用性，物料进口3为大直径开口，以实现类似于诺丽果等大果实顺利进入发酵罐本体1。为了延长发酵罐的使用寿命，本实用新型优选，发酵罐本体1为无锈钢发酵罐本体，具体的可以为316L无锈钢符合食品级标，比较耐热、耐酸或耐碱，当然，发酵罐本体1为其它材质亦可。
当需要清发酵罐本体1内部时，水泵与调制球阀清洗装置2连接，当清洗液通过调制球阀清洗装置2时，通过调制球阀清洗装置2的球体绕阀体中心线旋转，使得清洗液喷向发酵罐本体1的各个位置，清洗发酵罐本体1上的折角处，同时可以打开物料进口3观察发酵罐本体1内部清洗情况，最终完成发酵罐的清洗过程。
通过上述描述可知，在本实用新型实施例提供的发酵罐中，由于清洗液或清水通过调制球阀清洗装置2时，通过调制球阀清洗装置2的球体绕阀体中心线旋转，使得清洗液喷向发酵罐本体1的各个位置，从而顺利清洗发酵罐本体1内部折角处，相对于上述背景技术中，工作人员难以清洗发酵罐本体1折角处的情况，本实用新型提供的发酵罐的发酵罐本体1的内部清洁度提高。
进一步，该发酵罐还包括U型呼吸阀4，其中U型呼吸阀4设置在发酵罐本体1顶端。通过将呼吸阀进行U型设置，加入水阻止空气进入发酵罐本体1，保证发酵罐本体1的物料不被霉变，同时当发酵过程中产生的气体，通过U型呼吸阀4的U型管排出，保证发酵罐本体1内的物料续继正常发酵，顺利实现阻止空气进入及使发酵罐本体1内气体顺利排出的情况。
进一步，该发酵罐还包括翻盖密封件，翻盖密封件设置在物料进口3且能够与发酵罐本体1密封连接，翻盖密封件与发酵罐本体1铰接，为了避免翻盖密封件被腐蚀，优选，翻盖密封件为不锈钢翻盖密封件。通过设置翻盖密封件，避免打打开物料进口3时，工作人员将翻盖密封件放置在其它位置，导致后续难以翻盖密封件进行密封的问题，并且提高了发酵罐本体1的密封性。
更进一步，该发酵罐还包括设置在排渣口处的对夹式蝶阀8，对夹式蝶阀8又称为挟式蝶阀。通过在排渣口处安装对夹式蝶阀8，一方面利用出口大，便于果渣通过重力的作用自由落出，另一方面对夹式蝶阀8操作省力，有效地降低了工作人员的劳动强度。
优选地，该发酵罐还包括安装在发酵罐本体1顶部的测压装置5。具体的，测压装置5可以为真空表或压力表等，其中测压装置5为现有技术本文不再详细赘述，通过设置测压装置5，工作人员可以随时了解罐体内的压力是否处于正常状态，优选地，该测压装置5可以与压力报警装置相连，当发酵罐本体1位于预设压力值之外时，报警装置报警，工作人员及时调节发酵罐本体1内部压力，避免工作人员一直观察测压装置5的情况，有效地降低了工作人员的劳动强度，并且提高了发酵罐的使用安全性。
更为优选地，该发酵罐还包括设置在发酵罐本体1顶部的视灯6。通过设置视灯6，工作人员可以随时观察发酵罐本体1内部的发酵情况，并且及时控制物料发酵过程中的质量，保证发酵质量。
在上述各方案的基础上，该发酵罐还包括设置在发酵罐本体1底端的支腿7。具体的，支腿7可以为一个，支腿7的底部设有多个支脚保证发酵罐使用过程中的稳定性，提高了发酵罐的使用安全性，提高了发酵罐的通用性。
优选地，支腿7为多个，多个支腿7沿发酵罐本体1轴线方向均匀分布。通过设置多个支腿7，进一步提高了发酵罐的通用性。
更为优选地，支腿7为高度可调节支腿，具体的支腿7可以为伸缩杆结构。由于安装高度可调支腿可以调节发酵罐本体1的前后高度，同时还可以根据地面的平衡对发酵罐本体1调节。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种卧式结构的发酵罐，包括发酵罐本体（1），所述发酵罐本体（1）的顶部设有物料进口（3）和清洗液进口，所述发酵罐本体（1）的底部设有排渣口和物料出口（9），其特征在于，还包括设置在所述清洗液进口上的调制球阀清洗装置（2）。
2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，还包括设置在所述发酵罐本体（1）顶端的U型呼吸阀（4）。
3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，还包括设置在所述物料进口（3）且能够与所述发酵罐本体（1）密封连接的翻盖密封件，所述翻盖密封件与所述发酵罐本体（1）铰接。
4.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，还包括设置在所述排渣口处的对夹式蝶阀（8）。
5.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，还包括安装在所述发酵罐本体（1）顶部的测压装置（5）。
6.根据权利要求5所述的发酵罐，其特征在于，所述测压装置（5）为真空表或压力表。
7.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，还包括设置在所述发酵罐本体（1）顶部的视灯（6）。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的发酵罐，其特征在于，还包括设置在所述发酵罐本体（1）底端的支腿（7）。
9.根据权利要求8所述的发酵罐，其特征在于，所述支腿（7）为多个，多个所述支腿（7）沿所述发酵罐本体（1）轴线方向均匀分布。
10.根据权利要求9所述的发酵罐，其特征在于，所述支腿（7）为高度可调节支腿。
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2014
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