CN203876210U - 注吹机伺服塑化传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注吹机伺服塑化传动机构，包括注吹机外壳，所述的注吹机外壳内部设有塑化螺杆，在所述的注吹机外壳上方设有一加料斗，所述的塑化螺杆的尾部与传动轴连接，所述的传动轴与支撑零件射胶板，所述的支撑零件射胶板通过连接板与减速机连接，所述的减速机通过伺服电机驱动。采用了上述结构之后，使用伺服电机进行驱动能够保证运行平稳，节省资源，卫生并且环保，而且不受油温和周围环境的影响，能够持续工作，结构简单，方便实用。

Description

注吹机伺服塑化传动机构

技术领域

本实用新型涉及注塑技术行业中的一种设备，尤其是涉及一种注吹机伺服塑化传动机构。

背景技术

注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备，主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品，目前的注吹机通常采用液压低速大扭矩马达来实现塑化螺杆的转动，在运行的时候，动作大不平稳，而且浪费能源，这种马达油温以及周边环境对其影响很大，长时间使用很不卫生，造成运行环境恶劣，需要定期进行清理，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳、节能、卫生环保并且不受油温以及周围环境影响的注吹机伺服塑化传动机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种注吹机伺服塑化传动机构，包括注吹机外壳，所述的注吹机外壳内部设有塑化螺杆，在所述的注吹机外壳上方设有一加料斗，所述的塑化螺杆的尾部与传动轴连接，所述的传动轴与支撑零件射胶板，所述的支撑零件射胶板通过连接板与减速机连接，所述的减速机通过伺服电机驱动。

进一步具体的，所述的传动机构的底部设有直线滚动导轨副与直接滚动导轨副滑块配合。

进一步具体的，所述的直线滚动导轨副滑块上设有液压缸，液压缸固定在直线滚动导轨副上。

进一步具体的，所述的伺服电机上设有伺服电机控制器。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，使用伺服电机进行驱动能够保证运行平稳，节省资源，卫生并且环保，而且不受油温和周围环境的影响，能够持续工作，结构简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、塑化螺杆；   2、注吹机外壳；   3、加料斗；   4、传动轴；   5、支撑零件射胶板；   6、连接板；   7、减速机；   8、伺服电机；   9、直线滚动导轨副；   10、直线滚动导轨副滑块；   11、液压缸；   12、伺服电机控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示一种注吹机伺服塑化传动机构，包括注吹机外壳2，所述的注吹机外壳2内部设有塑化螺杆1，在所述的注吹机外壳2上方设有一加料斗3，所述的塑化螺杆1的尾部与传动轴4连接，所述的传动轴4与支撑零件射胶板5，所述的支撑零件射胶板5通过连接板6与减速机7连接，所述的减速机7通过伺服电机8驱动；所述的传动机构的底部设有直线滚动导轨副9与直接滚动导轨副滑块10配合；所述的直线滚动导轨副滑块10上设有液压缸11，液压缸11固定在直线滚动导轨副9上；所述的伺服电机8上设有伺服电机控制器12。

注吹机伺服塑化传动机构的工作原理为：首先在加料斗3内加入原料，伺服电机控制器12控制伺服电机8转动通过减速机7带动传动轴4转动，将原料塑化挤出至模具，可以根据需要通过直线滚动导轨副9与直线滚动导轨副滑块10配合以及液压缸11调整整个传动机构的位置，结构简单，使用方便。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种注吹机伺服塑化传动机构，包括注吹机外壳（2），所述的注吹机外壳（2）内部设有塑化螺杆（1），在所述的注吹机外壳（2）上方设有一加料斗（3），其特征在于，所述的塑化螺杆（1）的尾部与传动轴（4）连接，所述的传动轴（4）与支撑零件射胶板（5），所述的支撑零件射胶板（5）通过连接板（6）与减速机（7）连接，所述的减速机（7）通过伺服电机（8）驱动。

2.根据权利要求1所述的注吹机伺服塑化传动机构，其特征在于，所述的传动机构的底部设有直线滚动导轨副（9）与直接滚动导轨副滑块（10）配合。

3.根据权利要求2所述的注吹机伺服塑化传动机构，其特征在于，所述的直线滚动导轨副滑块（10）上设有液压缸（11），液压缸（11）固定在直线滚动导轨副（9）上。

4.根据权利要求1所述的注吹机伺服塑化传动机构，其特征在于，所述的伺服电机（8）上设有伺服电机控制器（12）。