CN203875126U - 一种可调整速比的金属线材拉丝机 - Google Patents
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Abstract
一种可调整速比的金属线材拉丝机，属于金属线材加工装置技术领域，包括机架、主电机、第一主动带轮、第一皮带、第一从动带轮、高速塔轮轴、高速齿轮、高速塔轮组、过渡轴、过渡齿轮、低速塔轮轴、低速齿轮、低速塔轮组、低速模架、高速模架、被动轴、低速导轮组、高速导轮组、变频电机、第二主动带轮、第二皮带、第二从动带轮、定速轴和定速轮；所述变频电机的输出端设置有第二主动带轮；所述第二主动带轮通过第二皮带与第二从动带轮连接；所述第二从动带轮设在定速轴上；所述定速轴上设置有定速轮。本实用新型传动结构更加简单，避免了现有技术中过多的中间传动轴，节省功率，提高了拉丝效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属线材加工装置技术领域，具体涉及为一种可调整速比的金属线材拉丝机。
背景技术
金属线材拉丝机，是一种使金属线材强行通过一系列不同截面的模具，使得金属线材横截面的面积缩减，从而获得所要求的横截面形状和尺寸的线材加工装置。为保证拉丝的连续性，使得所有模具的单位秒流量相同，根据前后道次模具的压缩率，齿轮箱的速度比被设计成固定，转轴间的转速比也是固定的。当出线规格不同时，就需要更换不同规格的出线模具，进而需要调节定速轮与高速塔轮组的速比。而传统拉丝机的定速轮与高速塔轮组之间通过链条或齿轮传动，两者的速比固定，为保证单位秒流量相同，便需要更换整套模具，增加了模具成本。而且传统的拉丝机的传动结构复杂，传动效率低，传动平稳性差，噪声大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种可调整速比的金属线材拉丝机，可调整定速轮与高速塔轮组之间的速比，且传统平稳性好。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种可调整速比的金属线材拉丝机，包括机架、主电机、第一主动带轮、第一皮带、第一从动带轮、高速塔轮轴、高速齿轮、高速塔轮组、过渡轴、过渡齿轮、低速塔轮轴、低速齿轮、低速塔轮组、低速模架、高速模架、被动轴、低速导轮组、高速导轮组、变频电机、第二主动带轮、第二皮带、第二从动带轮、定速轴和定速轮；所述主电机的输出端设置有第一主动带轮；所述第一主动带轮通过第一皮带与第一从动带轮相连；所述第一从动带轮设置在高速塔轮轴上；所述高速塔轮轴上设置有高速齿轮和高速塔轮组；所述高速齿轮与过渡齿轮啮合连接；所述过渡齿轮设置在过渡轴上；所述过渡齿轮与低速齿轮啮合连接；所述低速齿轮设置在低速塔轮轴上；所述低速塔轮轴上设置有低速塔轮组；所述低速导轮组和高速导轮组设置在被动轴上，所述被动轴与机架转动连接；
所述变频电机的输出端设置有第二主动带轮；所述第二主动带轮通过第二皮带与第二从动带轮连接；所述第二从动带轮设在定速轴上；所述定速轴上设置有定速轮。
所述低速塔轮组与低速导轮组平行设置；所述高速塔轮组与高速导轮组平行设置。
所述被动轴通过第一轴承和第二轴承设置在被动轴轴承座内；所述被动轴轴承座固定设置在机架上，且一端固定设置有轴承座盖板，另一端设置有透板；所述被动轴穿过透板，且被动轴和透板之间设置有油封。
通过采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1）本实用新型由主电机带动高速塔轮轴转动，并通过过渡齿轮，使得高速塔轮轴和低速塔轮轴同步转动，从而使得高速塔轮组和低速塔轮组同步工作，其传动结构更加简单，避免了现有技术中过多的中间传动轴，节省功率，提高了拉丝效率；
2）本实用新型中，定速轮由单独的电机驱动，从而易于改变定速轮和高速塔轮组的相对速度，也就是改变了最后一模的“机械增速比”，以适应不同的成品规格；
3）本实用新型中，定速轮的驱动电机采用了变频电机，实现无极变速。变频电机通过第二主动带轮、第二皮带和第二从动带轮带动定速轴旋转，从而使得定速轮工作，传动结构简单可靠，大大降低了传动噪音，延长拉丝机的使用寿命；
4）本实用新型中，被动轴与机架之间安装了防水装置，提升了设备的防水效果；并且连接关系简单，易于更换配件，减小维修升本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型被动轴的结构示意图；
图中：1-机架、2-主电机、3-第一主动带轮、4-第一皮带、5-第一从动带轮、6-高速塔轮轴、7-高速齿轮、8-高速塔轮组、9-过渡轴、10-过渡齿轮、11-低速塔轮轴、12-低速齿轮、13-低速塔轮组、14-低速模架、15-高速模架、16-被动轴、17-低速导轮组、18-高速导轮组、19-被动轴轴承座、20-轴承座盖板、21-第一轴承、22-第二轴承、23-透板、24-油封、25-变频电机、26-第二主动带轮、27-第二皮带、28-第二从动带轮、29-定速轴、30-定速轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
一种可调整速比的金属线材拉丝机，包括机架1、主电机2、第一主动带轮3、第一皮带4、第一从动带轮5、高速塔轮轴6、高速齿轮7、高速塔轮组8、过渡轴9、过渡齿轮10、低速塔轮轴11、低速齿轮12、低速塔轮组13、低速模架14、高速模架15、被动轴16、低速导轮组17、高速导轮组18、变频电机25、第二主动带轮26、第二皮带27、第二从动带轮28、定速轴29和定速轮30。
所述主电机2的输出端设置有第一主动带轮3；所述第一主动带轮3通过第一皮带4与第一从动带轮5相连；所述第一从动带轮5设置在高速塔轮轴6上；所述高速塔轮轴6上设置有高速齿轮7和高速塔轮组8；所述高速齿轮7与过渡齿轮10啮合连接；所述过渡齿轮10设置在过渡轴9上；所述过渡齿轮10与低速齿轮12啮合连接；所述低速齿轮12设置在低速塔轮轴11上；所述低速塔轮轴11上设置有低速塔轮组13；所述低速导轮组17和高速导轮组18设置在被动轴16上，所述被动轴16与机架1转动连接。
所述主电机2带动第一主动带轮3动作，第一主动带轮3通过第一皮带4带动第一从动带轮5动作。第一从动带轮5通过高速塔轮轴6带动高速齿轮7和高速塔轮组8动作。高速齿轮7通过过渡齿轮10带动低速齿轮12动作。低速齿轮12通过低速塔轮轴11带动低速塔轮组13动作。
所述低速塔轮组13与低速导轮组17平行设置；所述高速塔轮组8与高速导轮组18平行设置。
所述被动轴16通过第一轴承21和第二轴承22设置在被动轴轴承座19内；所述被动轴轴承座19固定设置在机架1上，且一端固定设置有轴承座盖板20，另一端设置有透板23；所述被动轴16穿过透板23，且被动轴16和透板23之间设置有油封24。被动轴16与机架1之间有严密的密封，防水效果好。
所述变频电机25的输出端设置有第二主动带轮26；所述第二主动带轮26通过第二皮带27与第二从动带轮28连接；所述第二从动带轮28设在定速轴29上；所述定速轴29上设置有定速轮30。
所述变频电机25带动第二主动带轮26动作。所述第二主动带轮26通过第二皮带27与第二从动带轮28带动定速轴29旋转，从而使得定速轮30工作。
由于定速轮30采用了独立的电机驱动，取代了传统的与主电机2的链条传动或齿轮连接，改变了定速轮30与高速导轮组18之间的固定速比关系。本机器可以实现多种出现规格共用一套模具，只要更换成品模即可，大大降低了模具成本，提高了经济效益。由于定速轮30采用了变频电机，实现了无极变速。
本拉丝机初始时，金属线材从进线架进入到拉丝区域，先穿过低速模架14上的第一个模孔，然后在低速塔轮组13的第一级塔轮槽上缠绕，再引入低速导轮组17上的第一导轮片上缠绕，再穿过低速模架14上的第二个模孔，再在低速塔轮组13的第二级塔轮槽上缠绕，以此类推。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种可调整速比的金属线材拉丝机，包括机架（1）和主电机（2），其特征在于，还包括第一主动带轮（3）、第一皮带（4）、第一从动带轮（5）、高速塔轮轴（6）、高速齿轮（7）、高速塔轮组（8）、过渡轴（9）、过渡齿轮（10）、低速塔轮轴（11）、低速齿轮（12）、低速塔轮组（13）、低速模架（14）、高速模架（15）、被动轴（16）、低速导轮组（17）、高速导轮组（18）、变频电机（25）、第二主动带轮（26）、第二皮带（27）、第二从动带轮（28）、定速轴（29）和定速轮（30）；所述主电机（2）的输出端设置有第一主动带轮（3）；所述第一主动带轮（3）通过第一皮带（4）与第一从动带轮（5）相连；所述第一从动带轮（5）设置在高速塔轮轴（6）上；所述高速塔轮轴（6）上设置有高速齿轮（7）和高速塔轮组（8）；所述高速齿轮（7）与过渡齿轮（10）啮合连接；所述过渡齿轮（10）设置在过渡轴（9）上；所述过渡齿轮（10）与低速齿轮（12）啮合连接；所述低速齿轮（12）设置在低速塔轮轴（11）上；所述低速塔轮轴（11）上设置有低速塔轮组（13）；所述低速导轮组（17）和高速导轮组（18）设置在被动轴（16）上，所述被动轴（16）与机架（1）转动连接；
所述变频电机（25）的输出端设置有第二主动带轮（26）；所述第二主动带轮（26）通过第二皮带（27）与第二从动带轮（28）连接；所述第二从动带轮（28）设在定速轴（29）上；所述定速轴（29）上设置有定速轮（30）。
2.如权利要求1所述的一种可调整速比的金属线材拉丝机，其特征在于：所述低速塔轮组（13）与低速导轮组（17）平行设置；所述高速塔轮组（8）与高速导轮组（18）平行设置。
3.如权利要求1所述的一种可调整速比的金属线材拉丝机，其特征在于：所述被动轴（16）通过第一轴承（21）和第二轴承（22）设置在被动轴轴承座（19）内；所述被动轴轴承座（19）固定设置在机架（1）上，且一端固定设置有轴承座盖板（20），另一端设置有透板（23）；所述被动轴（16）穿过透板（23），且被动轴（16）和透板（23）之间设置有油封（24）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109940118A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 天津市永强机械科技有限公司 | 一种四周双环绕拉丝机 |
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2014
- 2014-05-15 CN CN201420248820.8U patent/CN203875126U/zh not_active Expired - Lifetime
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