CN203874861U - 一种斜置交叉错排防死区锥形切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制粒机的斜置交叉错排防死区锥形切刀，包括刀轴、正向斜刀片、反向斜刀片、直刀片和弧形刀片。正向、反向斜刀片分别沿刀轴正向、反向成一定角度倾斜设置，直刀片垂直刀轴设置，弧形刀片等角度均匀设置于刀轴根部。切刀使用时，正向斜刀片先将物料切成长条状，然后，反向斜刀片将长条状物料切成块状，最后，直刀片将块状物料切成小块。锥形状刀排使刀片露出物料的长度较短或不露出物料，使切刀整体受力更均匀、运转更稳定，能够快速、稳定地将物料切削成大小均匀、外观圆润均一的颗粒。弧形刀片切削物料的同时，将死区物料导向推送至主要切削区域，有效地消除了切刀根部死区的不利影响。

Description

一种斜置交叉错排防死区锥形切刀

技术领域

本实用新型涉及一种切刀，特别是一种用于制粒机的斜置交叉错排防死区锥形切刀，属于机械设备技术领域。

背景技术

对广泛应用于制药行业的制粒机，其切刀型式决定了物料颗粒的均匀性、颗粒外观的均一性和制粒速度的快慢，对制粒机性能有重要的影响。目前，行业内使用的主流切刀多为等直径直型多排切刀或U型切刀，这些切刀存在以下不足：物料颗粒大小不均；物料颗粒外观不规则且存在易碎的尖角；制粒速度快慢难以控制，速度过慢将造成不符合要求的大颗粒数量增多，速度过快则易将合格的颗粒重新切碎，严重影响制粒效率和产品成率；切刀根部存在刀片切削不到的死区，导致颗粒不均的情况进一步恶化，制粒速度也更难控制；等直径刀片导致刀轴尾端刀片露出物料过多，导致切刀因上下受力不均而产生摆动，进而影响了制粒质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制粒机的斜置交叉错排防死区锥形切刀，能够快速、稳定地将物料切削成大小均匀、外观圆润均一的颗粒，并能有效地消除切刀根部死区的不利影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种斜置交叉错排防死区锥形切刀，主要包括刀轴、正向斜刀片、反向斜刀片、直刀片和弧形刀片。正向斜刀片沿刀轴正向成一定角度倾斜设置，反向斜刀片沿刀轴反向成一定角度倾斜设置，直刀片垂直刀轴设置，弧形刀片在刀轴的根部等角度均匀设置。

进一步地，所述正向斜刀片和所述反向斜刀片与刀轴所成角度可为0度至90度。

进一步地，所述刀轴上可以设置各一排或多排正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片，每排刀片数量视物料情况而定，可以为一片或多片；同一排上的正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片分别沿刀轴轴向依次缩短成锥形状；正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片的各排刀片绕刀轴依次等角度均布。

进一步地，正向斜刀片和反向斜刀片在刀轴轴向上错开一段距离设置；直刀片在刀轴轴向上设置于正向斜刀片、反向斜刀片的中间位置；弧形刀片等角度均匀设置于刀轴根部，弧形刀片的数量和在所述刀轴根部设置位置不限，优选弧形刀片的数量等于正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片的总排数，并设置于相邻刀排的中间位置。

本实用新型的切刀使用时，正向斜刀片先将物料切成长条状，然后，反向斜刀片将长条状物料切成块状，最后，直刀片将块状物料切成小块。由于每一排刀片均为锥形状，刀片露出物料的长度较短或不露出物料，使切刀整体受力更均匀、运转更稳定，能够快速、稳定地将物料切削成大小均匀、外观圆润均一的颗粒。弧形刀片布置于易形成死区的刀轴根部区域，切削物料的同时，将物料导向推送至由正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片形成的主要切削区域，有效地解决了死区的不利影响。

附图说明

图1是本实用新型的斜置交叉错排防死区锥形切刀的结构示意图。

附图标记：1 刀轴；2 正向斜刀片；3 反向斜刀片；4 直刀片；5 弧形刀片。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步描述。为方便详述本实用新型内容，以正向斜刀片、反向斜刀片、直刀片各一排，每排各三片刀片，弧形刀片三片为例加以说明。

如图1所示，本实用新型的斜置交叉错排防死区锥形切刀包括刀轴1、正向斜刀片2、反向斜刀片3、直刀片4和弧形刀片5。正向斜刀片2沿刀轴1正向成一定角度倾斜设置，反向斜刀片3沿刀轴1反向成一定角度倾斜设置，直刀片4垂直刀轴1设置，弧形刀片在刀轴的根部等角度均匀设置。正向斜刀片2和反向斜刀片3与刀轴1都成45度角。正向斜刀片2、反向斜刀片3和直刀片4各一排，每排各三片刀片，同一排上的刀片沿刀轴1轴向依次缩短成锥形状，三排刀片绕刀轴1成120度均布。正向斜刀片2和反向斜刀片3在刀轴1轴向上错开一段距离布置；直刀片4在轴向上布置于正向斜刀片2和反向斜刀片3的中间位置。三片弧形刀片5成120度均匀布置于刀轴1根部，且弧形刀片5和刀排错开60度。

切刀使用时，正向斜刀片2先将物料切成长条状，然后，反向斜刀片3将长条状物料切成块状，最后，直刀片4将块状物料切成小块。物料颗粒经过每一排刀片时，受刀片推挤摩擦，外观变得圆润均一。由于三排刀片均为锥形状，刀片露出物料的长度较短或不露出物料，使切刀整体受力更均匀、运转更稳定，能够快速、稳定地将物料切削成大小均匀、外观圆润均一的颗粒。弧形刀片5布置于易形成死区的刀轴1根部区域，切削物料的同时，将物料导向推送至由正向斜刀片2、反向斜刀片3和直刀片4形成的主要切削区域，有效地消除了切刀根部死区的不利影响。

Claims (8)

1.一种斜置交叉错排防死区锥形切刀，包括刀轴、正向斜刀片、反向斜刀片、直刀片和弧形刀片，其特征在于：

所述正向斜刀片沿所述刀轴正向成一定角度倾斜设置；

所述反向斜刀片沿所述刀轴反向成一定角度倾斜设置；

所述直刀片垂直所述刀轴设置；

所述弧形刀片在所述刀轴的根部等角度均匀设置。

2.根据权利要求1所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，所述正向斜刀片和所述反向斜刀片与所述刀轴所成角度可为0度至90度。

3.根据权利要求1所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，所述刀轴上可以设置各一排或多排所述正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片，每排刀片数量可为一片或多片。

4.根据权利要求3所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，所述正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片的各排刀片绕所述刀轴依次等角度均布。

5.根据权利要求1所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，所述正向斜刀片和所述反向斜刀片在所述刀轴轴向上错开一段距离布置，所述直刀片在所述刀轴轴向上设置于所述正向斜刀片和所述反向斜刀片的中间位置。

6.根据权利要求1所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，同一排上的正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片沿所述刀轴轴向依次缩短成锥形状。

7.根据权利要求1所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，所述弧形刀片的数量不限，优选等于正向斜刀片、反向斜刀片和直刀片的总排数。

8.根据权利要求1所述的斜置交叉错排防死区锥形切刀，其特征在于，所述弧形刀片在所述刀轴根部的位置不限，优选设置于相邻刀排的中间位置。