CN203871783U - 一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，压紧板一形成电缆放置槽一，压紧板二形成电缆放置槽二，压紧板一安装有剥离刀，压紧板一和压紧板二中设置有轴承，轴承穿过压紧板一或压紧板二；压紧板一和压紧板二形成通槽，通槽与压紧板一或压紧板二连通，通槽中设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通槽，锁紧螺栓连接有螺栓头和限位头，限位头与压紧板一或压紧板二接触，螺栓头与压紧板二或压紧板一接触，限位头中设置有限位柱，压紧板一中设置有调节螺栓，调节螺栓穿过压紧板一和压紧板二，调节螺栓设置有调节旋钮，调节旋钮与调节螺栓固定。该设备通过将电缆形成滚动的方式进行剥离，使得电缆的外壁能够均匀的剥除，保护内部芯线的完整。

Description

一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备

技术领域

本实用新型涉及一种设备，尤其是涉及一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，属于电力设备领域。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。电缆的绝缘层材料有油浸纸、橡胶、纤维、塑料等。电缆绝缘结构分相绝缘和带绝缘两种。相绝缘是每个线芯的绝缘，带绝缘是将多芯电细线芯合在一起，然后施加的绝缘，这样可伎线芯相互绝缘并与外皮隔开。为了抵抗传电流、电压、电场对外界的作用，保证电流沿线路方向传输，同时将电缆线芯导体相互之间以及与防护层之间保持一定的绝缘，缘层必须保证一定的厚度。在进行高压电缆的对接或者维修时，需要将电缆外层包裹的绝缘层剥掉，但是高压电缆的厚度非常厚，传统的手工剥除方式劳动强度大，而且效率低，并且容易对电缆的芯线造成损坏，现有的剥除设备都是采用手动压制的方式，都不能实现电缆外壁的均匀剥除，容易破坏电缆结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有高压电缆绝缘层的剥除过程由于受力不均容易造成芯线损坏的问题，设计了一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，该设备通过将电缆形成滚动的方式进行剥离，使得电缆的外壁能够均匀的剥除，进刀准确，保护内部芯线的完整，解决了现有高压电缆绝缘层的剥除过程由于受力不均容易造成芯线损坏的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，包括结构相同的压紧板一和压紧板二，压紧板一和压紧板二相互平行，且压紧板一设置在压紧板二的正上方，压紧板一的中心处靠近压紧板二的端面内凹形成电缆放置槽一，压紧板二的中心处靠近压紧板一的端面内凹形成电缆放置槽二，电缆放置槽一和电缆放置槽二均设置在压紧板一和压紧板二之间，电缆放置槽一与压紧板一的对称侧壁连通，电缆放置槽二与压紧板二的对称侧壁连通，设置压紧板一上的电缆放置槽一的侧壁和底面与设置在压紧板二上的电缆放置槽二的侧壁和底面设置在同一圆周轨迹上，压紧板一的顶端安装有剥离刀，剥离刀固定在压紧板一的顶端面上且剥离刀的底端设置在压紧板一和压紧板二之间，所述压紧板一和压紧板二中均设置有偶数个轴承，轴承穿过对应的压紧板一或压紧板二，且轴承的轮面设置在压紧板一和压紧板二之间的空腔中；所述压紧板一和压紧板二中远离对应的电缆放置槽一或电缆放置槽二的侧壁内凹形成若干个通槽，通槽与对应的压紧板一或压紧板二两端连通，压紧板一或压紧板二两端的通槽中均设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓分别穿过压紧板一中的通槽和压紧板二中的通槽，且锁紧螺栓的两端分别连接有螺栓头和限位头，限位头和螺栓头分别设置在压紧板一和压紧板二的外部，且限位头与压紧板一或压紧板二接触，螺栓头与压紧板二或压紧板一接触，限位头中设置有限位柱，限位柱的两端设置在限位头外部，且限位柱的两端设置在靠近的通槽区域外部，所述压紧板一中设置有调节螺栓，调节螺栓的两端分别穿过压紧板一和压紧板二，调节螺栓靠近锁紧螺栓，调节螺栓的端头设置有调节旋钮，调节旋钮与调节螺栓的端头焊接固定，且调节旋钮设置在压紧板一和压紧板二外部。

所述压紧板一的对称侧壁上设置的通槽数量均为两个，每一个通槽中均设置有锁紧螺栓，调节螺栓设置在同一侧壁中的锁紧螺栓之间。

所述压紧板一的顶端面上设置有内部中空的刀具安装盒，剥离刀的顶端设置在刀具安装盒中，刀具安装盒的顶端设置有推动螺栓，推动螺栓一端设置在刀具安装盒中且与剥离刀的顶端接触，刀具安装盒的外部设置有定位螺栓，定位螺栓的一端穿过刀具安装盒的外壁后与剥离刀的侧壁接触。

所述设置在压紧板一和压紧板二中的轴承数量均为四个，电缆放置槽一和电缆放置槽二的侧壁上均设置有四个通孔，四个通孔两个为一组对称设置在电缆放置槽一或电缆放置槽二的侧壁上，轴承设置在对应的通孔中，轴承中设置有固定销，固定销的两端设置在该轴承外部，且轴承能够绕着该固定销转动，固定销的两端与对应的压紧板一或压紧板二固定，且固定销设置在压紧板一和压紧板二外部。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该设备通过将电缆形成滚动的方式进行剥离，使得电缆的外壁能够均匀的剥除，进刀准确，保护内部芯线的完整，解决了现有高压电缆绝缘层的剥除过程由于受力不均容易造成芯线损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—持握柄；2—螺栓头；3—轴承；4—通孔；5—推动螺栓；6—定位螺栓；7—刀具安装盒；8—剥离刀；9—限位柱；10—限位头；11—调节螺栓；12—压紧板二；13—固定销；14—调节旋钮；15—通槽；16—锁紧螺栓；17—电缆放置槽一；18—压紧板一；19—电缆放置槽二。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，包括结构相同的压紧板一18和压紧板二12，压紧板一18和压紧板二12相互平行，且压紧板一18设置在压紧板二12的正上方，压紧板一18的中心处靠近压紧板二12的端面内凹形成电缆放置槽一17，压紧板二12的中心处靠近压紧板一18的端面内凹形成电缆放置槽二19，电缆放置槽一17和电缆放置槽二19均设置在压紧板一18和压紧板二12之间，电缆放置槽一17与压紧板一18的对称侧壁连通，电缆放置槽二19与压紧板二12的对称侧壁连通，设置压紧板一18上的电缆放置槽一17的侧壁和底面与设置在压紧板二12上的电缆放置槽二19的侧壁和底面设置在同一圆周轨迹上，压紧板一18的顶端安装有剥离刀8，剥离刀8固定在压紧板一18的顶端面上且剥离刀8的底端设置在压紧板一18和压紧板二12之间，所述压紧板一18和压紧板二12中均设置有偶数个轴承3，轴承3穿过对应的压紧板一18或压紧板二12，且轴承3的轮面设置在压紧板一18和压紧板二12之间的空腔中；所述压紧板一18和压紧板二12中远离对应的电缆放置槽一17或电缆放置槽二19的侧壁内凹形成若干个通槽15，通槽15与对应的压紧板一18或压紧板二12两端连通，压紧板一18或压紧板二12两端的通槽15中均设置有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16分别穿过压紧板一18中的通槽15和压紧板二12中的通槽15，且锁紧螺栓16的两端分别连接有螺栓头2和限位头10，限位头10和螺栓头2分别设置在压紧板一18和压紧板二12的外部，且限位头10与压紧板一18或压紧板二12接触，螺栓头2与压紧板二12或压紧板一18接触，限位头10中设置有限位柱9，限位柱9的两端设置在限位头10外部，且限位柱9的两端设置在靠近的通槽15区域外部，所述压紧板一18中设置有调节螺栓11，调节螺栓11的两端分别穿过压紧板一18和压紧板二12，调节螺栓11靠近锁紧螺栓16，调节螺栓11的端头设置有调节旋钮14，调节旋钮14与调节螺栓11的端头焊接固定，且调节旋钮14设置在压紧板一18和压紧板二12外部；所述压紧板一18的对称侧壁上设置的通槽15数量均为两个，每一个通槽15中均设置有锁紧螺栓16，调节螺栓11设置在同一侧壁中的锁紧螺栓16之间。在本实用新型中，通过将高压电缆放入到电缆放置槽一17和电缆放置槽二19之间，利用电缆放置槽一17和电缆放置槽二19设置在同一圆周轨迹上，电缆的外形也是圆周结构，使得接触的面积达到最大，这样安装的轴承能够与高压电缆接触，然后将锁紧螺栓16卡入到通槽15中，利用四根锁紧螺栓16固定压紧板一18和压紧板二12，螺栓头2与压紧板一18压紧接触，限位头10与压紧板二12接触，并且螺栓头2和限位头10设置在压紧板一18和压紧板二12外部，再通过限位柱9穿过限位头10，防止限位头10从通槽15中滑出，然后利用调节螺栓11来微调压紧板一18和压紧板二12之间的松紧度，使得高压电缆能够通过轴承3的支撑而转动，最后调整好剥离刀8的位置，对高压电缆的主绝缘层进行剥除，在剥除过程中，剥离刀8是固定不动的，高压电缆再不断进行径向转动和轴向移动，这样就能够源源不断地对高压电缆进行剥除而不会损坏芯线，尤其是在高压电缆这种绝缘层厚度大的情况下，本设备能够有效地完成主绝缘层剥除工作，使得电缆的外壁能够均匀的剥除，进刀准确，保护内部芯线的完整，解决了现有高压电缆绝缘层的剥除过程由于受力不均容易造成芯线损坏的问题。

所述压紧板一18的顶端面上设置有内部中空的刀具安装盒7，剥离刀8的顶端设置在刀具安装盒7中，刀具安装盒7的顶端设置有推动螺栓5，推动螺栓5一端设置在刀具安装盒7中且与剥离刀8的顶端接触，刀具安装盒7的外部设置有定位螺栓6，定位螺栓6的一端穿过刀具安装盒7的外壁后与剥离刀8的侧壁接触。由于不同的电缆或者绝缘层厚度不同，剥离刀8的位置也需要相应的进行调整，拧动推动螺栓5将剥离刀8相对压紧板的位置进行改变，切削更深或者更浅，到达合适的位置后，旋紧定位螺栓6，将剥离刀8顶紧在刀具安装盒7中，固定剥离刀8位置，避免在剥除过程中剥离刀8发生移动。

所述设置在压紧板一18和压紧板二12中的轴承3数量均为四个，电缆放置槽一17和电缆放置槽二19的侧壁上均设置有四个通孔4，四个通孔4两个为一组对称设置在电缆放置槽一17或电缆放置槽二19的侧壁上，轴承3设置在对应的通孔4中，轴承3中设置有固定销13，固定销13的两端设置在该轴承3外部，且轴承3能够绕着该固定销13转动，固定销13的两端与对应的压紧板一18或压紧板二12固定，且固定销13设置在压紧板一18和压紧板二12外部。在本技术方案中轴承3都是呈偶数设置，这样才能在每一块压紧板中形成对称分布，使得电缆在与轴承3的接触中形成均匀受力，在绝缘层剥除过程中震动小，不会对芯线造成破坏。在压紧板一18和压紧板二12上均设置有持握柄1，是操作人员在剥除过程中手握住的位置，避免剥除过程中由于切削力导致设备出现振动或者倾斜，造成对电缆其它结构的损坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，其特征在于：包括结构相同的压紧板一（18）和压紧板二（12），压紧板一（18）和压紧板二（12）相互平行，且压紧板一（18）设置在压紧板二（12）的正上方，压紧板一（18）的中心处靠近压紧板二（12）的端面内凹形成电缆放置槽一（17），压紧板二（12）的中心处靠近压紧板一（18）的端面内凹形成电缆放置槽二（19），电缆放置槽一（17）和电缆放置槽二（19）均设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）之间，电缆放置槽一（17）与压紧板一（18）的对称侧壁连通，电缆放置槽二（19）与压紧板二（12）的对称侧壁连通，设置压紧板一（18）上的电缆放置槽一（17）的侧壁和底面与设置在压紧板二（12）上的电缆放置槽二（19）的侧壁和底面设置在同一圆周轨迹上，压紧板一（18）的顶端安装有剥离刀（8），剥离刀（8）固定在压紧板一（18）的顶端面上且剥离刀（8）的底端设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）之间，所述压紧板一（18）和压紧板二（12）中均设置有偶数个轴承（3），轴承（3）穿过对应的压紧板一（18）或压紧板二（12），且轴承（3）的轮面设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）之间的空腔中；所述压紧板一（18）和压紧板二（12）中远离对应的电缆放置槽一（17）或电缆放置槽二（19）的侧壁内凹形成若干个通槽（15），通槽（15）与对应的压紧板一（18）或压紧板二（12）两端连通，压紧板一（18）或压紧板二（12）两端的通槽（15）中均设置有锁紧螺栓（16），锁紧螺栓（16）分别穿过压紧板一（18）中的通槽（15）和压紧板二（12）中的通槽（15），且锁紧螺栓（16）的两端分别连接有螺栓头（2）和限位头（10），限位头（10）和螺栓头（2）分别设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）的外部，且限位头（10）与压紧板一（18）或压紧板二（12）接触，螺栓头（2）与压紧板二（12）或压紧板一（18）接触，限位头（10）中设置有限位柱（9），限位柱（9）的两端设置在限位头（10）外部，且限位柱（9）的两端设置在靠近的通槽（15）区域外部，所述压紧板一（18）中设置有调节螺栓（11），调节螺栓（11）的两端分别穿过压紧板一（18）和压紧板二（12），调节螺栓（11）靠近锁紧螺栓（16），调节螺栓（11）的端头设置有调节旋钮（14），调节旋钮（14）与调节螺栓（11）的端头焊接固定，且调节旋钮（14）设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）外部。

2.根据权利要求1所述的一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，其特征在于：所述压紧板一（18）的对称侧壁上设置的通槽（15）数量均为两个，每一个通槽（15）中均设置有锁紧螺栓（16），调节螺栓（11）设置在同一侧壁中的锁紧螺栓（16）之间。

3.根据权利要求1所述的一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，其特征在于：所述压紧板一（18）的顶端面上设置有内部中空的刀具安装盒（7），剥离刀（8）的顶端设置在刀具安装盒（7）中，刀具安装盒（7）的顶端设置有推动螺栓（5），推动螺栓（5）一端设置在刀具安装盒（7）中且与剥离刀（8）的顶端接触，刀具安装盒（7）的外部设置有定位螺栓（6），定位螺栓（6）的一端穿过刀具安装盒（7）的外壁后与剥离刀（8）的侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，其特征在于：所述设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）中的轴承（3）数量均为四个，电缆放置槽一（17）和电缆放置槽二（19）的侧壁上均设置有四个通孔（4），四个通孔（4）两个为一组对称设置在电缆放置槽一（17）或电缆放置槽二（19）的侧壁上，轴承（3）设置在对应的通孔（4）中，轴承（3）中设置有固定销（13），固定销（13）的两端设置在该轴承（3）外部，且轴承（3）能够绕着该固定销（13）转动，固定销（13）的两端与对应的压紧板一（18）或压紧板二（12）固定，且固定销（13）设置在压紧板一（18）和压紧板二（12）外部。