CN111082369A - 一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，用于高压电缆外包绝缘保护层的剥除。其包括手轮组件、切刀组件、盘体、卡爪组件、挡圈、丝盘和锁紧手柄。盘体上安装有手轮组件、卡爪组件、切刀组件、挡圈、丝盘，锁紧手柄安装在挡圈上。三个卡爪组件具有自定心功能，切刀组件能够根据所切割电缆绝缘层厚度设定切割厚度。本发明可使高压电缆外绝缘在剥除时更加方便、省时、省力，提高了剥除效率，而且不会因操作者经验不足而造成划伤手或造成电缆芯绝缘层受损。

Description

一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具

技术领域

本发明涉及一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具。

背景技术

在电力系统中，电缆应用极为广泛。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层组成，将电力或信息从一处传输到另一处。当电缆与配电箱或者其它高低压电气设备进行连接时，通常需要剥除1m-2m的外包绝缘保护层。现有剥除电缆外包绝缘保护层的方法通常是使用电工刀或壁纸刀，先在距离电缆头部1m-2m处进行环切，再从切口处向电缆端部纵向切割。由于高压电缆外包绝缘保护层坚硬、光滑，在剥除过程中需要把握好力道和角度，操作人员不易操作，在剥除绝缘保护层过程中不仅效率低，而且极易划伤手部。由于电缆的规格和种类繁多，有各种规格，其直径和绝缘层厚度各有不同，如没有一定的操作经验，很容易在操作过程中由于操作者经验不足而划伤电缆芯的绝缘层，造成不必要的损失和麻烦。

发明内容

本发明根据高压电缆外绝缘保护层剥除现场的实际需要，研究了人工剥除绝缘保护层的整个过程，提供了一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，使高压电缆外包绝缘保护层在剥除时更加方便。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其包括盘体、切刀组件、卡爪组件、挡圈；盘体为圆环状，其中一面为平面，另一面有沿径向有三个矩形槽，三个矩形槽沿圆周方向相隔120度布置，矩形槽与环形盘体的内外圆柱面相通，三个矩形槽内各有一个矩形的卡爪组件，卡爪组件与盘体为间隙配合；盘体顶部有一个凸台，凸台位于其中两个卡爪组件对称线上，凸台中心沿盘体径向有通孔，切刀组件安装在通孔内，盘体与切刀组件为间隙配合；挡圈安装在盘体有槽的一面，与三个卡爪组件为间隙配合；卡爪组件和切刀组件可在盘体内径向移动。

所述的切刀组件包括切刀、螺钉、刀架、滑套、键、调整螺母、转换旋钮、拨杆、法兰和调整螺杆；刀架为三段圆柱体，中间一段为环状凸台，底端有槽；切刀安装在刀架底部的槽内，刀架和切刀由螺钉连接，切刀和螺钉以及刀架之间均为间隙配合；滑套为圆形，其内部有呈阶梯状分布的两孔；刀架位于滑套中心，其下段圆柱体外圆以及中段圆柱体外圆与滑套两个内孔之间均为间隙配合；滑套顶面与调整螺杆连接，滑套外圆上有键；滑套和其上的键与盘体之间均为间隙配合；调整螺杆为圆筒形，其外表面有螺纹，其内孔与刀架上段圆柱体之间为间隙配合，其内孔有呈90°分布的两个键槽；圆形的调整螺母与调整螺杆之间为螺纹连接，其外圆上沿圆周方向均匀分布有三个拨杆；刀架上端外圆上有键，键与调整螺杆的键槽为间隙配合，刀架顶面与转换旋钮连接；法兰安装在盘体顶部的凸台上，与调整螺母之间为间隙配合；当转动拨杆时，切刀可沿轴向直线运动。

所述的调整螺杆下端面和刀架中段圆柱体上端面有弹簧，弹簧套在刀架的上段圆柱体外圆上。

所述的切刀外形为圆形，中心有轮毂，轮毂中心有孔，圆周为刀刃。

所述的盘体和挡圈之间有圆环状的丝盘，在丝盘的其中一个端面上有平面螺纹；丝盘与挡圈和盘体之间均为间隙配合；卡爪组件侧面上有平面螺纹，其与丝盘通过平面螺纹连接；当丝盘转动时，卡爪组件可在盘体内径向移动。

所述的卡爪组件包括爪体、爪帽、珠座和钢珠；爪体为矩形，并且和盘体上的矩形槽之间为间隙配合，其一端有螺纹；爪帽为圆筒状，其一端内孔有螺纹，另一端内壁为球面，爪帽与爪体为螺纹连接；圆盘状的珠座安装在爪帽内，其一端为内凹的球面，另一端为平面，珠座外圆与爪帽内孔为间隙配合；钢珠安装在爪帽内孔里，其表面与爪帽之间为间隙配合，并分别和珠座、爪帽的弧形面贴紧，钢珠可在卡爪组件内沿各个方向旋转。

盘体和丝盘端面上分别有一套用于手持和操作的手轮组件。

所述的挡圈上有锁紧手柄，锁紧手柄底部为圆柱体，圆柱体底面上有螺杆；挡圈外端面上有圆形凸台，凸台内有螺纹孔，挡圈与锁紧手柄之间为螺纹连接；锁紧手柄底面上的螺杆压紧在丝盘上后可将丝盘锁定。

所述的法兰顶面有刻度，调整螺母顶面上有三角形指示标记。

所述的珠座和爪体之间有多个碟形弹簧。

本发明的积极效果为：

在高压电缆外绝缘保护层剥除操作时使用本发明，可使高压电缆外绝缘在剥除时更加方便、省时、省力，提高了剥除效率，而且不会因操作者经验不足而造成划伤手或造成电缆芯绝缘层受损。卡爪组件和丝盘的配合使用使电缆的夹持非常方便和快速，可以适应各种规格和不同直径的电缆，卡爪端部安装的钢珠可以使本发明在操作中既可沿圆周方向转动，又可沿直径方向移动，可以更加方便的进行操作。切刀组件的使用使本发明可以适应不同厚度绝缘层的电缆，不会因使用者经验不足而割伤电缆芯绝缘层。可旋转刀架的运用可以在高压电缆外绝缘保护层剥除过程中很方便的进行环切和纵切的切换，加上卡爪组件端部的万向钢珠的配合使用，使得在此操作过程中高压电缆外绝缘保护层的环切和纵切能够操作自如。本发明上安装有两个手轮组件，可以使本发明在高压电缆外绝缘保护层切割过程中更加方便、省力，更加适合人工操作。

根据现场操作者的反馈信息，本发明在使用中方便、工作效率高且割口整齐规矩，普通的操作者在简单学习后就可实际操作，而且没有发生过割伤手、割破电缆芯绝缘层的现象。但是他们也提了一些问题，例如整体上重量还是有些重，由于重量原因在随身携带时有些不太方便，这需要通过结构优化或使用新材料等方法来进一步做出改进。另外由于三角指示标记位于调整螺母上端面，其与法兰顶面的刻度线之间有距离，读数时容易引起偏差，需要在后续改进时增加引线至刻度线旁，以避免读数误差。

附图说明

图1是本发明从正面看的结构示意图；

图2是本发明从背面看的结构示意图；

图3是盘体的结构示意图；

图4是卡爪组件和丝盘的配合示意图；

图5是本发明的剖面图；

图6是切刀组件的外部结构示意图；

图7是切刀组件的内部结构示意图；

图8是卡爪组件的结构示意图；

图9是切刀安装示意图；

图10是法兰刻度线示意图；

图中，1、手轮组件；2、切刀组件；3、盘体；4、卡爪组件；5、挡圈；6、丝盘；7、锁紧手柄；201、切刀；202、螺钉；203、刀架；204、滑套；205、键；206、弹簧；207、调整螺母；208、转换旋钮；209、拨杆；210、法兰；211、调整螺杆；401、爪体；402、碟形弹簧；403、爪帽；404、珠座；405、钢珠。

具体实施方式

以下结合附图，对发明的具体实施方式作进一步地详述，以使本发明的技术方案更加易于理解和掌握。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“中”、 “下”、“左”、“右”指的是所指部件在相应附图中的方向，词语“底部”和“顶部”，“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，如图1、图2、和图3所示，包括手轮组件1、切刀组件2、盘体3、卡爪组件4、挡圈5、丝盘6和锁紧手柄7。盘体3为本发明主体部件，用于其它各部件的承载，其整体呈圆环状，顶部有凸台，凸台中心有通孔。盘体3一端有一套手轮组件1，手轮组件1包括三部分，顶部为圆环，圆环底部沿其圆轴方向均匀分布有三根立柱，立柱一端与圆环连接，另一端向圆环中心部位倾斜一定角度且在端部各有一个法兰，法兰与盘体2端面连接。盘体2另一端沿圆周方向分布有两长两短四个扇形凹槽，沿圆周方向均匀分布的三个矩形槽分别位于扇形凹槽之间，且与盘体3的内外环面相通。盘体2顶部有通孔，通孔位于两个短扇形凹槽之间，通孔内有切刀组件2。手轮组件1可使本发明在使用中方便的进行转动和平移，在搬运过程中也更加方便。盘体3内部的扇形凹槽可以减轻盘体3的重量，使本发明在使用时更加轻便。

如图3、图4和图5所示，所述盘体3的三个矩形槽内各有一套截面为矩形的卡爪组件4，卡爪组件4与矩形槽之间为间隙配合，可在矩形槽内滑动，卡爪组件4其中一个侧面有弧形的平面螺纹。盘体3矩形槽一侧有盘形的挡圈5，挡圈5与盘体3通过螺栓连接。丝盘6位于挡圈5和盘体3之间，其靠近盘体3的端面上有螺旋状的平面螺纹，丝盘6与挡圈5和盘体3之间均为间隙配合。丝盘6和卡爪组件4为平面螺纹连接。丝盘6另一端面上有另一套手轮组件1，手轮组件1与丝盘6通过螺栓连接。在丝盘6转动时，三个卡爪组件4可在盘体3上的矩形槽内沿盘体径向同步移动，当丝盘6转过一定角度后，三个卡爪组件4可移动相同的距离，从而三个卡爪组件4的端部所组成的圆的中心没有变化，因而三个卡爪组件4具有自定心功能。在实际操作时首先需要将电缆置于盘体3中心位置，当三个卡爪组件4在夹紧电缆时，不需要单独调节每个卡爪组件4的位置，只须转动丝盘6上的手轮组件1，手轮组件1带动丝盘6转动，即可同步移动三个卡爪组件4的位置，因而本发明可适应不同直径的电缆。在使用本发明时双手分别握在两个手轮组件1上，可以很方便的转动丝盘6，因此在夹紧电缆时非常迅速和方便。

如图6、图7和图9所示，所述的切刀组件2包括切刀201、螺钉202、刀架203、滑套204、键205、弹簧206、调整螺母207、转换按钮208、拨杆209、法兰210、调整螺杆211。刀架203由三段圆柱体构成，其下部圆柱体中心部位有槽。槽一侧有通孔，另一侧有螺纹孔。切刀201为圆盘状，中部有端面突出的轮毂，轮毂中心有孔，圆周为刀刃。切刀201安装在刀架203下部的槽内，其轮毂的两端面与刀架为间隙配合，由贯穿其中心孔的螺钉202安装在刀架203底部。螺钉202中部为圆柱体，另一端有螺纹，其圆柱体部位与刀架203底部的孔以及切刀201中心的孔之间均为间隙配合，因此切刀201可在槽内沿其轴心自由旋转。由于切刀201为圆盘状，在使用时可以在被切割的电缆表面绕切刀201中心轴旋转，这就增加了其有效刃面的长度，同时切刀201的旋转可以使圆周部位的刀刃均匀磨损，因此圆盘形可旋转的切刀201可有效提高其使用寿命。切刀201在使用一段时间磨损到一定程度后可通过其轮毂中心的螺钉202很方便的进行更换。

如图3、图6、图7和图10所示，所述的刀架203安装在滑套204内。滑套204为圆柱形，其内部有两段圆孔，其下部圆孔与刀架203下部圆柱体之间为间隙配合。刀架203中部圆柱体与滑套204上部孔之间为间隙配合。盘体3顶部的通孔内有一个键槽。滑套204外圆与盘体3顶部的通孔之间为间隙配合。键205固定在滑套204外圆处，键205与盘体3顶部孔内的键槽之间为间隙配合。滑套204连同键205可在盘体3顶部的通孔内做上下直线运动但不能旋转。滑套204顶面有圆筒形的调整螺杆211，调整螺杆211内孔有呈90°分布的两个键槽，其外圆有螺纹，底面与滑套204顶面固定。刀架203上部圆柱体外圆固定有平键，该外圆与调整螺杆211中心孔之间为间隙配合，平键与调整螺杆211的键槽之间为间隙配合，从而刀架203连同其上的平键可沿调整螺杆211中心的孔做上下直线运动但不能旋转。弹簧206安装在调整螺杆211底面和刀架203中部圆柱体顶面之间。圆柱形转换旋钮208固定在刀架203顶面上，其外圆有方便拉动操作的环形槽。圆形的调整螺母207与调整螺杆211之间为螺纹连接，其下部有台阶。法兰210安装在盘体3顶部的凸台上。调整螺母207及其上圆形的台阶与法兰210为间隙配合，从而调整螺母207可在法兰210内部转动而不能轴向移动。调整螺母207外圆有三根拨杆209，三根拨杆209与调整螺母207上端面呈一定角度，拨杆209端部为球形，通过拨动三根拨杆209可以很轻松的转动调整螺母207。法兰210上端面有沿圆周分布的刻度线，刻度线旁标有刻度值。调整螺母207上表面有一个三角形指示标记。随着调整螺母207的转动，其上的三角形标记可沿圆周指向不同的刻度线。同时，随着调整螺母207的转动，调整螺杆211可带动与其直接和间接连接的刀架203、切刀201、滑套204和转换旋钮208一同沿盘体3顶部的孔轴向移动，从而可以调整切刀201与盘体6中心之间的距离。如向上拉起转换旋钮208，刀架203会一同向上运动。待刀架203上的键脱离调整螺杆211的上端面后，将转换旋钮208旋转90度，使刀架203上的键进入调整螺杆211上与之前键槽成90度的另一个键槽。此时，刀架203会旋转90度，从而切刀201的切割方向同样旋转90度。因此切刀组件2可以很方便的转换切刀201的切割方向，因而操作者在实际使用中可以很方便、迅速的在环切和纵切步骤之间转换。操作者可以通过法兰210上的刻度指示根据高压电缆外包绝缘保护层的厚度很方便的选择切割深度，从而避免因操作经验不足造成切割深度过深或深浅不一而造成电缆芯绝缘层损坏。

如图8所示，所述的卡爪组件包括爪体401、碟形弹簧402、爪帽403、珠座404和钢珠405。爪体401为矩形，其中一个侧面有弧形的平面螺纹，其一个端面上有凸台，凸台外圆有螺纹。爪帽403为圆筒状，其一端内壁有螺纹，螺纹一端与爪体401连接。爪帽403另一端内壁为球面。珠座404为圆盘状，其右端面为球形凹坑，左端面为平面。钢珠405安装在爪帽403和珠座404两球面之间，可在其中转动。珠座404平面一端和爪体401凸台端面之间有若干碟形弹簧402。钢珠405可使本发明在操作时能够沿圆周方向和轴向移动自如，碟形弹簧402可以使钢珠405始终贴紧在电缆表面，不会因电缆的弹性变形或表面微小的直径变化造成移动困难或出现间隙，为顺利切割提供保障。

如图2和图5所示，挡圈5外面安装有锁紧手柄7。锁紧手柄7底部为圆柱形，另一端有一手柄。其底部与挡圈5通过螺纹连接。锁紧手柄7螺纹端面在进入挡圈5后压紧在丝盘6的端面上。通过锁紧手柄7可以将丝盘6进行锁定，使丝盘6在高压电缆外包绝缘保护层切割时不能旋转。在转动丝盘6使三个卡爪组件4将电缆夹紧后，转动锁紧手柄7，使其将丝盘6压紧，丝盘6被压紧后不能转动，从而将三个卡爪组件4的位置固定，因此电缆在被三个卡爪组件4夹紧后不会因丝盘6意外转动而松动。

现场实际的操作过程如下：第一步，将电缆从盘体3中部穿过，到达环切部位后一手握盘体3上的手轮组件1，另一只手转动丝盘6上的手轮组件1，当三个卡爪组件4将电缆夹紧后，转动锁紧手柄7，将丝盘6锁定。第二步，转动切刀组件2上的拨杆209，使切刀组件2端部的切刀201向电缆表面移动，当切刀201接触到电缆表面时，此时转动拨杆209时会感觉阻力增加较大，记下此时调整螺母207上三角形箭头的指示刻度值1；继续转动拨杆209，弹簧206会被压缩，根据电缆厚度转动拨杆209到刻度值2，电缆的厚度即为刻度值1和刻度值2之间的差值。第三步，双手分别握在两个手轮组件1上并以同一方向转动，切刀201会在弹簧206的压力下由浅至深逐步切割高压电缆外包绝缘层，直到刀架203中部圆柱体肩部与滑套204内部阶梯处接触后，即达到预先设定的深度后刀架203不再轴向移动，此时环切完毕。第四步，反向旋转拨杆209，使切刀201脱离电缆表面。拉起转换旋钮208后转动90度，使刀架203上的键进入调整螺杆211上的另一个键槽，此时切刀201沿刀架203中心轴转动了90度，此时转动拨杆209，按上述第二步重新设定切割厚度。第五步，沿电缆轴向反复拉动手轮组件1，直至达到所设定的切割厚度。第六步，取下本发明，去除切割下的高压电缆外包绝缘层。

以上所述的实例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，仍是本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：其包括盘体（3）、切刀组件（2）、卡爪组件（4）、挡圈（5）；盘体（3）为圆环状，其中一面为平面，另一面有沿径向有三个矩形槽，三个矩形槽沿圆周方向相隔120度布置，矩形槽与环形盘体（3）的内外圆柱面相通，三个矩形槽内各有一个矩形的卡爪组件（4），卡爪组件（4）与盘体（3）为间隙配合；盘体（3）顶部有一个凸台，凸台位于其中两个卡爪组件（4）对称线上，凸台中心沿盘体（3）径向有通孔，切刀组件（2）安装在通孔内，盘体（3）与切刀组件（2）为间隙配合；挡圈（5）安装在盘体（3）有槽的一面，与三个卡爪组件（4）为间隙配合；卡爪组件（4）和切刀组件（2）可在盘体（3）内径向移动。

2.根据权利要求1所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的切刀组件（2）包括切刀（201）、螺钉（202）、刀架（203）、滑套（204）、键（205）、调整螺母（207）、转换旋钮（208）、拨杆（209）、法兰（210）和调整螺杆（211）；刀架（203）为三段圆柱体，中间一段为环状凸台，底端有槽；切刀（201）安装在刀架（203）底部的槽内，刀架（203）和切刀（201）由螺钉（202）连接，切刀（201）和螺钉（202）以及刀架（203）之间均为间隙配合；滑套（204）为圆形，其内部有呈阶梯状分布的两孔；刀架（203）位于滑套（204）中心，其下段圆柱体外圆以及中段圆柱体外圆与滑套（204）两个内孔之间均为间隙配合；滑套（204）顶面与调整螺杆（211）连接，滑套（204）外圆上有键；滑套（204）和其上的键与盘体（3）之间均为间隙配合；调整螺杆（211）为圆筒形，其外表面有螺纹，其内孔与刀架（203）上段圆柱体之间为间隙配合，其内孔有呈90°分布的两个键槽；圆形的调整螺母（207）与调整螺杆（211）之间为螺纹连接，其外圆上沿圆周方向均匀分布有三个拨杆（209）；刀架（203）上端外圆上有键，键与调整螺杆（211）的键槽为间隙配合，刀架（203）顶面与转换旋钮（208）连接；法兰（210）安装在盘体（3）顶部的凸台上，与调整螺母（207）之间为间隙配合；当转动拨杆（209）时，切刀（201）可沿轴向直线运动。

3.根据权利要求2所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，所述的调整螺杆（211）下端面和刀架（203）中段圆柱体上端面有弹簧（206），弹簧（206）套在刀架（203）的上段圆柱体外圆上。

4.根据权利要求2所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的切刀（201）外形为圆形，中心有轮毂，轮毂中心有孔，圆周为刀刃。

5.根据权利要求1所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的盘体（3）和挡圈（5）之间有圆环状的丝盘（6），在丝盘（6）的其中一个端面上有平面螺纹；丝盘（6）与挡圈（5）和盘体之间均为间隙配合；卡爪组件（4）侧面上有平面螺纹，其与丝盘（6）通过平面螺纹连接；当丝盘（6）转动时，卡爪组件（4）可在盘体（3）内径向移动。

6.根据权利要求1所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的卡爪组件（8）包括爪体（401）、爪帽（403）、珠座（404）和钢珠（405）；爪体（401）为矩形，并且和盘体（3）上的矩形槽之间为间隙配合，其一端有螺纹；爪帽（403）为圆筒状，其一端内孔有螺纹，另一端内壁为球面，爪帽（403）与爪体（401）为螺纹连接；圆盘状的珠座（404）安装在爪帽（403）内，其一端为内凹的球面，另一端为平面，珠座（404）外圆与爪帽（403）内孔为间隙配合；钢珠（405）安装在爪帽（403）内孔里，其表面与爪帽（403）之间为间隙配合，并分别和珠座（404）、爪帽（403）的弧形面贴紧，钢珠（405）可在卡爪组件（4）内沿各个方向旋转。

7.根据权利要求1所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：盘体（3）和丝盘（6）端面上分别有一套用于手持和操作的手轮组件（1）。

8.根据权利要求1所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的挡圈（5）上有锁紧手柄（7），锁紧手柄（7）底部为圆柱体，圆柱体底面上有螺杆；挡圈（5）外端面上有圆形凸台，凸台内有螺纹孔，挡圈（5）与锁紧手柄（7）之间为螺纹连接；锁紧手柄（7）底面上的螺杆压紧在丝盘（6）上后可将丝盘（6）锁定。

9.根据权利要求2所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的法兰（210）顶面有刻度，调整螺母（207）顶面上有三角形指示标记。

10.根据权利要求5所述的多功能高压电缆外包绝缘保护层剥除工具，其特征在于：所述的珠座（404）和爪体（401）之间有多个碟形弹簧（402）。

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