CN104464939B - 一种中心管式内嵌导体opgw及其通流方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中心管式内嵌导体OPGW，它包括内嵌导体、增强绝缘层、保护管和金属单丝，内嵌导体由作为中心线的光纤单元以及在光纤单元外均匀绞合的绝缘导体单丝组成，内嵌导体外连续绕包一层增强绝缘层，增强绝缘层外连续均匀挤出一层保护管，保护管外均匀绞合若干根金属单丝。本发明还公开了一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法。本发明的中心管式内嵌导体OPGW能在线路覆冰后，采取直接对该OPGW的内嵌导体通流的方法进行融冰，减少电力线路覆冰断缆和地线引流跳闸事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤复合架空地线（OPGW），尤其涉及一种中心管式内嵌导体OPGW。主要应用于覆冰多发区电网中，特别适用于冰灾多发地区使用的可以实现通流后快速升温融冰的新型地线。
本发明还涉及一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法。
背景技术
我国是架空输电线路覆冰灾害严重的国家，进入新世纪后输电线路冰灾事故的发生频率明显增加、遭受损失更趋严重。据不完全统计2003年至2010年间，全国因线路覆冰导致线路电缆光缆断裂超过1000公里，杆塔倒塌超过120余座，灾区重建时投入大量的人力、物力、财力。
2008年南方电网遭受了严重的线路覆冰灾害，导致大面积电力、通信中断。灾后国家电网、南方电网、电力设计院等多家单位开始研究线路融冰技术。地线融冰很困难，特别是光纤复合架空地线，由于安装方式是逐塔接地，无法通电流融冰。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种中心管式内嵌导体OPGW。它能在线路覆冰后，采取直接对该OPGW的内嵌导体通流的方法进行融冰，减少电力线路覆冰断缆和地线引流跳闸事故。
本发明还提供一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法。
本发明采用的技术方案是：
一种中心管式内嵌导体OPGW，它包括内嵌导体、增强绝缘层、保护管和金属单丝，所述内嵌导体由作为中心线的光纤单元以及在光纤单元外均匀绞合的绝缘导体单丝组成，所述内嵌导体外连续绕包一层增强绝缘层，所述增强绝缘层外连续均匀挤出一层保护管，所述保护管外均匀绞合若干根金属单丝。
所述光纤单元包括光纤、光纤填充油膏和金属管，多根光纤置于金属管内并均匀填充光纤填充油膏。
所述光纤单元的外径为φ2.0～φ4.6mm，所述光纤的数目为2～60根。
所述绝缘导体单丝为绝缘硬铝线单丝、绝缘铝合金单丝、绝缘铜导线单丝或绝缘铜合金单丝。
所述增强绝缘层的厚度为1～6mm。
所述保护管为金属管件或塑料管件。
所述保护管的厚度为1～6mm。
利用上述中心管式内嵌式导体OPGW进行通流的方法，包括以下步骤：
步骤一：将本发明OPGW的始端的最外层金属单丝剥去并剪断，剪断金属单丝长度为1.5～2m即可，然后使用美工刀或螺旋割刀，剥去OPGW保护管，剥离长度为1～1.5m；
步骤二：剥离保护管后，在保护管断裂口处，使用绝缘胶水涂抹，使增强绝缘层与保护管的空隙间填满绝缘胶水；
步骤三：利用美工刀将可见的增强绝缘层全部剥离，露出内嵌导体，内嵌导体中绝缘导体单丝的数量为偶数根，且内嵌导体中的每根绝缘导体单丝都有编号或通过不同颜色来区分，将偶数根内嵌导体的绝缘导体单丝平均分为两组，内嵌导体内含有绝缘导体单丝，使用美工刀将导体的绝缘层去除，然后将去除绝缘层的内嵌导体的组，一组接电源正极，一组接电源负极；
步骤四：将OPGW的末端按照上述步骤一、二操作，并利用美工刀将可见的增强绝缘层全部剥离，露出内嵌导体，使用美工刀将导体的绝缘层全部去除，按照步骤三的同样方法和结构分为两组，如果利用内嵌导体进行通流融冰，即将这两组内嵌导体短接，使内嵌导体本身形成通流回路，利用自身通流发热，融化OPGW表面的覆冰；如果利用内嵌导体进行远端设备供电，即将两组内嵌导体接到远端设备的正、负极。
本发明的有益效果：该光纤复合架空地线内有内嵌导体，对内嵌导体进行通流升温，可融化OPGW表面的覆冰，内嵌导体还可以作为远端供电的线路，为电力线路的远端设备供电，内嵌导体与OPGW的外层结构绝缘相隔，通流时无需对线路进行任何改造，保留了一般OPGW的所有基本特性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明光纤单元的结构示意图。
其中：1、金属单丝，2、保护管，3、增强绝缘层，4、绝缘导体单丝，5、光纤单元，51、金属管，52、光纤填充油膏，53、光纤。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示，本发明的一种中心管式内嵌导体OPGW，它包括内嵌导体、增强绝缘层3、保护管2和金属单丝1，内嵌导体由作为中心线的光纤单元5以及在光纤单元5外均匀绞合的绝缘导体单丝4组成，内嵌导体外连续绕包一层增强绝缘层3，增强绝缘层3是在内嵌导体外连续绕包、挤塑或涂覆一层绝缘材料，保护内嵌导体的绝缘性能，增强绝缘导体单丝4的绝缘性能，增强绝缘层3外连续均匀挤出一层保护管2，保护内嵌导体在施工及使用中不易破损，保护管2外均匀绞合若干根金属单丝1，形成一种中心管式内嵌导体OPGW。
图2中所示，上述所说的光纤单元5具体结构如下：光纤单元5包括光纤53、光纤填充油膏52和金属管51，多根光纤53置于金属管51内并均匀填充光纤填充油膏52。金属管51起到加强保护作用，保护管内的光纤53不受外力损坏，不易被挤压。
光纤单元5的外径为φ2.0～φ4.6mm，光纤53的数目为2～60根，也就是说金属管51内放置有2～60芯的光纤53。
本发明中所说的绝缘导体单丝4可以从以下几种单丝中选择：绝缘硬铝线单丝、绝缘铝合金单丝、绝缘铜导线单丝或绝缘铜合金单丝。本发明的内嵌导体的OPGW，中间一般采用偶数对的绝缘导线，一端所有导线串接，另一端各分一半，一半接正极一半接负极，通流融冰，也可以通过这个绝缘导线，给线路中的传感器进行通电，通流电压可以达到10kV。
增强绝缘层3的作用是增强内嵌导体的绝缘等级，使得内嵌导体与OPGW的外层结构绝缘相隔，根据不同的设计等级要求，增强绝缘层可以选择不同的材料或选择不同的绝缘厚度，增强绝缘层的厚度为1～6mm。
保护管2为金属管件或塑料管件，保护管2的厚度为1～6mm，保护内嵌导体和绝缘材料不受外力损坏。
利用本发明一种中心管式内嵌式导体OPGW进行通流融冰或其他用途时，需要对OPGW两端进行如下处理，首先将OPGW的两端分别命名为始端和末端，具体包括如下步骤：
步骤一：将本发明OPGW的始端的最外层金属单丝1剥去并剪断，剪断金属单丝1长度为1.5～2m即可，然后使用美工刀或螺旋割刀，剥去OPGW保护管2，剥离长度为1～1.5m，
这里所说的美工刀或螺旋割刀都是市售的常规工具；
步骤二：剥离保护管2后，在保护管2断裂口处，使用绝缘胶水涂抹，使增强绝缘层3与保护管2的空隙间填满绝缘胶水，该胶水的主要作用是防止保护管2剥离时产生的尖锐锋口相对内嵌导体形成间断放电，有效地提高内嵌导体的对地绝缘性能；
步骤三：利用美工刀将可见的增强绝缘层3全部剥离，露出内嵌导体，内嵌导体中绝缘导体单丝4的数量为偶数根，且内嵌导体中的每根绝缘导体单丝4外都有编号或通过不同颜色来区分，将偶数根内嵌导体的绝缘导体单丝4平均分为两组，内嵌导体内含有绝缘导体单丝4，使用美工刀将导体的绝缘层去除，然后将去除绝缘层的内嵌导体的组，一组接电源正极，一组接电源负极；
步骤四： 将OPGW的末端按照上述步骤一、二操作，并利用美工刀将可见的增强绝缘层3全部剥离，露出内嵌导体，使用美工刀将导体的绝缘层全部去除，按照步骤三的同样方法和结构分为两组，如果利用内嵌导体进行通流融冰，即将这两组内嵌导体短接，使内嵌导体本身形成通流回路，利用自身通流发热，融化OPGW表面的覆冰；如果利用内嵌导体进行远端设备供电，即将两组内嵌导体接到远端设备的正、负极。
本发明一种中心管式内嵌导体OPGW及其通流方法具有以下优点：
1、本发明一种中心管式内嵌导体OPGW通过内嵌导体进行通流，无需对OPGW线路进行绝缘化改造，极大地提高了施工效率和降低了施工成本；
2、内嵌导体外有保护管，有效地保证内嵌导体在施工过程中不受损伤，且能够在架空线路中长期安全地稳定运行；
3、解决了OPGW覆冰后难于除冰的难题，保证了覆冰灾害多发地区的电力线路安全运行；
4、解决了地形复杂地区无法对长距离线路进行中继放大的难题，可以使用OPGW内嵌导体对远端设备进行供电，无需建立中继站。
Claims (7)
1.一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于，中心管式内嵌导体OPGW包括内嵌导体、增强绝缘层、保护管和金属单丝，所述内嵌导体由作为中心线的光纤单元以及在光纤单元外均匀绞合的绝缘导体单丝组成，所述内嵌导体外连续绕包一层增强绝缘层，所述增强绝缘层外连续均匀挤出一层保护管，所述保护管外均匀绞合若干根金属单丝，中心管式内嵌导体OPGW的通流方法包括以下步骤：
步骤一：将本发明OPGW的始端的最外层金属单丝剥去并剪断，剪断金属单丝长度为1.5～2m即可，然后使用美工刀或螺旋割刀，剥去OPGW保护管，剥离长度为1～1.5m；
步骤二：剥离保护管后，在保护管断裂口处，使用绝缘胶水涂抹，使增强绝缘层与保护管的空隙间填满绝缘胶水；
步骤三：利用美工刀将可见的增强绝缘层全部剥离，露出内嵌导体，内嵌导体中绝缘导体单丝的数量为偶数根，且内嵌导体中的每根绝缘导体单丝外都有编号或通过不同颜色来区分，将偶数根内嵌导体的绝缘导体单丝平均分为两组，内嵌导体内含有绝缘导体单丝，使用美工刀将导体的绝缘层去除，然后将去除绝缘层的内嵌导体的组，一组接电源正极，一组接电源负极；
步骤四：将OPGW的末端按照上述步骤一、二操作，并利用美工刀将可见的增强绝缘层全部剥离，露出内嵌导体，使用美工刀将导体的绝缘层全部去除，按照步骤三的同样方法和结构分为两组，如果利用内嵌导体进行通流融冰，即将这两组内嵌导体短接，使内嵌导体本身形成通流回路，利用自身通流发热，融化OPGW表面的覆冰；如果利用内嵌导体进行远端设备供电，即将两组内嵌导体接到远端设备的正、负极。
2.根据权利要求1所述的一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于：所述光纤单元包括光纤、光纤填充油膏和金属管，多根光纤置于金属管内并均匀填充光纤填充油膏。
3.根据权利要求2所述的一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于：所述光纤单元的外径为φ2.0～φ4.6mm，所述光纤的数目为2～60根。
4.根据权利要求1所述的一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于：所述绝缘导体单丝为绝缘硬铝线单丝、绝缘铝合金单丝、绝缘铜导线单丝或绝缘铜合金单丝。
5.根据权利要求1所述的一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于：所述增强绝缘层的厚度为1～6mm。
6.根据权利要求1所述的一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于：所述保护管为金属管件或塑料管件。
7.根据权利要求6所述的一种中心管式内嵌导体OPGW的通流方法，其特征在于：所述保护管的厚度为1～6mm。
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