CN203871626U - 母线安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种母线安装工具，包括：拉板(10)，拉板(10)的第一端可拆卸地安装在第一待连接母线(41)的壳体上，拉板(10)上开有第一通孔(11)；撬动配合部(30)，连接在与第一待连接母线(41)连接的第二待连接母线(42)的壳体上；撬棍(20)，撬棍(20)穿过第一通孔(11)并与撬动配合部(30)配合以将第二待连接母线(42)插入第一待连接母线(41)的连接器(50)内。本实用新型的母线安装工具有效减轻了现有技术中母线安装过程中工人的劳动强度。

Description

母线安装工具

技术领域

本实用新型涉及母线技术领域，具体而言，涉及一种母线安装工具。

背景技术

目前，母线技术在电力系统方面得到了广泛的应用，母线的安装是母线技术应用中重要且困难的一环。由于母线通常都是由铜制成的，铜的金属密度很大，这样就导致母线自身非常沉重，从而给搬运和安装带来很大的难度。现有技术中母线的安装大多靠工人手工安装，工人需要承担很大劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种母线安装工具，以减轻现有技术中母线安装过程中工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种母线安装工具，包括：拉板，拉板的第一端可拆卸地安装在第一待连接母线的壳体上，拉板上开有第一通孔；撬动配合部，连接在与第一待连接母线连接的第二待连接母线的壳体上；撬棍，撬棍穿过第一通孔并与撬动配合部配合以将第二待连接母线插入第一待连接母线的连接器内。

进一步地，拉板的第一端设置有连接部，连接部通过连接轴与第一待连接母线的壳体连接。

进一步地，连接部上开有第二通孔，连接轴为第一销钉，第一销钉穿过第一待连接母线的壳体和第二通孔以将拉板固定在第一待连接母线的壳体上。

进一步地，连接部为挂钩，连接轴为第一销钉，第一销钉穿过第一待连接母线的壳体，挂钩挂在第一销钉上以将拉板固定在第一待连接母线的壳体上。

进一步地，拉板的第二端设置有支脚，支脚支撑在第二待连接母线的壳体的上表面上。

进一步地，撬动配合部包括第二销钉，第二销钉穿设在第二待连接母线的壳体上。

进一步地，第一通孔为多个，多个第一通孔沿母线的延伸方向依次设置。

进一步地，第一通孔为多个，多个第一通孔沿母线的延伸方向设置成两排，两排第一通孔错位设置。

应用本实用新型的技术方案，拉板的第一端可拆卸地安装在第一待连接母线的壳体上，并在第二待连接母线的壳体上设置撬动配合部。对第一待连接母线与第二待连接母线进行连接时，将撬棍穿过第一通孔并与撬动配合部配合以将第一待连接母线插入第二待连接母线的连接器内。这样，就相当于应用了杠杠原理，该杠杆原理中以第一通孔为支点、以撬动配合部为撬点。操作工人只需要施加很小的力量，就会在第一待连接母线与第二待连接母线之间产生较大的拉力，使得第二待连接母线插入第一待连接母线的连接器内。这样就可以从很大程度上减轻现有技术中母线安装过程中工人的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的母线安装工具的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1的母线安装工具的俯视示意图；

图3示出了图1的母线安装工具的主视示意图；

图4示出了根据本实用新型的母线安装工具的实施例二的结构示意图；以及

图5示出了图4的母线安装工具的拉板的主视示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、拉板；11、第一通孔；12、连接部；13、支脚；20、撬棍；30、撬动配合部；41、第一待连接母线；42、第二待连接母线；50、连接器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实施例一的母线安装工具包括：拉板10、撬动配合部30以及撬棍20。其中，拉板10的第一端可拆卸地安装在第一待连接母线41的壳体上，拉板10上开有第一通孔11。撬动配合部30连接在与第一待连接母线41连接的第二待连接母线42的壳体上。撬棍20穿过第一通孔11并与撬动配合部30配合以将第二待连接母线42插入第一待连接母线41的连接器50内。

应用本实施例一的技术方案，拉板10的第一端可拆卸地安装在第一待连接母线41的壳体上，并在第二待连接母线42的壳体上设置撬动配合部30。对第一待连接母线41与第二待连接母线42进行连接时，将撬棍20穿过第一通孔11并与撬动配合部30配合以将第一待连接母线41插入第二待连接母线42的连接器50内。这样，就相当于应用了杠杠原理，该杠杆原理中以第一通孔为支点、以撬动配合部为撬点。操作工人只需要施加很小的力量，就会在第一待连接母线41与第二待连接母线42之间产生较大的拉力，使得第二待连接母线42插入第一待连接母线41的连接器50内。这样就可以从很大程度上减轻现有技术中母线安装过程中工人的劳动强度。需要说明的是，撬棍20越长会越省力。

如图1所示，在实施例一中，拉板10的第一端设置有连接部12，连接部12通过连接轴与第一待连接母线41的壳体连接。优选地，连接部12上开有第二通孔，连接轴为第一销钉，第一销钉穿过第一待连接母线41的壳体和第二通孔以将拉板10固定在第一待连接母线41的壳体上。这样的设置，结构简单，方便工人在安装第一待连接母线41的壳体上安装拉板10。

为了使得拉板10可以稳固的安装在第一待连接母线41与第二待连接母线42之间，拉板10的第二端设置有支脚13，支脚13支撑在第二待连接母线42的壳体的上表面上。这样可以保证拉板10与第一待连接母线41的壳体以及第二待连接母线42的壳体保持良好的平行度，进而使得施力安装的过程拉板10不会晃动。

如图1和图2所示，撬动配合部30包括第二销钉，第二销钉穿设在第二待连接母线42的壳体上。这样的设置，结构简单，方便工人在第二待连接母线42的壳体上设置撬动配合部30。

如图2所示，在实施例一中，第一通孔11为多个，多个第一通孔11沿母线的延伸方向依次设置。这样，使用撬棍20在一个第一通孔11的孔位对第二待连接母线42拉动到极限位置后，如果第二待连接母线42还未完全插入第一待连接母线41的连接器50内，可以通过另一个第一通孔11的孔位继续拉动第二待连接母线42，直到第二待连接母线42完全插入第一待连接母线41的连接器50内为止。优选地，第一通孔11为多个，多个第一通孔11沿母线的延伸方向设置成两排，两排第一通孔11错位设置。这样，可选择的第一通孔11的孔位会更多，工人操作撬棍20拉动第二待连接母线42就会更加方便。

如图4和图5所示，根据本实用新型的母线安装工具的实施例二与实施例一的区别在于，连接部12为挂钩，连接轴为第一销钉，第一销钉穿过第一待连接母线41的壳体，挂钩挂在第一销钉上以将拉板10固定在第一待连接母线41的壳体上。这样，在第一待连接母线41的壳体上安装拉板10会更加方便。在实施例二中，第一销钉的尺寸大于实施例一中第一销钉的尺寸。第一待连接母线41的壳体上设有圆孔和方孔，方孔的尺寸大于圆孔的尺寸。在实施例一中第一销钉与第一待连接母线41的壳体的圆孔配合，在实施例二中第一销钉与第一待连接母线41的壳体的方孔配合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种母线安装工具，其特征在于，包括：

拉板(10)，所述拉板(10)的第一端可拆卸地安装在第一待连接母线(41)的壳体上，所述拉板(10)上开有第一通孔(11)；

撬动配合部(30)，连接在与所述第一待连接母线(41)连接的第二待连接母线(42)的壳体上；

撬棍(20)，所述撬棍(20)穿过所述第一通孔(11)并与所述撬动配合部(30)配合以将所述第二待连接母线(42)插入所述第一待连接母线(41)的连接器(50)内。

2.根据权利要求1所述的母线安装工具，其特征在于，所述拉板(10)的第一端设置有连接部(12)，所述连接部(12)通过连接轴与所述第一待连接母线(41)的壳体连接。

3.根据权利要求2所述的母线安装工具，其特征在于，所述连接部(12)上开有第二通孔，所述连接轴为第一销钉，所述第一销钉穿过所述第一待连接母线(41)的壳体和所述第二通孔以将所述拉板(10)固定在所述第一待连接母线(41)的壳体上。

4.根据权利要求2所述的母线安装工具，其特征在于，所述连接部(12)为挂钩，所述连接轴为第一销钉，所述第一销钉穿过所述第一待连接母线(41)的壳体，所述挂钩挂在所述第一销钉上以将所述拉板(10)固定在所述第一待连接母线(41)的壳体上。

5.根据权利要求3或4所述的母线安装工具，其特征在于，所述拉板(10)的第二端设置有支脚(13)，所述支脚(13)支撑在所述第二待连接母线(42)的壳体的上表面上。

6.根据权利要求1所述的母线安装工具，其特征在于，所述撬动配合部(30)包括第二销钉，所述第二销钉穿设在所述第二待连接母线(42)的壳体上。

7.根据权利要求1所述的母线安装工具，其特征在于，所述第一通孔(11)为多个，所述多个第一通孔(11)沿母线的延伸方向依次设置。

8.根据权利要求1所述的母线安装工具，其特征在于，所述第一通孔(11)为多个，所述多个第一通孔(11)沿母线的延伸方向设置成两排，两排所述第一通孔(11)错位设置。