CN203869490U - 一种电热回转干燥窑 - Google Patents

一种电热回转干燥窑 Download PDF

Info

Publication number
CN203869490U
CN203869490U CN201420305401.3U CN201420305401U CN203869490U CN 203869490 U CN203869490 U CN 203869490U CN 201420305401 U CN201420305401 U CN 201420305401U CN 203869490 U CN203869490 U CN 203869490U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric heating
return bend
division board
controller
drying kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420305401.3U
Other languages
English (en)
Inventor
唐永胜
姚育生
崔颖
邸斌
王锦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGHAI XIANGHE NONFERROUS METALS Co Ltd
Original Assignee
QINGHAI XIANGHE NONFERROUS METALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGHAI XIANGHE NONFERROUS METALS Co Ltd filed Critical QINGHAI XIANGHE NONFERROUS METALS Co Ltd
Priority to CN201420305401.3U priority Critical patent/CN203869490U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203869490U publication Critical patent/CN203869490U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本实用新型公布了一种电热回转干燥窑,包括窑头进料部件、带轮、回转管、承重轮和窑尾出料部件,其特征在于:所述回转管的底部设置有电加热装置;所述回转管传动连接带轮,并且回转管设置在承重轮上;所述电加热装置包括设置在回转管底部的电磁加热装置,电磁加热装置连接有正电极和负电极,正电极和负电极连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在电磁加热装置和回转管中设置有温度传感器,温度传感器连接控制器。本实用新型利用铁板和导电线圈的配合,实现给被加热或者干燥的物料直接加热,省却了热量从发热元件到物料的传热过程,热传输效率高,同时,本实用新型的结构相对简单,成本低。

Description

一种电热回转干燥窑
技术领域
本实用新型涉及工矿生产用的回转窑领域,尤其涉及一种电热回转干燥窑。
背景技术
回转窑是化工、材料、甚至医药行业重要的加热煅烧设备,应用非常广泛。其加热方式按照热源在回转窑中的位置,可以分为外加热和内加热。按照热源种类的不同,可以分为电加热、燃气加热、喷煤加热,还有在物料中混入燃料如燃煤等进行燃烧的加热方式。
现有的内热回转窑,无论是电加热还是燃煤燃气加热,都是通过间接加热的方式对物料进行加热,热量都有一个从发热体到被加热物料的传热过程。
但是燃煤燃气加热的回转窑会出现热效率低,设备复杂,回转管寿命低等一系列缺陷,而现有的电热回转干燥窑,会对回转窑中的保温耐火材料或者回转管等材料进行无区别的加热,也是导致热效率低的原因之一,并且回转窑的使用温度受到发热元件本身最高发热温度的限制。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种利用电磁加热原理对物料定向加热,热传输效率高,设备简单并且实现温度可控的电热回转干燥窑。
本实用新型的技术方案是:
一种电热回转干燥窑,包括窑头进料部件、带轮、回转管、承重轮和窑尾出料部件,其特征在于:所述回转管的底部设置有电加热装置;所述回转管传动连接带轮,并且回转管设置在承重轮上;所述电加热装置包括设置在回转管底部的电磁加热装置,电磁加热装置连接有正电极和负电极,正电极和负电极连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在电磁加热装置和回转管中设置有温度传感器,温度传感器连接控制器。
作为一种优化的技术方案,所述电磁加热装置包括设置在回转管底部的隔离板,隔离板的上表面上设置有热源板,隔离板的下方设置有电磁线圈,电磁线圈连接有正电极和负电极,正电极和负电极连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在隔离板和回转管内上设置有温度传感器,温度传感器连接控制器。
作为一种优化的技术方案,所述隔离板为陶瓷材料制成的隔离板,隔离板安装在回转管的底部。
作为一种优化的技术方案,所述热源板为固定安装在隔离板上的铁板,铁板的厚度为0.3-1cm。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比较,本实用新型利用铁板和导电线圈的配合,实现给被加热或者干燥的物料直接加热,省却了热量从发热元件到物料的传热过程,热传输效率高,同时,本实用新型的结构相对简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1中回转管内的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1、图2所示,一种电热回转干燥窑,包括窑头进料部件1、带轮2、回转管4、承重轮3和窑尾出料部件5。所述回转管4的底部设置有电加热装置;所述回转管4传动连接带轮2,并且回转管设置在承重轮3上。所述电加热装置包括设置在回转管底部的电磁加热装置,电磁加热装置连接有正电极6和负电极7,正电极6和负电极7连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在电磁加热装置和回转管4中设置有温度传感器11,温度传感器11连接控制器。
在本实施例中,所述电磁加热装置包括设置在回转管4底部的隔离板9,隔离板9的上表面上设置有热源板8,隔离板8的下方设置有电磁线圈10,电磁线圈10连接有正电极6和负电极7,正电极6和负电极7连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在隔离板和回转管内上设置有温度传感器11,温度传感器11连接控制器。
所述隔离板8为陶瓷材料制成的隔离板,隔离板安装在回转管的底部。所述热源板9为固定安装在隔离板上的铁板,铁板的厚度为0.3-1cm。
本实用新型利用铁板和导电线圈的配合,实现给被加热或者干燥的物料直接加热,省却了热量从发热元件到物料的传热过程,热传输效率高,同时,本实用新型的结构相对简单,成本低。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电热回转干燥窑,包括窑头进料部件、带轮、回转管、承重轮和窑尾出料部件,其特征在于:所述回转管的底部设置有电加热装置;所述传动连接带轮,并且回转管设置在承重轮上;
所述电加热装置包括设置在回转管底部的电磁加热装置,电磁加热装置连接有正电极和负电极,正电极和负电极连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在电磁加热装置和回转管中设置有温度传感器,温度传感器连接控制器。
2.根据权利要求1所述的电热回转干燥窑,其特征在于:所述电磁加热装置包括设置在回转管底部的隔离板,隔离板的上表面上设置有热源板,隔离板的下方设置有电磁线圈,电磁线圈连接有正电极和负电极,正电极和负电极连接有控制器,控制器连接外部电源,并且在隔离板和回转管内上设置有温度传感器,温度传感器连接控制器。
3.根据权利要求2所述的电热回转干燥窑,其特征在于:所述隔离板为陶瓷材料制成的隔离板,隔离板安装在回转管的底部。
4.根据权利要求3所述的电热回转干燥窑,其特征在于:所述热源板为固定安装在隔离板上的铁板,铁板的厚度为0.3-1cm。
CN201420305401.3U 2014-06-10 2014-06-10 一种电热回转干燥窑 Expired - Fee Related CN203869490U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420305401.3U CN203869490U (zh) 2014-06-10 2014-06-10 一种电热回转干燥窑

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420305401.3U CN203869490U (zh) 2014-06-10 2014-06-10 一种电热回转干燥窑

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203869490U true CN203869490U (zh) 2014-10-08

Family

ID=51650431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420305401.3U Expired - Fee Related CN203869490U (zh) 2014-06-10 2014-06-10 一种电热回转干燥窑

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203869490U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103335513A (zh) 一种电加热回转窑
CN203758234U (zh) 一种推板式微波氧化铝粉末煅烧炉
TR201818624T4 (tr) Bir Alev Yakımlı Fırında Camlaşabilir Malzemeyi Eritmeye Yönelik Enerji Tasarruflu Proses Ve Tesis
CN205352065U (zh) 一种电阻加热炉
CN203869490U (zh) 一种电热回转干燥窑
CN103692044A (zh) 一种轮式焊接方法
CN204678904U (zh) 电阻炉
CN103736641A (zh) 模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道
CN207487387U (zh) 一种电加热回转窑
CN204085169U (zh) 一种莫来石砖生产线专用隧道窑余热节能系统
CN203432297U (zh) 一种推板式微波高温多用炉
CN108151532A (zh) 一种辊道式微波焙烧新型工艺装备
CN202501726U (zh) 电磁加热隧道烘干机
CN203177619U (zh) 催化式燃气红外箱
CN209101807U (zh) 一种新型电炉
CN203775448U (zh) 一种电磁感应加热装置
CN203837443U (zh) 一种连续式少空气快速干燥器
CN205726460U (zh) 一种陶瓷加热灯
CN203798140U (zh) 一种组合式焙烧炉
CN201733457U (zh) 红外线黑体辐射电磁导热管
CN203999731U (zh) 一种节能型金属丝加热燃气炉
CN206208009U (zh) 一种用于工件的加热保温装置
CN204027318U (zh) 一种节能型燃气炉
CN104048503A (zh) 一种电路板隧道烘烤炉
CN103591785A (zh) 电焊条智能控制节能加热系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141008

Termination date: 20200610

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee