CN203868108U - 一种长短脚十字轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承，特别是一种长短脚十字轴承，由十字形轴芯2和四个滚针轴承1、3组成，四个滚针轴承1、3两两对称。十字形轴承的横向宽度A与纵向宽度B为不等式长短设计，且横向长度A上的滚针轴承1的直径b与纵向宽度B上的滚针轴承3的直径a为不等式大小设计；十字形轴芯2中部的前后两侧为不对称设计，其中一侧中部呈凹形，另一侧中间呈凸形。其优点是，十字轴承采用不等式长短设计，解决了联轴后传动轴的大广角动力扭矩的传递需求；十字轴芯的凹凸设计，在保证了轴芯强度的前提下，将重心偏离，解决了工艺转角受阻的难题，保证转动过程中，有足够的空间使传动轴大转角传动无障碍。

Description

一种长短脚十字轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，特别是一种长短脚的十字型轴承。

背景技术

十字轴承大多使用在万向节的大传动轴中。在农业装备领域中，传动轴作为传递输出动力应用非常广泛，标准十字节系列轴承是传动轴的核心部件，实现了传动轴在一定角度范围变化传递动力的要求。目前在青储机、打捆机、搂草机、割草机、圆林机械等农机装备中，普遍使用大广角系列万向传动轴，这种系列的传动轴中均使用十字节轴承进行动力传递。目前，十字轴承在使用中经常出现被别坏的现象，难以实现较大广角传动；同时在传递同样动力的情况下，其装配部件结构尺寸增大，增加制造成本，与实际应用不相适应。

为适应大广角系列万向传动轴的应用要求，在市场调研的甚础上，通过反复构思、研发，设计了满足要求的长短脚偏心十字系列轴承。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是克服现有技术的不足，提供一种长短脚的十字型轴承十字型轴承，使万向节传动轴在动力传动中，能够适应大广角范围的传动，延长传动轴的使用寿命。

本实新型的技术解决方案是，十字形轴芯2的四端分别设有由滚针5和轴承套4构成的滚针轴承1、3，与其特征在于：横向长度A与纵向宽度B为不等式长短设计，且横向长度A上的滚针轴承1的直径b与纵向宽度B上的滚针轴承3的直径a也为不等式大小设计。

十字形轴芯2四端上的滚针轴承1、3两两对称设置；十字形轴芯2中部的前后两侧也为不对称设计，其中一侧中部呈凹形，另一侧中间呈凸形。

十字形轴芯2内设有丁字形的油孔6。

本实用新型与现有技术相对比，所具备的优点是，纵向与横向轴承采用不等式长短脚设计，使传动轴实现大转角力矩传动的目的；轴芯采用凹凸偏移设计，在保证一定承载力和轴芯强度的前提下，满足特殊装配要求，使传动轴大广角转动实现无障碍；产品适用范围加大，方便实用。

图面说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的轴向剖面图。

图中标号：1－滚针轴承，2－十字轴芯，3－滚针轴承，4－轴承套，5－滚针，6－油孔，A-横向长度，B-纵向宽度，a-滚针轴承直径，b-滚针轴承直径。

具体实施方式

下面对附图对本实用新型作进一步的详细描述：

本实用新型由十字形轴芯2和四个滚针轴承1、3组成。四个滚针轴承1、3分别设于十字形轴芯2的四端。每个滚针轴承1、3均由滚针5和轴承套4构成。四个滚针轴承1、3两两对称设置。十字形轴芯2中部的前后两侧为不对称设计，其中一侧中部呈凹形，另一侧中间呈凸形。十字形轴芯2内设有丁字形的油孔6。

本实用新型十字形轴承的横向宽度A与纵向宽度B为不等式长短设计，且横向长度A上的滚针轴承1的直径b与纵向宽度B上的滚针轴承3的直径a也为不等式大小设计。

本实用新型的整体长度和宽度由于采用不等式长短设计，解决了联轴后传动轴的大广角动力扭矩的传递需求；特别是十字轴芯的凹凸设计，在保证了轴芯强度的前提下，将重心偏离，解决了工艺转角受阻的难题，保证转动过程中，有足够的空间使传动轴大转角传动无障碍。本实用新型，设计紧凑，结构尺寸合理，动力扭矩传递可靠，实现大转角传动。

Claims (3)

1.一种长短脚十字轴承，十字形轴芯2的四端分别设有由滚针5和轴承套4构成的滚针轴承1、3，与其特征在于：横向长度A与纵向宽度B为不等式长短设计，且横向长度A上的滚针轴承1的直径b与纵向宽度B上的滚针轴承3的直径a也为不等式大小设计。

2.如权利要求1所述的一种长短脚十字轴承，其特征在于：十字形轴芯2四端上的滚针轴承1、3两两对称设置；十字形轴芯2中部的前后两侧也为不对称设计，其中一侧中部呈凹形，另一侧中间呈凸形。

3.如权利要求1所述的一种长短脚十字轴承，其特征在于：十字形轴芯2内设有丁字形的油孔6。