CN203868009U - 多功能乳化液箱 - Google Patents

Abstract

多功能乳化液箱，由箱体、卸载器、散热管、挂耳、底座、进液口、出液口组成，其特征是底座的上端面设置箱体，箱体设置为矩形，箱体的内部设置有散热管，箱体两端面上侧设置挂耳，箱体的侧壁上部设置进液口，进液口连接设置在箱体内部的卸载器，箱体的侧壁下部设置出液口，本实用新型的有益效果是能够把压力分散卸载，散热效果良好，能够满足连续供应乳化液，使用安全。

Description

多功能乳化液箱

技术领域

 本实用新型涉及乳化设备技术领域，更具体地说是一种多功能乳化液箱。

背景技术

煤矿用液压设备采用乳化液作为传动介质，在液压系统中起到血液的作用，乳化液是由乳化油配备一定比例的软化水混合而成，配备好的乳化液输送到乳化液箱进行储存，在乳化液循环利用时需要对乳化液进行高压过滤，高压过滤会增加系统的压力脉动；目前，现有的乳化液箱不具有泄压能力，而且散热效果不好，不能满足长时间连续乳化液供应，具有较大的安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种能够把压力分散卸载，散热效果良好，能够满足连续供应乳化液，使用安全的多功能乳化液箱，其技术方案为：所述的多功能乳化液箱由箱体、卸载器、散热管、挂耳、底座、进液口、出液口组成，其特征是底座的上端面设置箱体，箱体为矩形，箱体的内部设置有散热管，箱体两端面上侧设置挂耳，箱体的侧壁上部设置进液口，进液口连接设置在箱体内部的卸载器，箱体的侧壁下部设置出液口。

本实用新型所述的箱体，其特征在于箱体由不锈钢焊接而成。

本实用新型所述的卸载器，其特征在于卸载器由管体和均匀设置在管体上的圆孔组成，管体横向焊接在箱体内，增加了乳化液进入箱体的面积，起到分散卸载作用。

本实用新型所述的散热管，其特征在于散热管竖向陈列式设置在箱体的内部，上端穿过箱体延伸到箱体外侧，下端穿过底座延伸到箱体外侧，散热管采用竖向陈列式结构排列，能够很好对乳化液起到良好的散热作用。

本实用新型所述的进液口，其特征在于进液口设置为两个，进液口与卸载器连接成π型结构。

本实用新型的有益效果是多功能乳化液箱能够把压力分散卸载，散热效果良好，能够满足连续供应乳化液，使用安全。

附图说明： 

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图中；1. 箱体、2.卸载器、3.散热管、4.挂耳、5.底座、6.进液口、7.出液口。

具体实施方式： 

结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的多功能乳化液箱由箱体1、卸载器2、散热管3、挂耳4、底座5、进液口6、出液口7组成，其特征是底座5的上端面设置箱体1，箱体1为矩形，箱体1的内部设置有散热管3，箱体1两端面上侧设置挂耳4，箱体1的侧壁上部设置进液口6，进液口6连接设置在箱体1内部的卸载器2，箱体1的侧壁下部设置出液口7。

本实用新型所述的箱体1，其特征在于箱体1采用不锈钢制作成。

本实用新型所述的卸载器2，其特征在于卸载器2由管体和均匀设置在管体上的圆孔组成，管体横向焊接在箱体内，增加了乳化液进入箱体的面积，起到分散卸载作用。

本实用新型所述的散热管3，其特征在于散热管3竖向陈列式设置在箱体1的内部，上端穿过箱体1延伸到箱体1外侧，下端穿过底座5延伸到箱体1外侧，散热管3采用竖向陈列式结构排列，能够很好对乳化液起到良好的散热作用。

本实用新型所述的进液口6，其特征在于进液口6设置为两个，进液口6与卸载器2连接成π型结构。

本实用新型的有益效果是多功能乳化液箱能够把压力分散卸载，散热效果良好，能够满足连续供应乳化液，使用安全。

Claims (5)

1.多功能乳化液箱，由箱体（1）、卸载器（2）、散热管（3）、挂耳（4）、底座（5）、进液口（6）、出液口（7）组成，其特征是底座（5）的上端面设置箱体（1），箱体（1）设置为矩形，箱体（1）的内部设置有散热管（3），箱体（1）两端面上侧设置挂耳（4），箱体（1）的侧壁上部设置进液口（6），进液口（6）连接设置在箱体（1）内部的卸载器（2），箱体（1）的侧壁下部设置出液口（7）。

2.根据权利要求1所述的多功能乳化液箱，其特征在于箱体（1）的材质采用不锈钢。

3.根据权利要求1所述的多功能乳化液箱，其特征在于卸载器（2）由管体和均匀设置在管体上的圆孔组成，管体横向焊接在箱体（1）内。

4.根据权利要求1所述的多功能乳化液箱，其特征在于散热管（3）竖向陈列式设置在箱体（1）的内部，上端穿过箱体（1）延伸到箱体（1）外侧，下端穿过底座（5）延伸到箱体（1）外侧。

5.根据权利要求1所述的多功能乳化液箱，其特征在于进液口（6）设置为两个，进液口（6）与卸载器（2）连接成π型结构。